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嘉定區使用紡織設備拆裝

來源: 發布時間:2020-12-09

紡織設備零件的復雜性還表現在種類上,因為加工對象不同,需要按棉、麻、毛、絲、化纖等不同原料設計制造不同種類的零件。例如毛紡細紗錠子就要有比棉紡錠子更大的尺寸,但結構相似。再如,因織物門幅多樣就必須有結構原理完全相同而工作幅度不同的機種。如果聽任上述零件和機臺參數任意發展,就會給紡織設備廠產品設計效率、生產管理和生產成本等帶來不利的影響,而且會使紡織廠設備管理、易損零件儲備、維修和替換增加工作量,甚至造成工廠管理的紊亂。標準化的目的就是在滿足不同工藝要求的原則下以盡量簡化的、數值間距分布恰當的主要技術參數作為一組不同容量的機器的設計依據。如細紗機按錠距、織機和印染機按工作幅度、針織機按針筒直徑,各自形成系列化設計。兩類纖維的加工工序不同,設備也不能通用,只不過某些機器的設計原理相近。嘉定區使用紡織設備拆裝

用機械化、自動化裝置逐步取代繁重的體力勞動和減少操作工人,是提高紡織設備工作效率的又一措施。現代的細紗機配有自動落紗插管生頭裝置,代替了繁重的人工落紗操作;自動接頭裝置代替了人工巡回接頭。紡織設備原來就是模擬人的動作不斷完善起來的,現已成為帶有藝術性和精巧性的高度自動化的機械。由于大規模集成電路發展而產生的微電子技術、微處理機和電子計算機,開始滲透到單臺和成套的紡織設備中來。高速自動絡筒機配有電子清紗器,能自動檢出紗疵和粗細節,自動切除并自動打結,還可以與微處理機接口作紗疵、粗細節的分類統計。配有微處理機的驗布機能用顯示屏將有關疵點類別的統計數、疵點位置、每卷布的長度(扣除壞布部分)和重量以統計表格形式顯示出來,并能在一批布驗完后輸出本批布的總卷數、分類的疵點數和壞布扣除量的報告,還能打印出結果或記錄在磁帶上供日后檢查之用。靜安區加工紡織設備拆裝其技術水平、質量和制造成本,直接關系到紡織工業的發展。

紡織設備是把天然纖維或化學纖維加工成為所需要的紡織品的各種機械設備的統稱。廣義的紡織設備還包括生產化學纖維的化工機械。紡織設備是紡織工業的生產手段和物質基礎,其技術水平、質量和制造成本,直接關系到紡織工業的發展。中文名紡織設備類型機械設備意義是紡織工業的生產手段和物質基礎特點工藝性、連續性、成套性;紡織設備就是把天然纖維或化學纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設備。生產化學纖維的機械雖然包括多種化工機械,現被認為是紡織設備的延伸,屬廣義的紡織設備。把棉、麻、絲、毛等不同的纖維加工成紡織品所需要的工序不盡相同,有的完全不同,所以需要的機器也各式各樣,種類繁多。

又如一定工作幅度的織機織出的產品,需要配置相應工作幅度的驗布、量布以及染整設備,也屬于成套性。因此,紡織設備的成套性不存在于一個工廠中,也存在于廠與廠之間。現代紡織設備的一個主要發展特征是不斷提高機器的運轉速度,從而獲得高產量,以減少設備的配臺數,縮減廠房面積,節省投資和勞動力,以較少的資金取得較大的效果。表1、表2 、表3 中的數字說明了紡織設備高速度的趨向。提高紡織設備運轉速度的主要措施是更合理地設計零部件結構,采用優良性能材料和提高加工精度。紡織設備的高效率是在高速度的基礎上加上相應的其他措施實現的。如排氣棉箱和梳棉機自調勻整裝置的研制成功,實現了清棉與梳棉的聯合,從而取消成卷工序和清棉成卷裝置,節省大量搬運工作,提高了效率。精梳毛紡由于采用自調勻整裝置(見牽伸自調勻整)使前紡工藝道數由40年代的7~10道縮減為4~7道,減少了機器配臺,節省了廠房面積,節約了投資和勞動力,降低了成本。我國紡織設備制造行業已成為門類齊全、滿足紡織行業需求、具有自主研發創新能力的支柱產業。

紡機產品開發缺少與工藝的有機配合,影響到紡機產品的使用效果。政策不配套,影響了國產紡機產品的競爭力。針對這些問題,中國紡機行業采取了一系列措施,大力發展紡機基礎件設施,引進國外紡機技術,差別化發展戰略,以及國家出臺相應政策支持紡機的發展,取得了很好的成效。2008-2010年,隨著世界和中國紡織業的迅速發展,對紡機的需求越大越來,中國紡機行業發展面臨著很好的機遇。預計到2010年,受紡織設備升級的推動,中國紡織設備工業新產品產值率將由2005年的25%提高到2010年的50%;紡織設備產品的出口額將占到同期產值的30%以上;紡織設備工業裝備全行業數控化率將達到10%以上,其中骨干重點企業將達到15%-20%;主要紡織設備產品的關鍵零件、新型基礎件的精加工工序能力指數將達到1-1.25。因此,中國紡機行業發展空間是巨大的。它的技術水平、質量和制造成本,都直接關系到紡織工業的發展。靜安區先進紡織設備創造輝煌

紡紗設備又分為加工短纖維和加工長纖維兩類。嘉定區使用紡織設備拆裝

人類用天然纖維作原料紡紗織布,早于文字的發明(見世界紡織史、中國紡織史)。中國在春秋戰國時已經使用手搖紡車紡紗,到了宋代已經發明了30多個錠子的水力大紡車。1769年英國人R.阿克賴特)(又譯理查德·阿克萊特)制造水力紡紗機。1779年英國人S.克朗普頓(塞繆爾.克朗普頓)發明走錠紡紗機。傳入美國后,1828年美國人J.索普發明環錠紡紗機,因采用連續紡紗使生產率提高數倍。中國戰國時期的織機已經運用杠桿原理,以腳踏連桿帶動綜框完成開口動作。1733年英國人J.凱(又譯約翰·凱伊)發明飛梭,打擊梭子,使其高速飛行,織機生產率得以成倍提高。1785年英國人E.卡特賴特(又譯艾德蒙特·卡特萊特)發明動力織機,同年英國建成世界上初個用蒸汽機為動力的棉紡織廠,是紡織工業由工場手工業向大工業生產過渡的一個轉折點。人類社會的進步和人口的增加,促進了紡織工業的發展,相應地推動了紡織設備的改進。能源變革(以蒸汽動力代替人力、畜力)則奠定了現代紡織設備的基礎。嘉定區使用紡織設備拆裝

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