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制造紡織設備

來源: 發布時間:2020-09-20

在紡織工業的帶動下,我國紡織設備制造行業實現了長足的發展。目前,我國紡織設備制造行業已成為門類齊全、滿足紡織行業需求、具有自主研發創新能力的支柱產業。我國紡織設備制造行業在近幾年保持快速的發展勢頭。截至2010年底,行業資產總額達到776.13億元,同比增長27.78%;行業實現銷售收入815.65億元,同比增長42.13%。總體看來,在經歷了2008年行業增速下滑之后,行業規模擴張速度加快,整體發展態勢良好。紡織設備制造業分為兩類:一類是制造整臺機器的,另一類是制造零配件的(如錠子、搖架、鋼領、鋼絲圈、織針、針布、綜絲、停經片等)。制造整臺的紡織設備廠設備占全廠設備的比例不大,因此在一定條件下可以變換品種生產其他機械。制造零配件的工廠設備、流水線的比例較大(特別是織針、針布),變換品種比較困難。紡紗設備又分為加工短纖維和加工長纖維兩類。制造紡織設備

用機械化、自動化裝置逐步取代繁重的體力勞動和減少操作工人,是提高紡織設備工作效率的又一措施。現代的細紗機配有自動落紗插管生頭裝置,代替了繁重的人工落紗操作;自動接頭裝置代替了人工巡回接頭。紡織設備原來就是模擬人的動作不斷完善起來的,現已成為帶有藝術性和精巧性的高度自動化的機械。由于大規模集成電路發展而產生的微電子技術、微處理機和電子計算機,開始滲透到單臺和成套的紡織設備中來。高速自動絡筒機配有電子清紗器,能自動檢出紗疵和粗細節,自動切除并自動打結,還可以與微處理機接口作紗疵、粗細節的分類統計。配有微處理機的驗布機能用顯示屏將有關疵點類別的統計數、疵點位置、每卷布的長度(扣除壞布部分)和重量以統計表格形式顯示出來,并能在一批布驗完后輸出本批布的總卷數、分類的疵點數和壞布扣除量的報告,還能打印出結果或記錄在磁帶上供日后檢查之用。虹口區新能源紡織設備值多少錢其技術水平、質量和制造成本,直接關系到紡織工業的發展。

紡織設備通常按生產過程分類,計有:紡紗設備、織造設備、印染設備、整理設備、化學纖維抽絲設備、繅絲設備和無紡織布設備。紡紗設備又分為加工短纖維和加工長纖維兩類。棉和棉型化纖屬短纖維類,毛、麻、絹及其混紡化纖屬長纖維類。兩類纖維的加工工序不同,設備也不能通用,只不過某些機器的設計原理相近。即使同一類設備,機器的結構也相類似,但由于原料的性質和對織物的要求不同,一般也不能通用。 紡織設備是紡織工業的生產手段和物質基礎,它的技術水平、質量和制造成本,都直接關系到紡織工業的發展。

紡織設備是把天然纖維或化學纖維加工成為所需要的紡織品的各種機械設備的統稱。廣義的紡織設備還包括生產化學纖維的化工機械。紡織設備是紡織工業的生產手段和物質基礎,其技術水平、質量和制造成本,直接關系到紡織工業的發展。中文名紡織設備類型機械設備意義是紡織工業的生產手段和物質基礎特點工藝性、連續性、成套性;紡織設備就是把天然纖維或化學纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設備。生產化學纖維的機械雖然包括多種化工機械,現被認為是紡織設備的延伸,屬廣義的紡織設備。把棉、麻、絲、毛等不同的纖維加工成紡織品所需要的工序不盡相同,有的完全不同,所以需要的機器也各式各樣,種類繁多。紡織設備是把天然纖維或化學纖維加工成為所需要的紡織品的各種機械設備的統稱。

紡織設備的連續性是服從工藝流程的。例如:紡制20.8~27.8號棉紗,從棉花到細紗的總牽伸倍數為13900~19000倍。工藝過程需要經過清棉、梳棉、并條、粗紗、細紗等工序,因此必須將牽伸分配于各工序的相應設備去完成。又如樹脂加工過程(見防皺整理),織物先在浸軋機中浸漬樹脂,然后在焙烘機中經高溫處理使樹脂在纖維間縮合,在平洗機中經皂洗、水洗去除未結合的樹脂殘余物,再用干燥機烘干。整個過程由工藝要求決定,不能顛倒、無條件地省略或合并工序。紡織設備的成套性也從屬于工藝性。例如按棉紡工藝流程配置成套機器,機種排列先后次序、機臺數量之間的固定關系都由工藝要求決定。紡紗設備、織造設備、印染設備、整理設備、化學纖維抽絲設備、繅絲設備和無紡織布設備。黃浦區直銷紡織設備生產廠家

機器的結構也相類似,但由于原料的性質和對織物的要求不同,一般也不能通用。制造紡織設備

需要橡膠工業提供各種傳動帶、皮輥包覆材料、皮圈、各種緩沖零件等,還需要其他機械工業提供通用減速器、通用傳動件、通用離合器、聯軸節、制動器等機械零件。此外,為滿足航天技術、汽車工業、兵器工業需要發展起來的新技術、新材料、新結構,如高精度、高轉速滾動軸承、碳纖維增強塑料、微型壓縮空氣管路和閥件、液力轉矩變換器、液力傳動和射流技術等,也開始用于紡織設備以促進其高速化、高效化。中國紡織設備行業經過幾十年的發展,有了很大進步。但與世界先進技術相比,還存在著一定的差距和一些較嚴重的問題。紡織設備總體技術水平低,產品自主開發和創新能力薄弱,研制開發資金投入不足。企業技改力度不夠,制造技術落后。國內基礎工業薄弱,基礎配套件跟不上,影響到紡織設備產品的質量和機電一體化水平的提高。制造紡織設備

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