有機朗肯循環（OrganicRankineCycle，簡稱ORC）是以低沸點有機物為工質的朗肯循環，主要由余熱鍋爐（或換熱器）、透平、冷凝器和工質泵四大部分組成。由于ORC在利用低品位能源方面具有眾多的優勢，國內外的許多學者都展開了各方面的研究工作。目前對有機朗肯循環的研究主要分四個階段：第一階段：確定應用場合及工作條件，主要任務是確定有機朗肯循環應用的范圍，明確冷熱源溫度和能量負載等基本邊界條件；第二階段：進行循環基本的熱力學分析，主要任務是根據已確定循環邊界條件，結合工質的熱物性，進行熱力學分析比較，明確熱力過程，完善熱力循環設計，工質的熱物性對循環的性能其決定性作用，工質的篩選也是此階段的重要工作；第三階段：研究與實際熱源相結合的過程，在此過程中需要考慮到工質的流動性能和熱力學性能，同時對循環系統中特定的裝置部件例如透平機等的研究也需要展開；第四階段：系統的工程實際應用，主要是各種輔助設備的不斷完善和改進，包括控制軟件與輔助部件等。有機朗肯循環發電，是進行低溫余熱發電。高效磁浮渦輪ORC發電裝置訂做價格

工質選擇的基本原則：ORC發電系統的工質選擇十分重要，選擇過程中應該充分考慮工質的經濟性、安全性和技術性。工質必須具有較低的臨界溫度和臨界壓力，較低的蒸汽過熱要求并且粘度較低，以及較小的體積比，工質應具有適當的熱穩定極限，和發動機材料、潤滑油都具有較好的相容性。除性能要求外，工質也要滿足環保的要求，而且要控制工質的毒性和滿足化學穩定性要求，在經濟性上也要足夠低廉，并且輸送儲存都比較方便。選擇工質時，更重要的在于工質的熱力學性能，將會決定設備的尺寸、穩定性、環保水平很經濟性。ORC發電模組生產廠家采用ORC技術可回收較多的熱量。

膨脹機是ORC余熱發電系統中的主要設備，它是將蒸發器出口的高溫高壓的有機飽和蒸氣的熱能轉化為機械能從而對外做功的設備。膨脹機按工作性質和結構的不同，可分為速度式和容積式膨脹機。速度式膨脹機適用于大流量場合，其輸出功率和轉速相應較高。小流量，大膨脹比的場合采用容積型膨脹機較為合適。現目前研究較多的是螺桿膨脹機和徑流式透平膨脹機。螺桿膨脹機有較為成熟的工業應用，適合行業較多，目前我國已成功研制出了10KW和40KW的單螺桿膨脹機的樣機。

ORC低溫余熱發電技術研究利用現狀：國外對于低溫余熱的研究開始于20世紀70年代，其中對ORC系統進行研究的更早，早在20世紀20年代初期，就有人開始研究使用苯醚為工質的有機朗肯循環系統。總結了國外一部分ORC系統設備生產商及相應的技術參數，研究發現比較適合用于300℃以下的余熱熱源。工業余熱資源回收潛力和余熱發電環保效應巨大，美國公司曾經建造了利用煉油廠為余熱（110℃）的ORC系統，該系統運用單級向心透平，有機工質為R113，輸出功率約為1174KW。日本曾建造了以工業廢熱為熱源的ORC系統，更終取得了良好的社會和經濟效益。ORC對較低溫度熱源的利用有更高的效率。

ORC機組將凝結水熱能轉化為電能的工作流程：有機工質在換熱器中被凝結水加熱后，由液體變成氣體完成升壓，進入透平發電機做功，做功后的有機工質氣體壓力下降，溫度降低，進入蒸發式冷凝器的殼層，經冷卻介質冷凝成液體，液體由工質泵送入換熱器循環使用。換熱器中有機工質的液位由工質泵自動控制，保持系統熱量平衡。乏汽余熱發電：采用ORC機組將系統乏汽和余熱回收發電裝置中汽水分離器產生的二次汽的混合汽熱源(熱源2)轉化為電能，ORC原理與凝結水一樣，發電后相變為45℃凝結水直接送至除油除鐵裝置使用，乏汽量約為25t/h，溫度由120～125℃變為45℃。ORC能確保余熱發電過程的可靠及經濟運行。ORC發電模組生產廠家

有機朗肯循環發電，降低環境污染的有效途徑。高效磁浮渦輪ORC發電裝置訂做價格

能源是推動人類社會發展和進步的動力.我國是能源消費大國，但是，由于科學技術水平不高導致我國能源利用效率不高，大量的低品位余熱被直接排放到環境中，不但造成了能源浪費，也給環境帶來了破壞.有機朗肯循環(OrganicRankineCycle，簡稱ORC)發電技術，可以將低品位余熱轉換為使用方便，輸送靈活的高品位電能，是提高能源回收利用效率同時也降低環境污染的有效途徑；由于其獨特的優勢以及廣闊的市場應用前景。已經成為節能減排領域研究的熱點課題之一.基于前人關于ORC發電技術的相關研究，本文建立了低品位余熱ORC發電系統模型，并采用EES(EngineeringEquationSolver)軟件編程對低品位余熱ORC發電系統模型進行仿真計算。高效磁浮渦輪ORC發電裝置訂做價格

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