控制方案設計:分析該測量過程，在環境、等溫時間都符合要求的情況下，在線測量系統進行齒輪測量時，齒輪的裝夾和參數的輸入是人工進行，但測頭的標定以及齒輪的各項參數的測量都是機床測量模塊自動進行測量并繪制偏差曲線圖。介于此，利用測量系統對核查標準進行全項測量，用比較法得偏差，限制偏差值的思路對該測量過程的控制方案進行設計。核查標準: (1) 核查標準選擇: 根據各個機床型號規格選擇相應的符合 3 級及以上的標準齒輪。 (2) 核查標準校準: 因選擇的是標準齒輪作為數控磨齒機在線測量系統測量過程的核查標準， 所以直接按該標準齒輪的校準周期送計量部門進行定期校準即可。 (3) 核查標準保存: 核查標準應單獨存放， 并防潮、防磁、防高溫、防磕碰、防銹。引導操作人員輸入加工項目數據。鎮江KAPP磨齒中心

磨齒機要求精度達到5級以上：大規格、大模數齒輪和齒圈需要采用數控成型銑齒機和數控成形磨齒機進行加工。其中，數控成型銑齒機更是要求大切深、大進給和滾速高，數控成形磨齒機要求精度達到5級以上，且要求自動調心、自動測量、自動修型等自動化程度高和穩定性高。在風電設備變速箱加工案例中，數控落地銑鏜床、大型臥式加工中心、龍門加工中心、數控成型銑齒機和數控成型磨齒機等都是當前機床行業技術含量比較高的較高設備，由此可見，風電設備加工過程的極高要求。機床業與能源裝備業的相互依存體現在兩個方面，一方面，機床工具作為裝備制造的“母機”，是能源裝備制造產業升級的根本保障。另一方面，能源裝備行業又對機床業有很強的拉動效應，可以幫助機床行業快速回暖。我國機床工具業也應盡快轉型升級，提升競爭力，先進的機床設備才是新能源裝備制造產業升級的根本保障。 尖銳濕疣是怎么引起。鎮江KAPP磨齒中心磨齒機對齒條的要求是比較嚴格。

磨齒機保養規程： 磨頭 1、調整平皮帶、要求松緊適當。 及 砂 2、調整砂輪架與導軌的間隙，使之適當。 三 四 輪座 旋 轉 1、清潔工作臺。 工 作 2、用油石休整臺面毛刺。 臺 掛輪 1、檢查各限位，保證動作可靠。 進給箱 五 六 七 液 及 滑 小 柱 尾 座 冷卻 2、過濾網及冷卻箱，要求無雜物、鐵屑，做到管路暢通，固定整齊，無漏水現象。 2、檢查分齒和展成機構工作狀況。 3、檢查、調整各部齒輪、套、軸、軸承間隙。壓1、清洗濾油網，要求無油污及雜物，保持油質良好，油路暢 潤 通，油管固定牢靠，油窗明亮。 2、檢查、調整液壓系統，保持運行正常。 立 1、清洗小立柱套筒，保持內外清潔。 _x000c_八 電器 1、元件及接觸點安全可靠。 2、清潔電器外表面。 二級保養 1. 機床運行 5000 小時進行二級保養（含一級保養），以維修工人為主，操 作工人配合進行。 2. 首先切斷電源，然后進行保養工作。 序 保養 二級保養內容 號 部位 一 外表 1、檢修導軌、滑動面毛刺及拉、研、碰傷部位。

磨齒機加工注意事項：一加工程序編輯原則 1 一般情況下， 模數較大工件材料較難磨要求精度較高的的工件， 選用較小的單步進刀量和較慢的工件架移動速度。 模數較小工件 材料容易磨要求精度較低， 選用較大的進刀量和較快的工件架移 動速度。 2 加工程序中如果編輯有位移，有位移的行程中進刀量減小，速 度放慢，并保證位移后留有 0.1mm 以上的進刀量。 3 加工程序當中，選用上退刀總行程數為單數，選用下退刀總行 程數為雙數，控制退刀方向的按鍵與程序中的方向要保持一致。 4 一般情況下 40 牙以上的工件，砂輪工作轉速為 1500r/min，較 高為 1650r/min。40 牙以下的工件砂輪的工作轉速適當降低，較 低轉速為 1000r/min. 5 有時為了加工高精度的工件可以把粗精磨分開，變寫兩個加工 程序，粗磨程序體現效率，精磨程序保證精度。 二砂輪修整 1 修砂輪的單步進刀量一般為 0.03mm，模數較大時適當減小進 刀量，模數較小時適當增大進刀量。磨齒機應用在生活哪些方面。

砂輪修整機構包括修整器導軌、油缸、砂輪修整箱體、水平調節柱，所述修整器導軌豎直設置在立柱上，導軌的中間部位設有帶動砂輪修整箱體上下移動的油缸，油缸的兩端與導軌相連，油缸的下端連接砂輪修整箱體，砂輪修整箱體前端設有金剛石滾輪，砂輪修整箱體設置在托板上，托板滑動設在修整器導軌的下端，托板的下端連接設有水平調節柱，水平調節柱的下端設有固定塊；X向直線導軌上裝有可在驅動機構帶動下沿X向直線導軌移動的床鞍，X軸床鞍上設有可繞垂直于水平面的B軸轉動的砂輪機構，砂輪機構上設有砂輪箱體和砂輪主軸，砂輪箱體通過滾動軸承裝有可旋轉的砂輪主軸，砂輪主軸在驅動機構帶動下繞水平C軸回轉；砂輪機構上端面上設有對齒機構。帶有非接觸形校準器，將一個齒槽或全部齒槽納入考慮。杭州KAPP NILES測齒中心維修

磨齒機認證無錫卡帕數控科技有限公司。鎮江KAPP磨齒中心

展成法：按展成法加工的磨齒機根據砂輪形狀可分為：①碟形砂輪磨齒機：兩個旋轉的碟形砂輪的窄邊相當于齒條的兩個齒面, 工件通過滾圓盤和鋼帶作展成運動，工作臺沿工件軸向作往復運動以磨出整個齒寬。每磨完一齒后由分度頭架通過分度盤分齒。這種機床還可利用附加裝置磨削斜齒。若用一個砂輪伸入內齒輪中，就可磨削內齒輪。這種機床一般為臥式布局，加工直徑大于1米時用立式布局，精度可達4級，適用于磨削高精度齒輪。②錐面砂輪磨齒機：砂輪的軸向剖面修整成齒條的一個齒形，并沿齒向作直線往復運動。鎮江KAPP磨齒中心

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