現在市場上覆面機的結構多種多樣，有效率低、價格便宜、小型機械廠就能生產的普通貼面機，這種機器至少需要三個人操作，先由一個人將瓦楞紙板放進膠水輪與滾動輪之間，再由對面兩個人共同將面紙抬起對準經過過膠的瓦楞紙板進行裱貼，該工藝一般適合于生產小批量且質量檔次不高的預印紙箱。半自動覆面機是由兩個人同時分別將瓦楞紙板和面紙輸送到定位系統，經過滾壓進入輸送帶，在輸送帶的壓力下實現均勻的裱貼具有粘合牢固，不易起泡和脫膠的優點，該機的速度是可調整的，但是速度受到手工放紙操作速度的限制，那以實現高速的裱貼生產。全自動裱紙機的特點：解決紙張貼合后變形問題。蘇州卡紙全自動裱紙機報價

裱紙工序的重點跟進事項1、裱紙后每卡板產品上面頂層正反20張打“#”字帶壓；客戶有水份要求的產品，在啤之前需要先做水份測試，合格后才可以啤切。2、裱兩次的產品，裱第二次時需對裱初次后水份進行確認，合格后方可裱第二次。3、例如：偉易達所有彩盒原則上都用機裱，不用手裱，裱紙時一定不可以打水，啤切前需先做水份測試，合格后方可啤切；微軟天地盒首件時必須注意成品要留夠，特別是B片面紙比坑紙要大0.5”，裱時以樣品對啤位；利盟彩箱用K5（A坑），面紙為300g玖龍K紙，芯紙是150澳洲芯，裱紙膠水為白膠，膠水流量測試為100ML/48.34（±5S），（4#量杯測試）裱紙后至少抽濕24小時以上，待完全干燥后（含水量達8%±2），才能轉入啤切工序；三星科健：過PP、裱紙時一定要4小時后才能轉下一工序。一般在客戶沒有特別要求的情況下，所有自動裱紙機裱產品至少2小時才可轉下一個工序；手動裱的產品至少干6小時才可轉下一道工序生產。蘇州雙用全自動裱紙機報價裱紙機的維護保養對于保持設備性能至關重要，定期檢查和保養能延長設備的使用壽命。

新手如何安裝調試自動裱紙機:

自動裱紙機的調整:在自動裱紙機的運行使用中，對機器的調整工作也是十分重要的，這關系到機器后期的使用，為了使我們的設備在后期使用中達到一個比較佳狀態我們一定要重視對機器的調整。

首先，我們需要將裱紙和地址表紙和底紙分別裝上紙架，并進行表紙與底紙的寬度調節，要求紙張居中。裝紙時要注意紙張的紋路與滾筒垂直；

其次，需要調整膠水厚度，至于要加多少涂抹量一般要根據紙張的吸水量而定，一旦膠水過多則容易表紙帶膠，膠水過少則粘合不牢。比較后要調整底紙與表紙位置，一般要求為以表紙的咬口和拉規為準，確定位置，不能超過。

全自動裱紙機皮帶跑偏的調節方法：

1.造成設備主要部件的非正常損壞。首先，裱紙機皮帶跑偏使滾筒、托輥承受的軸向力增加，引起滾筒竄軸、托輥軸承損壞；其次，裱紙機皮帶跑偏造成物料灑落到回程皮帶上，引起皮帶與滾筒非正常磨損，縮短了滾筒和皮帶的使用壽命；另外，跑偏皮帶在運行時與支架發生非正常摩擦，導致皮帶邊緣磨損，影響了其使用壽命。

2.容易形成安全隱患。由于皮帶嚴重跑偏，造成皮帶翻卷物料，致使皮帶單側受力超過皮帶縱向拉斷力，從而引起皮帶橫向撕裂等安全隱患。

3.污染環境，影響輸送物料質量。物料在灑落及清理過程中常常引起煤炭揚塵，對環境造成污染；同時，物料灑落也對輸送貨物質量造成影響。 全自動裱紙機簡易調試方法：面紙放置于裱紙機升降臺中心。

全自動裱紙機如何才能“盡用其才”：因為工藝局限，復合效率一般不高，1200mm-1600mm寬幅每小時速度在2500-7000張之間。因此，裱紙復合工藝更適合批量較小、產品結構較復雜的紙箱和紙盒包裝。大批量RSC紙箱普通套色應采用柔版后印，網點印刷可采用柔版或凹版預印。產品尺寸的限制來自于設備。從裱紙工藝本身來說，當然是小尺寸的紙箱比較輕易操縱，質量更易得到保證。對于多層的裱背復合要留意紙紋方向，紙盒兩張紙的紙紋互相垂直，紙箱的紙紋方向應與瓦楞方向垂直，這樣可以獲得更高的抗壓強度，也可減少透楞現象。全自動裱紙機：采用伺服電機控制系統，靈敏度高，速度快，保證底紙的出紙順暢，不卡紙等優點！武漢紙板全自動裱紙機廠家

全自動裱紙機安全操作規程:　開機前，按照潤滑圖的要，給需要潤滑的部位加入適量的潤滑劑。蘇州卡紙全自動裱紙機報價

全自動裱紙機的配置及日常維護常識:全自動坑給紙機全自動裱紙機采用底出式吸風走紙方式，進口強力吸風皮帶及大流量高壓鼓風機，確保五層瓦楞紙觸糾彎曲現象，每條皮帶下面吸風，以采用調節式吸風，各條吸風皮帶設有單獨可調節風量機構;機器配備進口電磁離合器和電磁剎車，并設置在吸風皮帶的同一軸上，在高速咿D輸出紙張時順利而準確;完美的設計讓A.B.C.E.F楞，原紙板、三層、五層瓦楞紙也能順利輸出;坑紙與面紙采用同步光電控制技術，避免坑紙或面紙不到位而給紙的問題。蘇州卡紙全自動裱紙機報價