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普陀區先進紡織設備維修

來源: 發布時間:2020-12-26

現代紡織設備在設計上充分注意減少維護保養和延長使用壽命。在選用材料和制訂熱處理工藝方面經過周密考慮,保證零件的使用壽命長、動作可靠。有的采用部件裝配時一次加足潤滑劑,在若干年內無須加油;有的采用檢測裝置預防事故;有的采用特殊加工使零件具有鏡面光潔度,等等。 每臺機器同一零件的重復系數大是紡織設備的另一特點。以細紗機為例,每臺有400錠,同時紡制400根紗線,就需要相同的鋼領、錠子等各400只。至于針織機用針數量就更為龐大。6.6米工作幅度的高速經編機每臺需要7280枚槽形織針。生產這些零件的機械廠需要根據零件批量大小設計相應的工具、夾具、模具直至的多工位自動機床或流水線,以保證這些零件生產的高效率、高質量和低成本。它的技術水平、質量和制造成本,都直接關系到紡織工業的發展。普陀區先進紡織設備維修

紡織設備的連續性是服從工藝流程的。例如:紡制20.8~27.8號棉紗,從棉花到細紗的總牽伸倍數為13900~19000倍。工藝過程需要經過清棉、梳棉、并條、粗紗、細紗等工序,因此必須將牽伸分配于各工序的相應設備去完成。又如樹脂加工過程(見防皺整理),織物先在浸軋機中浸漬樹脂,然后在焙烘機中經高溫處理使樹脂在纖維間縮合,在平洗機中經皂洗、水洗去除未結合的樹脂殘余物,再用干燥機烘干。整個過程由工藝要求決定,不能顛倒、無條件地省略或合并工序。紡織設備的成套性也從屬于工藝性。例如按棉紡工藝流程配置成套機器,機種排列先后次序、機臺數量之間的固定關系都由工藝要求決定。寶山區先進紡織設備棉和棉型化纖屬短纖維類,毛、麻、絹及其混紡化纖屬長纖維類。

紡織設備業與其他許多工業部門是相互依存和相互促進的。例如制造織針的鋼材要求有較好的延伸性、韌性、必要的硬度、剛性和彈性,這就需要冶金工業為之冶煉軋制的鋼材。紡織設備配套需要電機工業提供特殊功能的電動機,如力矩電機、步進電機;高起動轉矩、高工作時間率、能耐受惡劣環境的紡織電機;調速性能良好的直流電機、變頻電機等。要求電子電器工業提供經得起每年8000小時連續運轉的元件和較復雜的自動控制裝置和微處理機、微計算機。需要石油化學工業提供長期浸泡在潤滑油脂中不變性變形并優于有色金屬的耐油合成樹脂,用以制做傳動件、軸承和密封件等;還需要各種性能優良的工程塑料、增強塑料代替資源日益短缺的木材,或代替金屬以減輕重量和慣性、提高抗腐蝕性、抗磨耗等性能。

19世紀末人造纖維問世,拓寬了紡織設備的領域,增添了化學纖維機械一個門類。人們對合成纖維需要的增長,推動合成纖維紡絲設備向大型化(紡絲螺桿直徑達200毫米,單臺紡絲機的日產量達到100噸)和高速化(紡絲速度達3000~4000米/分)方向發展。世界合成纖維工業發展快的國家,幾乎在5~6年內設備更新一次,機臺數量在10年內就增長一倍。近20年的紡紗織造設備,為適應化學纖維純紡或與天然纖維混紡作了不少局部改進,如擴大牽伸機構適紡纖維長度的范圍、消除纖維上靜電等。在染整方面發展了高溫高壓染色設備、熱定形設備、樹脂整理設備以及松式整理設備等。 人類用傳統方法紡紗織布,已有6000多年的歷史。至今根據傳統原理設計的紡紗織布機器,仍是世界紡織工業的主要設備。但是50年代以來,已經創造出一些新的工藝方法,部分地取代了傳統方法,以高得多的效率生產紡織物,如轉杯紡紗、無紡織布等。新的工藝方法孕育著新的紡織設備,新的紡織設備成熟與推廣,又促使紡織工業進一步向前發展。紡織設備是紡織工業的生產手段和物質基礎。

紡織設備是把天然纖維或化學纖維加工成為所需要的紡織品的各種機械設備的統稱。廣義的紡織設備還包括生產化學纖維的化工機械。紡織設備是紡織工業的生產手段和物質基礎,其技術水平、質量和制造成本,直接關系到紡織工業的發展。中文名紡織設備類型機械設備意義是紡織工業的生產手段和物質基礎特點工藝性、連續性、成套性;紡織設備就是把天然纖維或化學纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設備。生產化學纖維的機械雖然包括多種化工機械,現被認為是紡織設備的延伸,屬廣義的紡織設備。把棉、麻、絲、毛等不同的纖維加工成紡織品所需要的工序不盡相同,有的完全不同,所以需要的機器也各式各樣,種類繁多。廣義的紡織設備還包括生產化學纖維的化工機械。楊浦區庫存紡織設備型號

紡紗設備又分為加工短纖維和加工長纖維兩類。普陀區先進紡織設備維修

需要橡膠工業提供各種傳動帶、皮輥包覆材料、皮圈、各種緩沖零件等,還需要其他機械工業提供通用減速器、通用傳動件、通用離合器、聯軸節、制動器等機械零件。此外,為滿足航天技術、汽車工業、兵器工業需要發展起來的新技術、新材料、新結構,如高精度、高轉速滾動軸承、碳纖維增強塑料、微型壓縮空氣管路和閥件、液力轉矩變換器、液力傳動和射流技術等,也開始用于紡織設備以促進其高速化、高效化。中國紡織設備行業經過幾十年的發展,有了很大進步。但與世界先進技術相比,還存在著一定的差距和一些較嚴重的問題。紡織設備總體技術水平低,產品自主開發和創新能力薄弱,研制開發資金投入不足。企業技改力度不夠,制造技術落后。國內基礎工業薄弱,基礎配套件跟不上,影響到紡織設備產品的質量和機電一體化水平的提高。普陀區先進紡織設備維修

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