在半水基清洗劑的組分中一般都有有機(jī)溶劑和表面活性劑，如較早使用在印制電路板清洗的EC-7半水基清洗劑就是由萜烯類碳?xì)淙軇┡c表面活性劑組成的。在大多數(shù)半水基清洗劑的配方中還含有水，但由于水的含量水多（只占5％-20％），所以從外觀看半水基溶劑與溶劑清洗劑一樣都是透明、均勻的溶液。與一般溶劑清洗劑不同的是半水基清洗劑使用的有機(jī)溶劑的沸點(diǎn)比較高，所以揮發(fā)性低不必像溶劑清洗劑那樣在封閉環(huán)境下進(jìn)行清洗，而且在清洗過程中不須經(jīng)常更換清洗劑只須適當(dāng)補(bǔ)充清洗劑量即可。配制清洗印制電路板用半水基清洗劑用的有機(jī)溶劑主要有萜烯類和石油類碳?xì)淙軇⒁叶济?、N-甲基吡咯烷西酮等，選擇溶劑類型時(shí)應(yīng)根據(jù)印制電路板、電子元器件等原材料的污染情況以及焊接時(shí)使用的助焊時(shí)類型等具體情況老虎。柔性感光樹脂版常采用含氯有機(jī)溶劑顯影和洗版，如四氯乙烯。上海無刺激味柔版洗版液多少錢一公斤

印刷柔性版環(huán)保溶劑型洗版液是樹脂制版市場上較安全、干版時(shí)間較短的洗版液，不含0DS成分，對大氣層無污染，使用時(shí)安全可靠，無需作特殊防護(hù)。其獨(dú)有的溶解特性，確保了洗版設(shè)備的相對清潔，降低了設(shè)備的保養(yǎng)頻率，減少了人工和時(shí)間的投入，印刷柔性版環(huán)保溶劑型洗版液揮發(fā)性低，損耗小，無刺激性氣味。洗版后版材通體發(fā)亮，光潔美觀，洗版、烘干時(shí)間短，樹脂不易殘留和干結(jié)，洗版液溶液溫和，適用于任何品牌的洗版機(jī)。 目前，在印刷行業(yè)中被普遍使用。柔性感光樹脂版常采用含氯有機(jī)溶劑顯影和洗版，如四氯乙烯。四氯乙烯的揮發(fā)和排放會造成生產(chǎn)環(huán)境和大氣嚴(yán)重污染，也會造成水體污染和土壤惡化，嚴(yán)重破壞生態(tài)環(huán)境，不宜繼續(xù)用于柔性感光樹脂印刷版顯影和洗版液。柔性印刷樹脂版洗版液是我公司新研制成的一種無毒、無害、無污染的環(huán)保型印刷樹脂顯影和洗版液，本產(chǎn)品經(jīng)多個(gè)廠家應(yīng)用，獲得良好的結(jié)果，符合生產(chǎn)和環(huán)保要求。河南澄清無色柔版洗版液潤版液和洗版液有什么區(qū)別？有什么優(yōu)缺點(diǎn)呢？

半水基清洗工藝也是包括清洗、漂洗、干燥三個(gè)工序，清洗工序往往配合使用超聲波清洗以提高清洗效果減少清洗時(shí)間，由于使用超聲波會提高清洗劑溫度，所以需要注意嚴(yán)格控制好清洗溫度，不得超過清洗液的閃點(diǎn)（一般清洗溫度控制在70℃以下）。在清洗和漂洗工序之間加有一個(gè)乳化回收池，而半水基清洗液中含有的有機(jī)溶劑濃度很高，在清洗后仍會有較多的清洗液沾在印制電路板表面，如果清洗后的印制電路板直接放到水漂洗液中，沾在印制電路板表面上的有機(jī)溶劑就會將漂洗水污染，大幅度增加后面水處理工序的負(fù)荷，而在清洗和漂洗工序之間增加一個(gè)盛有乳化劑水溶劑的乳化回收裝置，就可以把沾在印制電路板表面上的有機(jī)溶劑通過乳化分散的方式從印制電路板表面剝除，并可在這個(gè)乳化回收裝置中利用過濾器和油水分離裝置，把有機(jī)溶劑和污垢沉淀分離并回收，由于進(jìn)入漂洗槽的印制電路板表面上的有機(jī)溶劑已很少，所以既減少了漂洗工序負(fù)荷，又減少了廢水處理的負(fù)荷。再用去離子水漂洗2-3次即可把污垢去除干凈。由于半水基清洗是用水做漂洗劑，所以存在與水基清洗相同的干燥難問題，需要采用類似的多種措施提高烘干速度。

水洗柔版的分類：1.水洗柔版的結(jié)構(gòu)：水洗柔版的結(jié)構(gòu)和普通柔性版的結(jié)構(gòu)類似，數(shù)字化水洗柔版（激光水洗柔版）中防粘層由激光燒蝕黑膜替代，其余結(jié)構(gòu)與普通水洗柔版相同。2.水洗樹脂版的分類：水洗樹脂版種類很多，根據(jù)不同的方式分類不同：①根據(jù)制版方式可分為普通型和數(shù)字型水洗樹脂版；②根據(jù)主體樹脂可分為聚乙烯醇體系、聚氨酯體系、尼龍?bào)w系及其他體系；③根據(jù)硬度可分為高硬度、標(biāo)準(zhǔn)硬度、低硬度和較低硬度等；④根據(jù)底基可分為金屬基系列和聚酯片基系列；⑤根據(jù)底基建立方式可分為普通水洗樹脂版和水洗凸版。水洗柔版技術(shù)的劣勢及優(yōu)勢：水洗柔版的開發(fā)有一定的技術(shù)難度，相對溶劑顯影柔版更是難上加難，因而造成長時(shí)間的研究空白期。水洗柔版成功開發(fā)之后，它表現(xiàn)的一些劣勢仍阻礙了其被大量的使用，然而它所具有的優(yōu)勢依然很明顯。隨著水洗柔版的技術(shù)難點(diǎn)逐步被克服，以及它獨(dú)特的優(yōu)勢，促進(jìn)了水洗柔版的快速發(fā)展，已經(jīng)發(fā)展成為柔印中第二大主流版材，其地位將越來越高。洗板水較終更新?lián)Q代的結(jié)果也是產(chǎn)業(yè)應(yīng)用方式發(fā)展的方向。

水基清洗工藝流程包括清洗、漂洗、干燥三個(gè)工序。首先用濃度為2％-10％的水基清洗劑配合加熱、刷洗、噴淋噴射、超聲波清洗等物理清洗手段對印刷電路板進(jìn)行批量清洗然后再用純水或離子水（DI水）進(jìn)行2-3次漂洗，之后進(jìn)行熱風(fēng)干燥。水基清洗需要使用純水進(jìn)行漂洗是造成水基清洗成本很高的原因。雖然高質(zhì)量的水質(zhì)是清洗質(zhì)量的可靠保證，但在一些情況下先使用成本較低的電導(dǎo)率在5um·cm的去離子水進(jìn)行漂洗，之后再使用電導(dǎo)率在18um·cm的高純度去離子進(jìn)行一次漂洗也可以取得很好的清洗效果。典型的水清洗工藝：在55℃的溫度下用水基清洗劑對電子線路板進(jìn)行批量清洗，并配合強(qiáng)力噴射清洗5min，然后用55℃的去離子水漂洗15min，之后在60℃溫度下熱風(fēng)吹干20min。為了提高水資源的利用率，在清洗工序使用的自來水或在漂洗槽使用過的去離子水，據(jù)文獻(xiàn)介紹在預(yù)清洗中使用自來水（含有較多離子的硬水），不只可以大幅度降低生產(chǎn)成本，而且它的除污能力一點(diǎn)也不比軟水或去離子水差。絲網(wǎng)板洗板水成分和特點(diǎn)。湖北澄清無色柔版洗版液

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半水基清洗工藝的優(yōu)點(diǎn)是：對各種焊接工藝有適應(yīng)性強(qiáng)，所以使用半水清洗工藝不必改變原有的焊接工藝；它的清洗能力比較強(qiáng)，能同時(shí)去除水溶性污垢和油污；與大多數(shù)金屬和塑料材料相容性好，與溶劑清洗劑相比不易揮發(fā)使用過程中蒸發(fā)損失小缺點(diǎn)是：存在與水基清洗一樣的需要使用純水漂洗、干燥難、廢水處理量大的問題。半水基清洗工藝需要占用較大的場地和空間，設(shè)備一次性投資較大特別是在線清洗機(jī)。由于半水基清洗劑含有較多的有機(jī)溶劑，所以要增加對有毒溶劑的防護(hù)、防火防爆等安全措施。而且半水基清洗劑不能像溶劑清洗劑那樣通過蒸餾回收再利用，所以成本較高。上海無刺激味柔版洗版液多少錢一公斤

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