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浦東新區庫存紡織器材技術參數

來源: 發布時間:2021-01-10

在按系列化設計的一組機器中有一部分與機器系列參數無關的零件或部件,可以在一定范圍內適用于本系列的各機,如細紗機車頭部分、升降部分的零部件等。另外,某些零部件在不同的機種上發揮同樣的機能,如印染機的導布輥、軋輥等。這些零部件稱作通用件或通用裝置,在印染機中還進一步發展成通用單元機。在機械產品設計中,除盡量采用通用件、通用裝置、通用單元機之外,人們還有意識地將結構布局作適當修正,盡可能多地貫徹通用化原則。紡織設備的標準化、系列化、通用化已開始跨出國與國之間的界限而走向國際化,如牽伸機構零部件和織針、針布等,在許多國家都已采用相同的參數。自動接頭裝置代替了人工巡回接頭。浦東新區庫存紡織器材技術參數

在紡織工業的帶動下,我國紡織設備制造行業實現了長足的發展。目前,我國紡織設備制造行業已成為門類齊全、滿足紡織行業需求、具有自主研發創新能力的支柱產業。我國紡織設備制造行業在近幾年保持快速的發展勢頭。截至2010年底,行業資產總額達到776.13億元,同比增長27.78%;行業實現銷售收入815.65億元,同比增長42.13%??傮w看來,在經歷了2008年行業增速下滑之后,行業規模擴張速度加快,整體發展態勢良好。紡織設備制造業分為兩類:一類是制造整臺機器的,另一類是制造零配件的(如錠子、搖架、鋼領、鋼絲圈、織針、針布、綜絲、停經片等)。制造整臺的紡織設備廠設備占全廠設備的比例不大,因此在一定條件下可以變換品種生產其他機械。制造零配件的工廠設備、流水線的比例較大(特別是織針、針布),變換品種比較困難。上海先進紡織器材生產廠家在選用材料和制訂熱處理工藝方面經過周密考慮,保證零件的使用壽命長。

工藝性、連續性、成套性;高速度、高效率、省維護;標準化、系列化、通用化;低能耗、低噪聲、低公害,是現代紡織設備的特點和方向。近代,人們對纖維的結構和物理、化學性能的認識不斷深化,因而創造出更多、更先進的工藝方法,這就能更充分地發揮纖維和織物的特性。為了配合這個發展,現代紡織設備運用機械技術、電氣技術,特別是弱電技術創造出門類繁多、性能各異的加工機器。例如,工業用涂層織物的制備工藝有涂布法、輥壓法和層壓法三種,設計的機器也相應地有三種不同結構。又如合成纖維對染料的親和力較小,針對這一點就創造出能縮短染色時間并取得良好染色牢度的高溫(130℃)、高壓(2.7公斤/厘米)染色設備。

又如一定工作幅度的織機織出的產品,需要配置相應工作幅度的驗布、量布以及染整設備,也屬于成套性。因此,紡織設備的成套性不存在于一個工廠中,也存在于廠與廠之間?,F代紡織設備的一個主要發展特征是不斷提高機器的運轉速度,從而獲得高產量,以減少設備的配臺數,縮減廠房面積,節省投資和勞動力,以較少的資金取得較大的效果。表1、表2 、表3 中的數字說明了紡織設備高速度的趨向。提高紡織設備運轉速度的主要措施是更合理地設計零部件結構,采用優良性能材料和提高加工精度。紡織設備的高效率是在高速度的基礎上加上相應的其他措施實現的。如排氣棉箱和梳棉機自調勻整裝置的研制成功,實現了清棉與梳棉的聯合,從而取消成卷工序和清棉成卷裝置,節省大量搬運工作,提高了效率。精梳毛紡由于采用自調勻整裝置(見牽伸自調勻整)使前紡工藝道數由40年代的7~10道縮減為4~7道,減少了機器配臺,節省了廠房面積,節約了投資和勞動力,降低了成本?,F代的細紗機配有自動落紗插管生頭裝置,代替了繁重的人工落紗操作。

紡織設備是把天然纖維或化學纖維加工成為所需要的紡織品的各種機械設備的統稱。廣義的紡織設備還包括生產化學纖維的化工機械。紡織設備是紡織工業的生產手段和物質基礎,其技術水平、質量和制造成本,直接關系到紡織工業的發展。中文名紡織設備類型機械設備意義是紡織工業的生產手段和物質基礎特點工藝性、連續性、成套性;紡織設備就是把天然纖維或化學纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設備。生產化學纖維的機械雖然包括多種化工機械,現被認為是紡織設備的延伸,屬廣義的紡織設備。把棉、麻、絲、毛等不同的纖維加工成紡織品所需要的工序不盡相同,有的完全不同,所以需要的機器也各式各樣,種類繁多。加工對象不同,需要按棉、麻、毛、絲、化纖等不同原料設計制造不同種類的零件。松江區工程紡織器材修理

人類用天然纖維作原料紡紗織布,早于文字的發明(見世界紡織史、中國紡織史)。浦東新區庫存紡織器材技術參數

紡織設備零件的復雜性還表現在種類上,因為加工對象不同,需要按棉、麻、毛、絲、化纖等不同原料設計制造不同種類的零件。例如毛紡細紗錠子就要有比棉紡錠子更大的尺寸,但結構相似。再如,因織物門幅多樣就必須有結構原理完全相同而工作幅度不同的機種。如果聽任上述零件和機臺參數任意發展,就會給紡織設備廠產品設計效率、生產管理和生產成本等帶來不利的影響,而且會使紡織廠設備管理、易損零件儲備、維修和替換增加工作量,甚至造成工廠管理的紊亂。標準化的目的就是在滿足不同工藝要求的原則下以盡量簡化的、數值間距分布恰當的主要技術參數作為一組不同容量的機器的設計依據。如細紗機按錠距、織機和印染機按工作幅度、針織機按針筒直徑,各自形成系列化設計。浦東新區庫存紡織器材技術參數

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