陶瓷電容器的起源：1900年，意大利人L.longbadi發明了陶瓷介質電容器。20世紀30年代末，人們發現在陶瓷中加入鈦酸鹽可以使介電常數加倍，從而制造出更便宜的陶瓷介質電容器。1940年左右，人們發現陶瓷電容器的主要原料BaTiO3(鈦酸鋇)具有絕緣性，隨后陶瓷電容器開始用于尺寸小、精度要求高的電子設備中。陶瓷疊層電容器在1960年左右開始作為商品開發。到1970年，隨著混合集成電路、計算機和便攜式電子設備的發展，它迅速發展起來，成為電子設備中不可缺少的一部分。目前，陶瓷介質電容器的總數量約占電容器市場的70%。陶瓷電容容量從0.5pF起步，可以做到100uF，并且根據電容封裝（尺寸）的不同，容量也會不同。浙江高壓貼片電容廠家

施加在電解電容器兩端的電壓不能超過其允許的工作電壓。在設計實際電路時，應根據具體情況留有一定的余量。在設計穩壓電源的濾波電容時，如果在交流電源電壓為220~時，變壓器二次的整流電壓能達到22V，一般耐壓為25V的電解電容就能滿足要求。但如果交流電源電壓波動較大，有可能上升到250V以上，比較好選擇耐壓30V以上的電解電容。電解電容器不應靠近電路中的大功率加熱元件，以防止電解液因受熱而變干。為了過濾正負極性的信號，可以使用兩個極性相同的電解電容器串聯作為非極性電容器。電容器外殼、輔助引出端子、陽極和陰極以及電路板必須完全隔離。浙江高壓貼片電容廠家固態和液態電解電容，二者的本質區別在于介電材料的不同。

紋波電流容差影響電解電容器性能的較重要參數之一是紋波電流。紋波電流對鋁電解電容器的影響主要是由于功耗對ESR的影響，使鋁電解電容器發熱，從而縮短使用壽命。從特性曲線(圖2)可以看出，紋波電流對ESR造成的損耗與紋波電流有效值的平方成正比，所以隨著紋波電流的增加，小時壽命曲線類似于拋物線函數曲線。降低紋波電流的方法可以采用更大容量的鋁電解電容器。畢竟大容量鋁電解電容器比小容量鋁電解電容器能承受更大的紋波電流。也可以采用幾個小容量鋁電解電容并聯，也可以選擇低紋波電流的電路拓撲。一般來說，反激變換器產生的開關電流相對比較大。表1顯示了各種開關轉換器電路拓撲結構的濾波電容上的DC電流、整流和濾波紋波電流、開關電流和總紋波電流。

作為電氣和電子元件，電容器對我們電工來說是非常熟悉的。你在生活中總會接觸到無功補償中的電力電容器，變頻器DC主電路中的濾波電容器，各種電子線路板上形狀各異的電容器或者電風扇中的CBB電容器。電容器有很多種。現在我就重點介紹一下應用范圍較廣，用途比較大的電解電容。電解電容器目前分為鋁電解電容器和鉭電容器兩大類，其中鋁電解電容器較為常見。電解電容和其他種類電容比較大的區別就是——電解電容有極性和-，所以在使用DC電路時一定要注意這一點。一旦極性不對，危險在所難免！另外，電解電容不會出現在交流電路中。極性電容和非極性電容原理相同，都是儲存和釋放電荷；極板上的電壓(這里電荷積累的電動勢稱為電壓)不能突變。鉭電容不需像普通電解電容那樣使用鍍了鋁膜的電容紙繞制，本身幾乎沒有電感。

I類陶瓷電容器按照美國電工協會(EIA)的標準，是C0G(數字0，不是字母O，部分文件筆誤COG)或NP0(數字0，不是字母O，部分文件筆誤NPO)，以及中國標準CC系列等各類陶瓷介質(溫度系數為030ppm/)，極其穩定，溫度系數極低，不會出現老化現象和損耗因子。這種介質非常適用于高頻(特別是用于工業高頻感應加熱、高頻無線傳輸等應用的高頻電力電容器)、超高頻以及對電容和穩定性有嚴格要求的定時和振蕩電路的工作環境。這種介質電容的缺點就是電容不能做得很大(因為介電系數比較小)。通常情況下，1206表貼C0G介質電容的電容范圍為0.5pf至0.01f。鉭電容器給設計工程師提供了在較小的物理尺寸內盡可能較高的容量。徐州片式多層陶瓷電容器

陶瓷介質電容器的絕緣體材料主要使用陶瓷。浙江高壓貼片電容廠家

鋁電解電容器的擊穿是由于陽極氧化鋁介質膜破裂，導致電解液與陽極直接接觸。氧化鋁膜可能由于各種材料、工藝或環境條件而局部損壞。在外加電場的作用下，工作電解液提供的氧離子可以在受損部位重新形成氧化膜，從而對陽極氧化膜進行填充和修復。但如果受損部位有雜質離子或其他缺陷，使填充修復工作不完善，陽極氧化膜上會留下微孔，甚至可能成為通孔，使鋁電解電容器擊穿。陽極氧化膜不夠致密牢固等工藝缺陷，后續鉚接工藝不好時，引出箔上的毛刺刺破氧化膜，這些刺破的部位漏電流很大，局部過熱導致電容產生熱擊穿。浙江高壓貼片電容廠家