輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數控轉臺和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。自從1952年美國麻省理工學院研制出世界上一臺數控機床以來，數控機床在制造工業，特別是在汽車、航空航天、以及內部工業中被普遍地應用，數控技術無論在硬件和軟件方面，都有飛速發展。自動化數控車床維護。佛山精密數控車床維護保養

在數控加工中，按加工方法可分為車、銑、鉆、鏜、刨等幾種。按加工原理可分為車、銑、鏜、刨、鉆、磨等幾種方式，按加工工藝又可分為手工和機械加工兩大類。數控加工過程分為一次裝夾/一次車削（銑）和多次裝夾/多次銑削（鉆),采用一次裝夾/多次車削（銑）為例：車：車最大外徑的圓（直徑≤25mm),一般用刀具沿工件軸線方向車削；銑：銑床最大外徑的圓（直徑≤25mm);鉆：銑削最大外徑的圓（直徑≤25mm);磨：磨比較大內螺紋直徑與外徑之和；鏜削：鏜床比較大內徑與外徑之和達到或超過允許尺寸；而對圓錐螺紋來講一般采用徑向磨削和鏜削兩種方法；鉆及其他方法：鉆及其它方法都只能加工圓錐螺紋；在車與銑并存時還能銑削其他型面圓孔（如矩形槽等）。佛山精密數控車床維護保養自動化數控車床維護保養。

耐用度高。數控車床加工的刀具，不論在粗加工或精加工中，都應具有比普通機床加工所用刀具更高的耐用度，以盡量減少更換或修磨刀具及對刀的次數，從而提高數控機床的加工效率和保證加工質量。3斷屑及排屑性能好。cnc車床加工中，斷屑和排屑不像普通機床加工那樣能及時由人工處理，切屑易纏繞在刀具和工件上，會損壞刀具和劃傷工件已加工表面，甚至會發生傷人和設備事故，影響加工質量和機床的安全運行，所以要求刀具具有較好的斷屑和排屑性能。

1908年，穿孔的金屬薄片互換式數據載體問世；19世紀末，以紙為數據載體并具有輔助功能的控制系統被發明；1938年，香農在美國麻省理工學院進行了數據快速運算和傳輸，奠定了現代計算機，包括計算機數字控制系統的基礎。數控技術是與機床控制密切結合發展起來的。1952年，一個臺數控機床問世，成為世界機械工業史上一件劃時代的事件，推動了自動化的發展。數控技術也叫計算機數控技術（CNC，ComputerizedNumericalControl），它是采用計算機實現數字程序控制的技術。進口數控車床操作工。

機床安裝調試完成后，即通知制造廠派人調試機床。試驗主要有如下：1、各種手動試驗a. 手動操作試驗 試驗手動操作的準確性。b. 點動試驗c. 主軸變檔試驗d. 超程試驗2、功能試驗a. 用按鍵、開關、人工操縱對機床進行功能試驗。試驗動作的靈活性、平穩性及功能的可靠性。b. 任選一種主軸轉速做主軸啟動、正轉、反轉、停止的連續試驗。操作不少于7次。c. 主軸高、中、低轉速變換試驗。轉速的指令值與顯示值允差為±5%。d. 任選一種進給量，在XZ軸全部行程上，連續做工作進給和快速進給試驗。快速行程應大于1/2全行程。經濟型數控車床品牌。佛山精密數控車床維護保養

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