泵的主要特點是：①一定的泵在一定轉速下所產生的揚程有一限定值。工作點流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統的情況(位差、壓力差和管路損失)。揚程隨流量而改變（圖2）。②工作穩定，輸送連續，流量和壓力無脈動。③一般無自吸能力，需要將泵先灌滿液體或將管路抽成真空后才能開始工作。④離心泵在排出管路閥門關閉狀態下啟動，旋渦泵和軸流泵在閥門全開狀態下啟動，以減少啟動功率。⑤離心泵適合于用高速電動機和汽輪機等直接驅動，結構簡單，制造成本低，維修方便。⑥適用性能范圍廣，離心泵的流量可以從幾到幾十萬米3/時，揚程可以從數米到數千米；軸流泵一般適用于大流量和低揚程（20米以下）。離心泵和軸流泵的效率一般在80%以下，高的可達90%。⑦適宜輸送粘度很小的清潔液體（例如清水），特殊設計的泵可輸送泥漿、污水等或水輸固體物。動力式泵主要用于給水、排水、灌溉、流程液體輸送、電站蓄能、液壓傳動和船舶噴射推進等。泵具有高效率、低噪音、無污染、使用方便等特點，適用于各種液壓設備的生產。螺桿泵供應費用

泵的選型原則：1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數的要求。2、必須滿足介質特性的要求。對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅動泵、隔膜泵、屏蔽泵對輸送腐蝕性介質的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料。對輸送含固體顆粒介質的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。3、機械方面可靠性高、噪聲低、振動小。4、經濟上要綜合考慮到設備費、運轉費、維修費和管理費的總成本較低。5、離心泵具有轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結構簡單、輸液無脈動、性能平穩、容易操作和維修方便等特點。江蘇seim流量是指單位時間內通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量。

泵的基本參數：泵主要性能的基本參數有以下幾個：1、流量Q。流量是泵在單位時間內輸送出去的液體量（體積或質量）。體積流量用Q表示，單位是：m3/s，m3/h，l/s等。質量流量用Qm表示，單位是：t/h，kg/s等。質量流量和體積流量的關系為：Qm=ρQ式中ρ——液體的密度（kg/m3，t/m3），常溫清水ρ=1000kg/m3。2、揚程H。揚程是泵所抽送的單位重量液體從泵進口處（泵進口法蘭）到泵出口處（泵出口法蘭）能量的增值。也就是一牛頓液體通過泵獲得的有效能量。其單位是N·m/N=m，即泵抽送液體的液柱高度，習慣簡稱為米。3、轉速n。轉速是泵軸單位時間的轉數，用符號n表示，單位是r/min。4、汽蝕余量。NPSH汽蝕余量又叫凈正吸頭，是表示汽蝕性能的主要參數。汽蝕余量國內曾用Δh表示。

泵的保管：①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應涂覆一層合適的防銹劑，用油潤滑的軸承應該注滿適當的油液，用脂潤滑的軸承應該只填充一種潤滑脂，不要使用混合潤滑脂。②短時間泵人干凈液體，沖洗，抽吸管線，排放管線，泵殼和葉輪，并排凈泵殼，抽吸管線和排放管線中的沖洗液。③排凈軸承箱的油，再加注干凈的油，徹底清洗油脂并再填充新油脂。④把吸人口和排放口封起來，把泵貯存在干凈，干燥的地方，保護電機繞組免受潮濕，用防銹液和防蝕液噴射泵殼內部。⑤泵軸每月轉動一次以免凍結，并潤滑軸承。泵常用的單位有：公斤·米/秒、千瓦、馬力。

水泵的揚程是指水泵能夠揚水的高度，通常用H表示，單位是m。離心泵的揚程以葉輪中心線為基準，分由兩部分組成。從水泵葉輪中心線至水源水面的垂直高度，即水泵能把水吸上來的高度，叫做吸水揚程，簡稱吸程；從水泵葉輪中心線至出水池水面的垂直高度，即水泵能把水壓上去的高度，叫做壓水揚程，簡稱壓程。即水泵揚程=吸水揚程+壓水揚程應當指出，銘牌上標示的揚程是指水泵本身所能產生的揚程，它不含管道水流受摩擦阻力而引起的損失揚程。在選用水泵時，注意不可忽略。否則，將會抽不上水來。水泵揚程=凈揚程+水頭損失凈揚程就是指水泵的吸入點和高位控制點之間的高差，如從清水池抽水，送往高處的水箱。凈揚程就是指清水池吸入口和高處的水箱之間的高差。泵必須滿足介質特性的要求。廣州靜音斜齒輪泵

泵根據裝置的布置、地形條件、水位條件、運轉條件，確定選擇臥式、立式和其它型式。螺桿泵供應費用

不管是現在還是未來，泵，馬達（擺動缸），閥，電子類產品都不會過時，因為泵，馬達（擺動缸），閥，電子類產品所涵蓋的范圍比較寬泛，能夠為個人家庭、工廠生產、商業建設、家庭裝修裝飾等各個領域提供諸多的產品與服務，因此機械行業的未來發展前景相當不錯，可以作為一項長遠的事業來加入進去。我國工業通過供給側更改逐步完成了產能去化，機械及行業設備業粗放式投錢的時代已經過去，傳統制造業升級趨勢明顯。設備行業與下游制造業投錢需求緊密相關，具有較強的周期屬性，機械及行業設備公司往往被貼上周期股的標簽。貿易型企業圍繞生產源頭、制造過程和產品性能三個方面加強科技研發，應用制造工藝，實現綠色制造。推廣節能低碳技術，采用制造工藝，發展循環經濟，形成低加入、低消耗、低排放的業態模式，實現低碳制造。加快推進人工智能技術、機器人技術、物聯網技術在機械工業全過程中的應用，促進生產過程的數字化操控、模仿優化、狀態實時監測和自適應操控，從而提高產品的智能化水平，使泵，馬達（擺動缸），閥，電子類產品工業產業鏈水平由中低端向中高環節邁進。螺桿泵供應費用

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