人類用天然纖維作原料紡紗織布，早于文字的發明（見世界紡織史、中國紡織史）。中國在春秋戰國時已經使用手搖紡車紡紗，到了宋代已經發明了30多個錠子的水力大紡車。1769年英國人R.阿克賴特）（又譯理查德·阿克萊特）制造水力紡紗機。1779年英國人S.克朗普頓（塞繆爾.克朗普頓）發明走錠紡紗機。傳入美國后，1828年美國人J.索普發明環錠紡紗機，因采用連續紡紗使生產率提高數倍。中國戰國時期的織機已經運用杠桿原理，以腳踏連桿帶動綜框完成開口動作。1733年英國人J.凱（又譯約翰·凱伊）發明飛梭，打擊梭子，使其高速飛行，織機生產率得以成倍提高。1785年英國人E.卡特賴特（又譯艾德蒙特·卡特萊特）發明動力織機，同年英國建成世界上初個用蒸汽機為動力的棉紡織廠，是紡織工業由工場手工業向大工業生產過渡的一個轉折點。人類社會的進步和人口的增加，促進了紡織工業的發展，相應地推動了紡織設備的改進。能源變革（以蒸汽動力代替人力、畜力）則奠定了現代紡織設備的基礎。生產這些零件的機械廠需要根據零件批量大小設計相應的工具、夾具、模具直至的多工位自動機床或流水線。黃浦區工程紡織器材拆裝

用機械化、自動化裝置逐步取代繁重的體力勞動和減少操作工人，是提高紡織設備工作效率的又一措施。現代的細紗機配有自動落紗插管生頭裝置，代替了繁重的人工落紗操作；自動接頭裝置代替了人工巡回接頭。紡織設備原來就是模擬人的動作不斷完善起來的，現已成為帶有藝術性和精巧性的高度自動化的機械。由于大規模集成電路發展而產生的微電子技術、微處理機和電子計算機，開始滲透到單臺和成套的紡織設備中來。高速自動絡筒機配有電子清紗器，能自動檢出紗疵和粗細節，自動切除并自動打結，還可以與微處理機接口作紗疵、粗細節的分類統計。配有微處理機的驗布機能用顯示屏將有關疵點類別的統計數、疵點位置、每卷布的長度（扣除壞布部分）和重量以統計表格形式顯示出來，并能在一批布驗完后輸出本批布的總卷數、分類的疵點數和壞布扣除量的報告，還能打印出結果或記錄在磁帶上供日后檢查之用。虹口區紡織器材生產廠家紡織設備是把天然纖維或化學纖維加工成為所需要的紡織品的各種機械設備的統稱。

又如一定工作幅度的織機織出的產品，需要配置相應工作幅度的驗布、量布以及染整設備，也屬于成套性。因此，紡織設備的成套性不存在于一個工廠中，也存在于廠與廠之間。現代紡織設備的一個主要發展特征是不斷提高機器的運轉速度，從而獲得高產量，以減少設備的配臺數，縮減廠房面積，節省投資和勞動力，以較少的資金取得較大的效果。表1、表2 、表3 中的數字說明了紡織設備高速度的趨向。提高紡織設備運轉速度的主要措施是更合理地設計零部件結構，采用優良性能材料和提高加工精度。紡織設備的高效率是在高速度的基礎上加上相應的其他措施實現的。如排氣棉箱和梳棉機自調勻整裝置的研制成功，實現了清棉與梳棉的聯合，從而取消成卷工序和清棉成卷裝置，節省大量搬運工作，提高了效率。精梳毛紡由于采用自調勻整裝置（見牽伸自調勻整）使前紡工藝道數由40年代的7～10道縮減為4～7道，減少了機器配臺，節省了廠房面積，節約了投資和勞動力，降低了成本。

需要橡膠工業提供各種傳動帶、皮輥包覆材料、皮圈、各種緩沖零件等，還需要其他機械工業提供通用減速器、通用傳動件、通用離合器、聯軸節、制動器等機械零件。此外，為滿足航天技術、汽車工業、兵器工業需要發展起來的新技術、新材料、新結構，如高精度、高轉速滾動軸承、碳纖維增強塑料、微型壓縮空氣管路和閥件、液力轉矩變換器、液力傳動和射流技術等，也開始用于紡織設備以促進其高速化、高效化。中國紡織設備行業經過幾十年的發展，有了很大進步。但與世界先進技術相比，還存在著一定的差距和一些較嚴重的問題。紡織設備總體技術水平低，產品自主開發和創新能力薄弱，研制開發資金投入不足。企業技改力度不夠，制造技術落后。國內基礎工業薄弱，基礎配套件跟不上，影響到紡織設備產品的質量和機電一體化水平的提高。現代紡織設備在設計上充分注意減少維護保養和延長使用壽命。

現代紡織設備在設計上充分注意減少維護保養和延長使用壽命。在選用材料和制訂熱處理工藝方面經過周密考慮，保證零件的使用壽命長、動作可靠。有的采用部件裝配時一次加足潤滑劑，在若干年內無須加油；有的采用檢測裝置預防事故；有的采用特殊加工使零件具有鏡面光潔度，等等。 每臺機器同一零件的重復系數大是紡織設備的另一特點。以細紗機為例，每臺有400錠，同時紡制400根紗線，就需要相同的鋼領、錠子等各400只。至于針織機用針數量就更為龐大。6.6米工作幅度的高速經編機每臺需要7280枚槽形織針。生產這些零件的機械廠需要根據零件批量大小設計相應的工具、夾具、模具直至的多工位自動機床或流水線，以保證這些零件生產的高效率、高質量和低成本。現代的細紗機配有自動落紗插管生頭裝置，代替了繁重的人工落紗操作。閔行區工程紡織器材機械結構

用機械化、自動化裝置逐步取代繁重的體力勞動和減少操作工人，是提高紡織設備工作效率的又一措施。黃浦區工程紡織器材拆裝

紡機產品開發缺少與工藝的有機配合，影響到紡機產品的使用效果。政策不配套，影響了國產紡機產品的競爭力。針對這些問題，中國紡機行業采取了一系列措施，大力發展紡機基礎件設施，引進國外紡機技術，差別化發展戰略，以及國家出臺相應政策支持紡機的發展，取得了很好的成效。2008-2010年，隨著世界和中國紡織業的迅速發展，對紡機的需求越大越來，中國紡機行業發展面臨著很好的機遇。預計到2010年，受紡織設備升級的推動，中國紡織設備工業新產品產值率將由2005年的25%提高到2010年的50%；紡織設備產品的出口額將占到同期產值的30%以上；紡織設備工業裝備全行業數控化率將達到10%以上，其中骨干重點企業將達到15%-20%；主要紡織設備產品的關鍵零件、新型基礎件的精加工工序能力指數將達到1-1.25。因此，中國紡機行業發展空間是巨大的。黃浦區工程紡織器材拆裝

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