磨齒機 機床調試規(guī)范 1.機床應該嚴格按照機床使用說明書進行就位安裝，機床 周圍不允許有震動或斷續(xù)加工類機床。調整機床床身水 平不大于0.02/1000。 2.嚴格按照裝箱單清點機床附件，發(fā)現(xiàn)有缺件或多于，請速 與公司用戶服務處聯(lián)系。 3.機床就位后須將各緊固件（砂輪架緊固、立柱緊固、前門 緊固）拆除后方可調試。注意立柱緊固和砂輪架緊固后的螺 孔必須悶堵好。 4.調試時配合電器人員，首先點動液壓油泵機，觀察電機方 向是否正確。正確后觀察液壓系統(tǒng)各壓力是否正常，正常后 啟動油泵電機30分鐘觀察機床各潤滑部位是否充分，正常后 方可進行其余動作調試。相關動作正常后須檢查各聯(lián)鎖動作 是否正常。 _x000c_5.在用戶調試過程中，須將機床注意事項，特別是機床工件 參數輸入，磨削參數等，細致明確講述用戶。磨齒機在工業(yè)上是一種精密的儀器。蘇州KAPP NILES磨齒中心銷售廠家

依據齒輪磨齒原理的不同，磨齒機分為展成砂輪磨齒機和成形砂輪磨齒機。1、展成砂輪磨齒機特點展成磨齒法是基于嚙合切削原理的磨齒方法。展成法磨齒對砂輪要求簡單，同一模數齒輪磨削時，只需相同的砂輪即可，并對砂輪的修整要求不高，因而展成磨齒機得到了充分發(fā)展，形成了多種系列產品。在展成砂輪磨齒機中，蝸桿砂輪磨齒機應用較廣。其加工原理和滾齒機類似，一個具有蝸桿形狀的砂輪連續(xù)與齒輪嚙合，從而展成輪齒的漸開線形狀。該方法是磨齒工藝中效率較高的方法之一，在中小模數齒輪批量磨齒加工中效率較高，運用較為普遍。嘉興KAPP NILES磨齒中心報價在實際生產中，由于磨齒機的單臺造價比較昂貴，刀具、維修和養(yǎng)護的成本較高。

所述磨齒機進一步包括：制動模塊和制動電阻；所述數控模塊，還用于在一個所述電機的轉速大于或等于所述目標轉速時，向所述制動模塊發(fā)送制動信號；所述制動模塊，用于根據所述制動信號將所述直流母線與所述制動電阻連通，以通過所述制動電阻將所述直流電線中的電能轉換為熱量，并在監(jiān)測到所述直流母線的電壓小于或等于所述第二電壓閾值時，斷開所述制動電阻與所述直流母線之間的連接。選擇地，所述電機控制模塊，還用于在接收到所述控制信號后，降低所述至少一個電機中除目標電機之外的其他所述電機的轉速，其中，所述目標電機用于驅動所述刀具和所述刀架整體沿所述x方向運動。

展成法：按展成法加工的磨齒機根據砂輪形狀可分為：大平面砂輪磨齒機：砂輪的工作平面相當于齒條的一個齒面，用漸開線樣板（也有用鋼帶和滾圓盤的）產生展成運動。砂輪和工件都不作工件軸向往復運動,磨出一側齒面后利用分度盤分齒,依次磨出所有齒面。然后工件調頭,再磨出另一側齒面。機床為臥式布局，結構簡單，性能穩(wěn)定，精度可達3級,主要用于磨削插齒刀、剃齒刀和計量用的測量齒輪等。 工件通過蝸輪、絲杠和交換齒輪完成展成和分度運動,但也有用滾圓盤和鋼帶作展成運動,利用蝸輪副或分度盤作分度運動的 (見彩圖)。砂輪架按工件螺旋角轉過一個角度時可磨削斜齒輪。這種機床調整方便，通用性好，適用于單件成批生產，應用較廣。磨齒中心在生活中的應用。

磨齒機加工注意事項：一加工程序編輯原則 1 一般情況下， 模數較大工件材料較難磨要求精度較高的的工件， 選用較小的單步進刀量和較慢的工件架移動速度。 模數較小工件 材料容易磨要求精度較低， 選用較大的進刀量和較快的工件架移 動速度。 2 加工程序中如果編輯有位移，有位移的行程中進刀量減小，速 度放慢，并保證位移后留有 0.1mm 以上的進刀量。 3 加工程序當中，選用上退刀總行程數為單數，選用下退刀總行 程數為雙數，控制退刀方向的按鍵與程序中的方向要保持一致。 4 一般情況下 40 牙以上的工件，砂輪工作轉速為 1500r/min，較 高為 1650r/min。40 牙以下的工件砂輪的工作轉速適當降低，較 低轉速為 1000r/min. 5 有時為了加工高精度的工件可以把粗精磨分開，變寫兩個加工 程序，粗磨程序體現(xiàn)效率，精磨程序保證精度。 二砂輪修整 1 修砂輪的單步進刀量一般為 0.03mm，模數較大時適當減小進 刀量，模數較小時適當增大進刀量。也可以設計為擴展塢。此外，任意尺寸的機器底座都配有回轉臺和可運輸的3軸測量設備.嘉興KAPP NILES磨齒中心報價

磨齒機操作簡便、容易學習，可在較短時間內讓新手上手。蘇州KAPP NILES磨齒中心銷售廠家

磨齒機日常維護保養(yǎng)點檢記錄表：1 電器系統(tǒng) 緊急開關及各指示燈是否正常 電器柜清潔無雜物； 加載工作時運轉正常，進給機構靈活可靠； 各運動部件、主軸是在正常位置； 2 機械部分 機床各運動部件上無障礙物； 導軌、絲杠無拉傷、研傷； 機床運轉時有無異響； 3 液壓系統(tǒng) 液壓系統(tǒng)壓力調整是否正常； 4 冷卻系統(tǒng) 冷卻油供應正常，無漏油 檢查液壓油箱油位、砂輪主軸油位是否正常； 油路暢通、潤滑良好，無漏油； 5 潤滑系統(tǒng) 油鏡清晰，油位在油標刻線以上； 潤滑單元壓力指示正常； 6 5S 機床外觀、周圍環(huán)境、機床工裝及附件整理清潔異常情況記錄 常用點檢方法：視、聽、聞、手感、清掃、加油、緊固 記錄符號：正常“√”、不正常“×” 注：操作人員在上班前按點檢內容、標準、周期進行點檢，發(fā)現(xiàn)問題先自己進行處理，如無法處理請及時上報上級主管人員后通知設備管理部門進行維修，故障未排除前，嚴 禁設備帶“病”操作。此點檢表于月底交主管，以舊換新。主管報設備保障部存檔。蘇州KAPP NILES磨齒中心銷售廠家

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