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珠海數控成形磨齒機怎么樣

來源: 發布時間:2022-08-13

成型磨齒機砂輪轉動、上升、下降必須平衡,無跳動,串軸現象,若遇震動,蹬齒不均,應排除后,方可工作,該機不得刃磨除鋸條以外的活件。必須選擇,使用符合要求的砂輪(合格證、粒度、線速度標準)。操作人員不得站立砂輪旋轉方向的前后,應站在側面。開機前應檢查各部螺釘,調節螺絲是否緊固和松緊適度,砂輪有無傷痕、缺口、松動現象,加好各部份潤滑油脂。依鋸條的齒距、齒高、斜角(傾斜角)。成型磨齒機調好蹬齒距離和扒齒行程,使蹬齒橫桿爪頂在齒喉面高度1/2處,并調好砂輪架的傾角和升降高度。工作完畢,必須打掃設備上的灰塵,特別是砂輪架滑道凸輪,減少設備磨損。成型磨齒機依靠在磨齒前注意熱處理的影響和工藝編排。珠海數控成形磨齒機怎么樣

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成型磨齒機坐標修整裝置,極坐標修整裝置結合了切入式修整和擺動式休整的特點,數控系統控制金剛滾輪在極坐標系中的平面運動包絡砂輪軸截形曲線,實現砂輪成形修整。修整成型磨齒機砂輪時,修整滾輪和砂輪以一定的線速比繞自身回轉中心回轉。砂輪繞擺動中心擺動,修整滾輪沿自身徑向朝砂輪做直線運動。通過直線軸和回轉軸兩軸插補將砂輪截面修整成與待磨齒輪齒槽相適應的形狀。修整過程中,砂輪與滾輪接觸點處的法面矢量始終相同,與該點處的相對速度矢量相互垂直。兩軸插補,占據空間小,適合大型內齒磨削裝置所用砂輪的修整。但這種方式只能采用單滾輪修整,可修整模數有限,不適合磨削大模數、大齒深齒輪的成形砂輪修整。廈門NILES成形磨齒機銷售公司成型磨齒機應以同向旋轉進行修整使砂輪表面精細,精磨速比可在-0.4~-0.8之間選擇。

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磨齒加工一般分為展成磨和成型磨齒機。1)展成磨加工:以展成線為軌跡,齒向方向線接觸磨削。2)成形磨加工:砂輪修形成齒廓形狀,齒向方向面接觸磨削。磨齒加工中首先要試磨一個試范槽,測試一下齒形,齒向及公法線。如有誤差就要及時修正。齒輪的徑向跳動誤差是有齒輪的校正誤差決定的。齒輪的校正誤差越小徑向跳動誤差就越小。磨齒加工規定齒輪工件校正到0.005mm以內。齒面光潔度要求決定于砂輪粒度的大小與砂輪修整的精細以及精磨時的進刀量與進給沖程速度。

在實踐中發現,在相同的磨削工藝情況下,不同的砂輪在磨削過程中會產生不同的效果。因此在成型磨齒機砂輪的選擇上,應該在保證齒面粗糙度的前提下,盡可能選擇較軟的砂輪。但由于磨削原理的不同,成型磨齒機的砂輪要稍高于展成磨齒機的砂輪硬度。因為成型磨齒機砂輪的形狀比較復雜,切削量在各點不盡相同,它需要更好的保型性能。砂輪軟磨削溫度低,其原因為軟砂輪具有較好的自銳性,砂輪工作表面上的磨粒經常處于銳利狀態,較少了摩擦和塑性變形所產生的能量,因此較硬砂輪的溫度低。砂輪粒度粗磨削溫度低,其原因為粗砂輪工作表面上單位面積的磨粒數較少,與工件接觸面積也較少,因此單位時間內產生的磨削熱也較少,自然磨削溫度就低。成型磨齒機還是需要根據實際生產經驗定期的對修整輪進行調整。

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成型磨齒機磨齒中對磨削部位的要求,磨齒中只允許磨削漸開線的齒形部位,現代硬齒面重載齒輪在磨齒中,只允許磨削漸開線起始圓以上和漸開線終止圓以下的漸開線齒形部分。磨齒中不允許磨削齒根圓齒槽部位,對于內齒圈的齒部不論是中頻淬火還是滲碳淬火,不論是內齒還是外齒,在磨齒中不允許磨削齒根圓齒槽部位這一明顯的特點,已成為當代硬齒面重載齒輪在磨齒中較為重要的標志和亮點。磨齒時不允許在齒根處產生凸臺、臺階和尖點,在齒根和雙側齒面部位,磨削完畢,不允許有磨削裂紋及磨削燒傷存在。在一批齒輪中,要求齒輪100%進行探傷。著色探傷必須在強化噴丸之前進行。成型磨齒機會使齒輪的抗彎疲勞強度降低約17%~20%。深圳成型磨齒機市場價

成型磨齒機工裝夾具以及輔助工裝的剛度也是決定磨齒燒傷的關鍵因素。珠海數控成形磨齒機怎么樣

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