MLCC電容1.成分：陶瓷粉、粘合劑、溶劑等。按一定比例球磨一定時間，形成陶瓷漿料。2.流延：將陶瓷漿料通過流延機的澆注口，涂在旁通的PET膜上，使漿料形成均勻的薄層，然后通過熱風區(揮發掉漿料中的大部分溶劑)，干燥后即可得到陶瓷膜。通常，膜的厚度在10um和30um之間。3.印刷:根據工藝要求，將內電極糊印刷通過絲網印刷板涂在陶瓷隔膜上。4.層壓：根據設計位錯要求將具有內部電極的印刷陶瓷隔膜層壓在一起以形成MLCC棒。5.制作蓋子：制作電容器的上下保護片。層壓時，在底部和頂部表面添加陶瓷保護片，以增加機械強度并提高絕緣性能。想使電容容量大，有三種方法： ①使用介電常數高的介質 ②增大極板間的面積 ③減小極板間的距離。車規電容

為了滿足電子整機不斷向小型化、大容量化、高可靠性和低成本的方向發展。MLCC也隨之迅速向前發展：種類不斷增加，體積不斷縮小，性能不斷提高，技術不斷進步，材料不斷更新，輕薄短小系列產品已趨向于標準化和通用化。其應用逐步由消費類設備向投資類設備滲透和發展。移動通信設備更是大量采用片式元件。隨著世界電子信息產業的迅速發展，MLCC的發展方向呈現多元化：1、為了適應便攜式通信工具的需求，片式多層電容器也正在向低壓大容量、超小超薄的方向發展。2、為了適應某些電子整機和電子設備向大功率高耐壓的方向發展（通信設備居多），高耐壓大電流、大功率、超高Q值低ESR型的中高壓片式電容器也是目前的一個重要的發展方向。3、為了適應線路高度集成化的要求，多功能復合片式電容器（LTCC）正成為技術研究熱點。廣東車規MLCC生產廠家鉭電解電容器具有儲藏電量、進行充放電等性能，主要應用于濾波、能量貯存與轉換以及作時間常數元件等。

電容承受溫度與壽命，在開關電源設計過程中，不可避免地要挑選適用的電容。就100μF以上的中、大容量產品來說，因為鋁電解電容的價格便宜，所以，迄今使用的較為普遍。但是,較近幾年卻發生了明顯變化，避免使用鋁電解電容的情況正在增加。出現這種變化的一個原因是，鋁電解電容的壽命往往會成為整個設備的薄弱環節。電源模塊制造廠家的工程師表示：“對于鋁電解電容這種壽命有限的元件，如果可以不用,就盡量不要采用。”因為鋁電解電容內部的電解液會蒸發或產生化學變化，導致靜電容量減少或等效串聯電阻(ESR)增大,隨著時間的推移，電容性能肯定會劣化。

MLCC電容生產工藝流程包含倒角：將燒結好的瓷介電容器、水和研磨介質裝入倒角槽中，通過球磨和行星研磨的方式移動，形成光滑的表面，保證產品內部電極充分暴露，內外電極連接。端接：在倒角芯片露出的內電極兩端涂上端糊，同側的內電極連接形成外電極。老化：只有在低溫燒結終止產品后，才能確保內外電極之間的連接。并使端頭與瓷有一定的粘結強度。末端處理：表面處理過程是電沉積過程，是指電解液中的金屬離子(或絡合離子)在直流電的作用下，在陰極表面還原成金屬(或合金)的過程。電容器通常在端子(銀端子或銅端子)上鍍一層鎳，然后鍍錫。外觀選擇：借助放大鏡或顯微鏡選擇有表面缺陷的產品。測試：電容器產品電性能分類：容量、損耗、絕緣、電阻、耐壓100%測量分級，排除不良品。捆扎：根據尺寸和數量要求，用紙帶或塑料袋包裝電容器。MLCC由于其內部結構的優勢，其ESR和ESL都具備獨特優勢。所以陶瓷電容具備更好的高頻特性。

鉭電容器：優點：體積小，電容大，形狀多樣，壽命長，可靠性高，工作溫度范圍寬。缺點：容量小，價格高，耐電壓電流能力弱。應用：通信，航空航天，工業控制，影視設備，通信儀表1.它也是一種電解電容器。鉭被用作介質，不像普通的電解電容使用電解質。鉭電容不需要像普通電解電容那樣用鍍鋁膜的電容紙繞制，幾乎沒有電感，但這也限制了它的容量。3354我們在大容量，但是需要低ESL，所以選擇鉭電容器。2.由于鉭電容器中沒有電解液，所以非常適合在高溫下工作。3354需要一些溫度范圍比較寬的場景。3.鉭電容器的工作介質是在金屬鉭表面形成的一層非常薄的五氧化二鉭薄膜。這層氧化膜。電介質與電容器的一端集成在一起，不能單獨存在。所以單位體積的工作電場強度非常高，電容特別大，也就是比容量非常高，所以特別適合小型化。3354集成度比較高的場景，鋁電解電容占用面積比較大，陶瓷電容容量不足。無極性電容體積小，價格低，高頻特性好，但它不適合做大容量。車規電容

鉭電容的性能優異，是電容器中體積小而又能達到較大電容量的產品。車規電容

鋁電解電容器的擊穿是由于陽極氧化鋁介質膜破裂，導致電解液與陽極直接接觸。氧化鋁膜可能由于各種材料、工藝或環境條件而局部損壞。在外加電場的作用下，工作電解液提供的氧離子可以在受損部位重新形成氧化膜，從而對陽極氧化膜進行填充和修復。但如果受損部位有雜質離子或其他缺陷，使填充修復工作不完善，陽極氧化膜上會留下微孔，甚至可能成為通孔，使鋁電解電容器擊穿。陽極氧化膜不夠致密牢固等工藝缺陷，后續鉚接工藝不好時，引出箔上的毛刺刺破氧化膜，這些刺破的部位漏電流很大，局部過熱導致電容產生熱擊穿。車規電容