紡織設備通常按生產過程分類，計有：紡紗設備、織造設備、印染設備、整理設備、化學纖維抽絲設備、繅絲設備和無紡織布設備。紡紗設備又分為加工短纖維和加工長纖維兩類。棉和棉型化纖屬短纖維類，毛、麻、絹及其混紡化纖屬長纖維類。兩類纖維的加工工序不同，設備也不能通用，只不過某些機器的設計原理相近。即使同一類設備，機器的結構也相類似，但由于原料的性質和對織物的要求不同，一般也不能通用。 紡織設備是紡織工業的生產手段和物質基礎，它的技術水平、質量和制造成本，都直接關系到紡織工業的發展。由于大規模集成電路發展而產生的微電子技術和電子計算機，開始滲透到單臺和成套的紡織設備中來。松江區使用紡織器材設備

在紡織工業的帶動下，我國紡織設備制造行業實現了長足的發展。目前，我國紡織設備制造行業已成為門類齊全、滿足紡織行業需求、具有自主研發創新能力的支柱產業。我國紡織設備制造行業在近幾年保持快速的發展勢頭。截至2010年底，行業資產總額達到776.13億元，同比增長27.78%;行業實現銷售收入815.65億元，同比增長42.13%?？傮w看來，在經歷了2008年行業增速下滑之后，行業規模擴張速度加快，整體發展態勢良好。紡織設備制造業分為兩類：一類是制造整臺機器的，另一類是制造零配件的（如錠子、搖架、鋼領、鋼絲圈、織針、針布、綜絲、停經片等）。制造整臺的紡織設備廠設備占全廠設備的比例不大，因此在一定條件下可以變換品種生產其他機械。制造零配件的工廠設備、流水線的比例較大（特別是織針、針布），變換品種比較困難。浦東新區制造紡織器材創造輝煌現代紡織設備在設計上充分注意減少維護保養和延長使用壽命。

19世紀末人造纖維問世，拓寬了紡織設備的領域，增添了化學纖維機械一個門類。人們對合成纖維需要的增長，推動合成纖維紡絲設備向大型化（紡絲螺桿直徑達200毫米，單臺紡絲機的日產量達到100噸）和高速化（紡絲速度達3000～4000米/分）方向發展。世界合成纖維工業發展快的國家，幾乎在5～6年內設備更新一次，機臺數量在10年內就增長一倍。近20年的紡紗織造設備，為適應化學纖維純紡或與天然纖維混紡作了不少局部改進，如擴大牽伸機構適紡纖維長度的范圍、消除纖維上靜電等。在染整方面發展了高溫高壓染色設備、熱定形設備、樹脂整理設備以及松式整理設備等。 人類用傳統方法紡紗織布，已有6000多年的歷史。至今根據傳統原理設計的紡紗織布機器，仍是世界紡織工業的主要設備。但是50年代以來，已經創造出一些新的工藝方法，部分地取代了傳統方法，以高得多的效率生產紡織物，如轉杯紡紗、無紡織布等。新的工藝方法孕育著新的紡織設備，新的紡織設備成熟與推廣，又促使紡織工業進一步向前發展。

紡機產品開發缺少與工藝的有機配合，影響到紡機產品的使用效果。政策不配套，影響了國產紡機產品的競爭力。針對這些問題，中國紡機行業采取了一系列措施，大力發展紡機基礎件設施，引進國外紡機技術，差別化發展戰略，以及國家出臺相應政策支持紡機的發展，取得了很好的成效。2008-2010年，隨著世界和中國紡織業的迅速發展，對紡機的需求越大越來，中國紡機行業發展面臨著很好的機遇。預計到2010年，受紡織設備升級的推動，中國紡織設備工業新產品產值率將由2005年的25%提高到2010年的50%；紡織設備產品的出口額將占到同期產值的30%以上；紡織設備工業裝備全行業數控化率將達到10%以上，其中骨干重點企業將達到15%-20%；主要紡織設備產品的關鍵零件、新型基礎件的精加工工序能力指數將達到1-1.25。因此，中國紡機行業發展空間是巨大的?，F代的細紗機配有自動落紗插管生頭裝置，代替了繁重的人工落紗操作。

紡織設備業與其他許多工業部門是相互依存和相互促進的。例如制造織針的鋼材要求有較好的延伸性、韌性、必要的硬度、剛性和彈性，這就需要冶金工業為之冶煉軋制的鋼材。紡織設備配套需要電機工業提供特殊功能的電動機，如力矩電機、步進電機；高起動轉矩、高工作時間率、能耐受惡劣環境的紡織電機；調速性能良好的直流電機、變頻電機等。要求電子電器工業提供經得起每年8000小時連續運轉的元件和較復雜的自動控制裝置和微處理機、微計算機。需要石油化學工業提供長期浸泡在潤滑油脂中不變性變形并優于有色金屬的耐油合成樹脂，用以制做傳動件、軸承和密封件等；還需要各種性能優良的工程塑料、增強塑料代替資源日益短缺的木材，或代替金屬以減輕重量和慣性、提高抗腐蝕性、抗磨耗等性能。生產這些零件的機械廠需要根據零件批量大小設計相應的工具、夾具、模具直至的多工位自動機床或流水線。青浦區自動紡織器材生產廠家

加工對象不同，需要按棉、麻、毛、絲、化纖等不同原料設計制造不同種類的零件。松江區使用紡織器材設備

在復雜背景下，我國機械及行業設備急需加快轉型升級，向全球產業鏈、價值鏈的中**環節發展;企業要強化管理，積極攻克**領域，夯實發展基礎，重視創新驅動，加快結構調整和升級。有限責任公司企業著力在重點領域和優勢領域開展智能制造試點。通過運用物聯網、云計算、大數據等技術開發工業互聯網軟硬件，推廣柔性制造，實現遠程定制、異地設計、當地生產的協同生產模式。紡織設備，印刷設備，化工機械設備制造，五金交電產業的再制造已經成為其產業鏈中的重要一環。它不僅為客戶提供降低產品全生命周期成本的極優方式，也支持了我國提倡的發展綠色循環經濟的號召，成為工程機械行業未來發展的重要方向。生產型企業圍繞生產源頭、制造過程和產品性能三個方面加強科技研發，應用制造工藝，實現綠色制造。推廣節能低碳技術，采用制造工藝，發展循環經濟，形成低加入、低消耗、低排放的業態模式，實現低碳制造。松江區使用紡織器材設備

上海勵翔精工機械有限公司總部位于青村鎮錢忠路3號，是一家上海勵翔精工機械有限公司成立于2006年03月10日，注冊地位于上海市奉賢區青村鎮錢忠路3號，法定代表人為何保弟。經營范圍包括紡織設備、印刷設備、化工機械設備制造、批發、零售、安裝、維修，五金交電、紡織品、化工原料及產品（除危險化學品、監控化學品、易制毒化學品）、鋼材、建筑材料、汽車配件批發、零售。的公司。上海勵翔精工機械擁有一支經驗豐富、技術創新的專業研發團隊，以高度的專注和執著為客戶提供紡織設備，印刷設備，化工機械設備制造，五金交電。上海勵翔精工機械不斷開拓創新，追求出色，以技術為先導，以產品為平臺，以應用為重點，以服務為保證，不斷為客戶創造更高價值，提供更優服務。上海勵翔精工機械始終關注自身，在風云變化的時代，對自身的建設毫不懈怠，高度的專注與執著使上海勵翔精工機械在行業的從容而自信。