該裝置包括吸氫器、固定床反應(yīng)器和氫氣供應(yīng)系統(tǒng)。吸氫器用于將反應(yīng)液與氫氣充分混合，固定床反應(yīng)器用于完成加氫反應(yīng)，氫氣供應(yīng)系統(tǒng)用于提供氫氣。該裝置操作簡(jiǎn)便，反應(yīng)效果穩(wěn)定可靠，適用于大規(guī)模生產(chǎn)。本發(fā)明提供的2,3,5三甲基氫醌的合成方法和裝置具有很高的實(shí)用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)效益，可以普遍應(yīng)用于化工、醫(yī)藥等領(lǐng)域。在連續(xù)合成2,3,5-三甲基氫醌(TMHQ)的過(guò)程中，催化劑的失活是一個(gè)常見的問(wèn)題。為了研究催化劑失活的原因，我們對(duì)催化劑的活性組分、硫含量、比表面積及孔容的變化、催化劑表面形貌等進(jìn)行了分析，并對(duì)失活催化劑進(jìn)行了再生處理。三甲基氫醌在國(guó)際市場(chǎng)上具有較高的競(jìng)爭(zhēng)力，出口量逐年增加。2.3.5三甲基氫醌廠家

近年來(lái)國(guó)內(nèi)外學(xué)者還進(jìn)行了許多其他方面的研究，如利用微生物發(fā)酵法制備三甲基氫醌、利用催化劑提高三甲基氫醌的產(chǎn)率等。這些研究為維生素E的工業(yè)生產(chǎn)提供了新的思路和方法。維生素E的工業(yè)合成是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，其中主環(huán)的制備是關(guān)鍵的一步。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外學(xué)者們?cè)谥鳝h(huán)方面進(jìn)行了大量的研究，取得了一系列重要的進(jìn)展。這些研究為維生素E的工業(yè)生產(chǎn)提供了新的思路和方法，也為相關(guān)領(lǐng)域的研究提供了重要的參考。本研究以三甲基氫醌的萃取過(guò)程為研究對(duì)象，共收集了66個(gè)樣品。長(zhǎng)沙三甲基氫醌單乙酸酯三甲基氫醌在合成過(guò)程中需要注意安全操作，避免接觸皮膚和吸入氣體。

2,3,5-三甲基苯醌是生產(chǎn)維生素E的重要中間體，也可用作多種物質(zhì)的抗氧劑。維生素E早期作為醫(yī)治不孕癥的藥物問(wèn)世，近年來(lái)由于其具有促進(jìn)人體的能量代謝、加強(qiáng)造血功能等作用不斷被臨床所證實(shí)，因此普遍應(yīng)用于營(yíng)養(yǎng)添加劑、化妝品中。同時(shí)，作為食品和飼料添加劑的用量也急劇增加。該制備方法的研究對(duì)于維生素E的生產(chǎn)和應(yīng)用具有重要的意義。本文介紹了一種制備2,3,5-三甲基氫醌的方法，該方法采用板框式電解槽，陽(yáng)極用二氧化鉛或石墨，陰極用鎳、銅、鉛或其合金，隔膜用陽(yáng)離子交換膜。

在全球維生素市場(chǎng)中，V_E是一種需求量和銷售額增長(zhǎng)快的品種。多年來(lái)，全球銷售額每年都以10%~20%的速度增長(zhǎng)，1998年V_E銷售額比1997年上升了18%。在整個(gè)V_E市場(chǎng)中，合成V_E約占市場(chǎng)份額的800%，達(dá)到2萬(wàn)噸。三甲基氫醌是V_E的主要生產(chǎn)工藝路線之一。該工藝路線的氧化反應(yīng)收得率為99.2%。具體操作步驟如下：首先將十二醇從罐區(qū)貯罐用轉(zhuǎn)料泵打入計(jì)量罐，然后向搪瓷釜中加入一定量的十二醇。接著向反應(yīng)釜內(nèi)投入一定量的二水氯化銅和2,3,6-三甲基苯酚，升溫到50~80℃，用空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)，攪拌反應(yīng)12小時(shí)，分層，濃縮。反應(yīng)合格后，降溫到50℃以下，將物料轉(zhuǎn)置分層釜分層，水相為催化劑溶液，濃縮后進(jìn)入氧化套用，油相為十二醇和產(chǎn)品，轉(zhuǎn)入精餾分離。精餾還原收得率為99.6%。三甲基氫醌作為一種高效、環(huán)保的原料，受到了越來(lái)越多企業(yè)的關(guān)注和青睞。

在食品加工業(yè)和飼料工業(yè)中的普遍應(yīng)用，也使得維生素E在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求量呈逐年上升的趨勢(shì)。而三甲基氫醌作為生產(chǎn)維生素E的重要中間體，其需求量也隨之增加。然而，國(guó)內(nèi)三甲基氫醌的年需求量只能滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求量的50%左右，還需依賴進(jìn)口部分產(chǎn)品解決市場(chǎng)供需缺口。因此，相應(yīng)的發(fā)展三甲基氫醌生成了。利用Pd/Al2O3催化劑，采用固定床的連續(xù)工藝將2,3,5-三甲基苯醌催化加氫得到高純度的2,3,5-三甲基氫醌。通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定了加氫工藝條件：2,3,5-三甲基苯醌的空速為0.27g(gh)-1，氫分壓為0.1MPa，加氫反應(yīng)溫度為50℃。同時(shí)，將Pd/Al2O3與Pt/Al2O3的催化性能進(jìn)行了比較，發(fā)現(xiàn)Pd/Al2O3催化劑在使用過(guò)程中選擇性上升。三甲基氫醌的市場(chǎng)價(jià)格受到多種因素的影響，如原材料價(jià)格、市場(chǎng)需求等。福州三甲基氫醌 價(jià)格

三甲基氫醌的價(jià)格受到市場(chǎng)供需關(guān)系、原材料成本和政策法規(guī)等多種因素的影響。2.3.5三甲基氫醌廠家

本發(fā)明提供了一種2,3,5三甲基氫醌的合成方法和裝置。該方法采用將2,3,5三甲基苯醌(TMBQ)與醇芳烴或醇烷烴混合溶劑體系混合，然后反應(yīng)液經(jīng)吸氫器先與氫氣充分混合，再進(jìn)入裝有貴金屬催化劑的固定床完成加氫反應(yīng)，得到2,3,5三甲基氫醌(TMHQ)。該技術(shù)方案提高了反應(yīng)選擇性，有效控制了副反應(yīng)，降低了產(chǎn)物雜質(zhì)含量，提高了2,3,5三甲基氫醌(TMHQ)的純度，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，減少了三廢排放，有良好的環(huán)保效益。該方法具有步驟少、反應(yīng)條件溫和、后處理步驟簡(jiǎn)便、綠色環(huán)保等特點(diǎn)，非常適合工業(yè)化生產(chǎn)。采用該方法可以以兩步合成維生素E的重要中間體2,3,5-三甲基氫醌，很大程度的提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。2.3.5三甲基氫醌廠家