要做好高速裱紙機的正確使用和保養工作:高速裱紙機機械精度高,這是生產效率和質量的可靠保證,故平時要注意做好機器的正確使用和保養工作,這是防止機器非正常磨損和損壞的重要環節。新機器采購后,若工廠自己技術條件的限制,不能自行培訓生產操作人員的話,應請設備供應廠家派技術人員上門培訓設備操作者,確保機器在采購后能夠得到正確的使用和正常的發揮。在設備使用的磨合期,機器的生產速度不要開得過快,一般要控制在3000張/小時左右。在設備試生產過程中,要注意通過“觀、聞、摸”等方法檢查機器是否保持正常狀杰。觀,就是要注意看看機器有關部件的工作狀態、動作有沒有異常;聞,就是要注意聽聽機器有沒有不正常的聲響;摸,就是就是機器剛運行的一段時間內,要適時停機去摸摸機器的一些轉動軸、齒輪等轉動件,是否出現明顯升溫而產生異常滾燙的感覺。如發現不正常現象,應立即停機進行檢查,發現問題及時處理。機器在使用過程中,一定要嚴格按設備說明書的要求進行操作,并做好機器的潤滑和定期保養工作,這是確保設備保持良好的精度,提高生產效率和質量的有效保證。高速裱紙機高精度自動卡紙技術——面紙高速輸送技術。智能高速裱紙機
高速裱紙機上限光電開關,是控制面紙堆調整適當高度。等面紙堆或托紙底板上升到電眼高度,阻斷電眼接收電板的反射信號時,“上升電機”停止運轉和剎車。下限光電開關,是當“面紙提升鏈條”下降超過“接近開關”時,將停止繼續下降。飛達上限行程開關飛達在上升過程中感應停止,是當“壓紙腳”因為某些原因沒壓到面紙時,會導致面紙堆持續上升而擠壓“飛達”,壓觸到該飛達行程開關的觸點,從而停止面紙繼續上升。雙張控制當飛達拍紙彈片不能很好的把紙張分開,找茬送出有兩張或多張面紙時,離合器會停止。停止位置可在觸摸屏上輸入。北京智能高速裱紙機廠家推薦在使用高速裱紙機之前,需要檢查電源、氣壓和溫度等參數是否滿足要求。
全自動高速裱紙機結構特點:1.采用國際靠前的傳動控制系統,只需輸入紙張尺寸系統自動調機。2.電腦化高速貼合,每小時可達12000張.3.川流式送風頭, 風頭配備4組前進吸嘴4組上下吸嘴。4.飛達座采用低臺堆紙板,可將貼合紙張以拖板就位,可加裝軌道輔助預堆紙臺5.利用多組電眼知底線前進相對位置,使面紙兩側伺服馬達做自立轉動補償上下紙張對位,精確順暢。6.全功能電控系統,應用人機界面及PLC程式型號顯示,能自動偵測作業狀況及工作記錄。7.全自動膠水補充系統,可自動補償損失的膠量,并配合膠水循環回收。
高速裱紙機具有自動送紙、自動糾偏、自動分切、磁粉張力控制、特有的氣動張膜、熱吹風自動恒溫控制,高效,安全,節能,備受廣大用家的肯定。1、送紙機 采用無段變速裝置,適應不同紙張給紙。精密的風頭,操作運轉中很方便地調節風頭于紙堆相對位置。特有不停機續紙裝置,保證生產連續進行。2、主機的硬鉻復合輥筒內置電熱系統及自動控溫裝置,使溫度分布均勻。 大直徑復合滾筒設計,確保OPP膜穩定運轉,不會左右位移。手壓式油壓缸控制復合壓力,可使上下兩滾筒左右壓力平衡受力。 高精度鍍硬鉻鏡面加熱輥筒配合高性能壓合橡膠輥,完美實現熱復膜工藝。3、中國臺灣“C.jin′s”油壓,氣壓幫輔糾偏系統,使膜邊保持在一直線上,穩定、精確。4、涂布油頭采用進口無段調速器控制,更有效保持涂布量的穩定,高精密制造的涂布及計量硬鉻輥筒確保涂布量的均勻,達到精確涂布效果。同時標配兩組抽油泵及不銹鋼油槽,適合水性、油性膠水的使用。采用直流馬達壓膜涂布裝置。高速裱紙機只需要輸入紙張尺寸便可自動完成調校設備,進行運行生產。
針位調整器是裱紙機上用于微調面紙與底紙相對位置的裝置,一般壽命為3-5年。用在裱紙機上的日本生產的針位調整器型號一般為HDUA-20-160-0-G和FD-20-160-OG,其傳動比為160。此類裝置輸入轉速不超過500轉/分鐘,調節速度不超過100轉/分鐘。在安裝和使用此類針位調整器時,要注意以下幾點:(1)安裝時需注意自動力輸入輸出的方向為D側輸入,S側輸出。(2)要保證傳動齒輪的加工精度及安裝裝配精度,確保其傳動平穩,以減少震動。(3)微調裱紙機面紙與底紙相對位置時,需要在低速運轉狀態下調整。(4)保持針位調整器潤滑良好,杜絕灰塵,保持清潔,每3個月需要清洗一次,并加入干凈的潤滑油。高速裱紙機膠水消耗量的影響因素:操作工的操作技術。浙江雙工位高速裱紙機售價
高速裱紙機采用PLC可編程控制器或標準工業控制計算機作為主控部件。智能高速裱紙機
裱紙機在裱紙過程中出現紙張起皺故障分析:1、故障原因:裱紙機工作時,紙張受潮濕度大或生產場地環境溫度高濕度大,造成紙張緊邊或形成波浪式荷葉邊。有時滾筒壓力不均勻或導向輥間隙不對等,造成紙品不平整,產生起皺現象。另外傳送帶在傳送紙張時,紙張印刷品歪斜,規矩不齊,也會出現此類問題。2、處理方法:(1)調整好導向輥傳送帶及調整好側規矩,并注意送紙矩正整齊。(2)調整好壓合輥的橡皮滾筒和加熱滾筒間的覆合壓力以及導向輥間隙。(3)嚴格控制好車間溫濕度變化,把變形的印刷品紙張敲打平整,然后再進行覆膜操作。智能高速裱紙機