據有關資料顯示，目前在美國國內柔性版印刷的市場份額在軟包裝印刷領域中占70%；在標簽印刷領域占85%；在瓦楞紙印刷領域占98%；在折疊紙盒印刷領域占25%。在歐洲也分別占到了60%、35%、85%和3%。在美國甚至有20%報紙也是用柔性版印刷的。這些數字足以證明柔性版印刷的生命力。柔性版在全世界已成為印刷工藝中增長速度較快的一種印刷方式。尤其是包裝領域，柔印已普遍用于各類包裝印刷中。 環保型柔性樹脂版洗版液理化數據： 外觀無色或淡黃色液體、 沸程(℃)184-205、 閃點(℃)65 比重(g/cm3)0.90±0.01。 水溶性不溶于水 技術的應用參考數據： 使用時請配合市內溫度及時咨詢供應商主曝光、被曝光及洗版烘版數據。柔性版溶劑顯影可使用環保藥水。四川復雜混合物柔版洗版液公司

柔版洗版液在清洗和漂洗工序之間加有一個乳化回收池，而半水基清洗液中含有的有機溶劑濃度很高，在清洗后仍會有較多的清洗液沾在印制電路板表面，如果清洗后的印制電路板直接放到水漂洗液中，沾在印制電路板表面上的有機溶劑就會將漂洗水污染，大幅度增加后面水處理工序的負荷，而在清洗和漂洗工序之間增加一個盛有乳化劑水溶劑的乳化回收裝置，就可以把沾在印制電路板表面上的有機溶劑通過乳化分散的方式從印制電路板表面剝除，并可在這個乳化回收裝置中利用過濾器和油水分離裝置，把有機溶劑和污垢沉淀分離并回收。浙江較好型柔版洗版液批發價格水洗柔版具有更快捷的顯影速度，制版更快，主要體現在烘版時間上。

洗板水較終更新換代的結果也是產業應用方式發展的方向，水基清洗劑具有安全性高，環保特征好，能徹底清理殘留物，所有污染物都可以在可控的范圍內進行控制和實現環保特征，甚至還大幅度降低了生產成本，業內已被越來越多的應用于電路板組件制程中，清洗線路板，清理助焊劑、錫膏殘留的組件工藝中，洗板水必不可少，只是用什么方式來組成洗板工藝的問題。用超聲波或噴淋清洗助焊劑殘留的污垢，保證電子電路板的電氣安全可靠性和性能穩定。隨著產業材料的發展，進入了免洗制成和免洗材料替代清洗材料的提升，洗板水也隨之削減了用量，但是在波峰焊的焊后人工去除免洗助焊劑痕跡以及后焊補焊修補還是會用到人工和機器刷洗方式去除殘留物，從外觀以及為保障電路板電氣性能可靠性上，要求進行表面清洗工藝安排。

水洗柔版生產商不同，會造成版材一些性能諸如版材厚度范圍、圖像分辨力、印版硬度、數字成像能力以及油墨兼容性有重大差異。客戶需要調查清楚版材對于所應用領域的適宜性，同樣需要將油墨系統和印刷機考慮在內，這將給客戶造成一定的工作量，實際上，水洗柔版在顯影過程中使用的水仍需加入一定量的清潔劑才能加速洗版的速度，這就需要考慮排放所產生的危害，并且洗版溶解的樹脂是不能未經處理直接排放。洗版需要用干凈的藥水，使用后的藥水需要過濾和沉淀之后才能重新使用，這需要洗版設備中增加循環過濾裝置。洗版后的藥水需要經過過濾，之后必須經過沉淀凝固之后才能丟棄，在過濾、沉淀后藥水才能進行排放或者重復使用。洗版設備要求有循環過濾裝置，因此，必須重新購買洗版設備，增加了客戶的經濟投入，這無疑是阻礙了水洗柔版的發展。洗板水(清洗劑)主要成份：氯化溶劑、緩沖劑、防蝕劑、抗氧劑、表面活性劑等組成。

前端柔版洗版液是在本公司代柔性版柔版洗版液不足之處的基礎上開發的。水基清洗工藝流程包括清洗、漂洗、干燥三個工序。首先用濃度為2％-10％的水基清洗劑配合加熱、刷洗、噴淋噴射、超聲波清洗等物理清洗手段對印刷電路板進行批量清洗然后再用純水或離子水（DI水）進行2-3次漂洗，之后進行熱風干燥。水基清洗需要使用純水進行漂洗是造成水基清洗成本很高的原因。雖然高質量的水質是清洗質量的可靠保證，但在一些情況下先使用成本較低的電導率在5um·cm的去離子水進行漂洗，之后再使用電導率在18um·cm的高純度去離子進行一次漂洗也可以取得很好的清洗效果。碳氫溶劑柔版洗版液符合環保要求，基本無毒、氣味也小、還可蒸餾回收使用，對板材和元件基本無傷害。浙江較好型柔版洗版液批發價格

柔版洗版液常被作為電子零件的清洗去污，紡織物的干洗，斑點去污劑，地毯除垢劑，有機合成，印刷油墨。四川復雜混合物柔版洗版液公司

柔版洗版液工藝處理腔內的清洗劑會產生離心力，進而作用于電路板上的污物。這樣污物在離心力的作用下會逐漸被分離出來，達到清洗的目的。當浸泡在清洗溶液中的組件開始旋轉時，元器件下層空間與施力方向均在一個平面上。在旋轉過程中所形成的離心力與復合向心力會讓待洗組件的周圍便會充斥著很多清洗溶液混合物。隨著旋轉方向的不斷改變，溶液清洗劑會流向各個方向，這些力會共同作用于污物上，使其迅速被溶解沖刷掉。當完成清洗后，旋轉組件離開溶液后，推進液體進入元器件底部空間的作用力還會將組件上面的液體甩干。隨后在熱空氣中旋轉組件，從而將殘留物清理干凈。四川復雜混合物柔版洗版液公司

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