1908年,穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問世;19世紀末,以紙為數(shù)據(jù)載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明;1938年,香農(nóng)在美國麻省理工學院進行了數(shù)據(jù)快速運算和傳輸,奠定了現(xiàn)代計算機,包括計算機數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎。數(shù)控技術是與機床控制密切結合發(fā)展起來的。1952年,一個臺數(shù)控機床問世,成為世界機械工業(yè)史上一件劃時代的事件,推動了自動化的發(fā)展。數(shù)控技術也叫計算機數(shù)控技術(CNC,ComputerizedNumericalControl),它是采用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術。自動化數(shù)控車床編程。東莞實用型數(shù)控車床價格
選擇原則確定三要素的基本原則:根據(jù)切削要求先確定背吃刀量,再查表得到進給量,然后再經(jīng)過查表通過公式計算出主切削速度。在許多場合我們可以通過經(jīng)驗數(shù)據(jù)來確定這三要素的值。選取方法實踐證明合理切削用量的選擇與機床、刀具、工件及工藝等多種因素有關。合理選擇加工用量的方法如下:①粗加工時,主要要保證較高的生產(chǎn)效率,故應選擇較大的背吃刀量,較大的進給量,切削速度U選擇中低速度。②精加工時,主要保證零件的尺寸和表面精度的要求,故選擇較小的背吃刀量,較小的進給量,切削速度選擇較高速度。浙江大型數(shù)控車床加工經(jīng)濟型數(shù)控車床品牌。
數(shù)控機床是集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術為一體的機電一體化產(chǎn)品。是機械制造設備中具有高精度、高效率、高自動化和高柔性化等優(yōu)點的工作母機。數(shù)控機床的技術水平高低及其在金屬切削加工機床產(chǎn)量和總擁有量的百分比是衡量一個國家國民經(jīng)濟發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標志之一。數(shù)控車床是數(shù)控機床的主要品種之一,它在數(shù)控機床中占有非常重要的位置,幾十年來一直受到世界各國的普遍重視并得到了迅速的發(fā)展。
新機改造和舊機大修車床改造都必須經(jīng)過如下相同改造①更換X軸、Z軸絲桿、軸承、電機。②增加電動刀架和主軸編碼器。③增加軸向電機的驅(qū)動裝置,限制運行超程的行程開關,加裝變頻器(客戶需要)以及為了加工和安全所需的電氣部分。④X軸、Z軸的絲桿兩端支承面的配刮、滾珠絲桿副托架與床鞍的配刮、床身與床鞍導軌副進行配刮。⑤據(jù)需要增加防護設施,如各向絲桿的防護罩,安全防護門,行程開關的防護裝置。新機改造和舊機大修車床改造的不同點①新機改造的主軸和尾座部分未進行改動,主軸部分和尾座部分無須進行再改造。②舊機大修車床由于經(jīng)過長時間使用,導軌已磨損,為了保證大修后,能繼續(xù)長時間使用而不變形,必須經(jīng)過淬火工序,然后磨導軌,且磨導軌后必須保證導軌硬度≥HRC47。③舊機大修車床應根據(jù)客戶需要對主軸部分和尾座部分進行改造和調(diào)整。高速數(shù)控車床設備制造。
在數(shù)控加工中,按加工方法可分為車、銑、鉆、鏜、刨等幾種。按加工原理可分為車、銑、鏜、刨、鉆、磨等幾種方式,按加工工藝又可分為手工和機械加工兩大類。數(shù)控加工過程分為一次裝夾/一次車削(銑)和多次裝夾/多次銑削(鉆),采用一次裝夾/多次車削(銑)為例:車:車最大外徑的圓(直徑≤25mm),一般用刀具沿工件軸線方向車削;銑:銑床最大外徑的圓(直徑≤25mm);鉆:銑削最大外徑的圓(直徑≤25mm);磨:磨比較大內(nèi)螺紋直徑與外徑之和;鏜削:鏜床比較大內(nèi)徑與外徑之和達到或超過允許尺寸;而對圓錐螺紋來講一般采用徑向磨削和鏜削兩種方法;鉆及其他方法:鉆及其它方法都只能加工圓錐螺紋;在車與銑并存時還能銑削其他型面圓孔(如矩形槽等)。經(jīng)濟型數(shù)控車床設備制造。廣東進口數(shù)控車床編程
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數(shù)控車床是使用較為普遍的數(shù)控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復雜回轉內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工,并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。 [1] 數(shù)控機床是按照事先編制好的加工程序,自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能,按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上,然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中,從而指揮機床加工零件。東莞實用型數(shù)控車床價格