ORC發電機組可將工業生產過程中產生的中低溫余熱進行回收，并轉化為高等電能。ORC渦輪透平膨脹技術可利用90~300℃的低溫熱源進行發電，熱電轉換效率處于行業先進水平。渦輪透平是目前該領域內效率更高的低溫發電技術。這一技術可普遍用于石化、鋼鐵、水泥、建材、玻璃、陶瓷、化肥、化工等高能耗行業的余熱回收發電，應用形式包括：工藝熱媒水余熱回收發電、工藝物料余熱回收發電、工藝乏汽或放散廢蒸汽余熱回收發電、工業窯爐煙氣余熱回收發電等。也可以推廣到可再生能源如地熱發電、太陽能光熱發電和生物質發電等系統中。有機朗肯循環發電技術不需設置真空維持系統。蘭州熱水或熱流體ORC低溫發電機

ORC簡介：常規的水蒸氣朗肯循環中，工質是水蒸氣，由四大設備：鍋爐、汽輪機、冷凝器和給水泵組成。工質在熱力設備中不斷進行等壓加熱、絕熱膨脹、等壓放熱和絕熱壓縮四個過程，使熱能不斷轉化為機械能。當利用低溫有機工質(如上述的戊烷)作為循環的工質時，主要設備有：蒸發器、汽輪機、冷凝器和循環泵等。對于低及中等的焓熱，ORC技術與常規的水蒸氣朗肯循環相比有很多優點，主要體現在回收顯熱方面有較高的效率，由于循環中顯熱/潛熱不相等，而ORC技術中此比例大。因此采用ORC技術可回收較多的熱量。蘭州熱水或熱流體ORC低溫發電機有機朗肯循環發電技術系統構成簡單。

利用有機朗肯循環（ORC）將熱能轉化為機械能是一種利用低品位熱能的有效手段。ORC系統的典型設計過程通常包括：工質選擇、循環結構的選擇、運行參數的優化、部件選型和尺寸設計，這是一個非常耗時且高度依賴于設計人員經驗的過程，在大多數情況下很難實現更優設計。近年來，人工智能這種新興的技術被工程界普遍采用，用于解決傳統手段難以解決的問題。在能源系統的設計中，研究人員也在嘗試利用這種新工具去解決ORC系統設計中的難點問題。目前，有關人工智能輔助ORC系統設計的研究比較零散，大多數工作仍屬于嘗試性的工作，不能為后續研究提供很好的指導。因此，本文對人工智能技術在ORC系統設計中的較新進展進行了文獻綜述，旨在厘清人工智能技術在ORC系統設計中的研究領域，并為人工智能技術更好地輔助ORC系統設計提供指導。

在ORC低溫余熱發電系統中，有機工質的研究和選擇是更重要的內容之一，因為有機工質的物理性質對熱源的回收效率起著決定性的作用，并對系統組件的設計難度有重要影響。例如，工質的冷凝壓力高，會導致密封系統設計難度高。由于ORC系統回收的是低溫余熱，為了使工作介質在較低溫度下汽化，應采用沸點較低的有機工作介質。同時，低沸點有機工作介質還應具有以下理想特性：低臨界壓力和臨界溫度，良好的干濕性能，低粘度，低表面張力，高循環效率，較高的安全性和環境友好性。ORC技術不但用于水泥工廠的余熱發電廠，也用于其他工業。

工質泵是ORC低溫余熱發電系統的基本組成部分，是將冷凝器的低溫低壓液體有機工質經絕熱增壓后，高壓輸送到蒸發器入口的裝置。作為一種成熟的產品，市場上有多種工質泵。研究發現，以下泵適用于ORC低溫余熱發電系統：液壓隔膜泵，具有壓力高、適用于危險化學介質、維護簡單等特點；立式離心泵采用變頻調速、機械密封；多級離心泵可實現更高的揚程和設定壓力；多級離心泵是在離心泵級內安裝兩臺或兩臺以上具有相同功能的離心泵，相對于活塞泵等往復泵能輸送更多的流量。有機朗肯循環發電技術可實現遠程控制。蘭州熱水或熱流體ORC低溫發電機

ORC對較低溫度熱源的利用有更高的效率。蘭州熱水或熱流體ORC低溫發電機

有機朗肯循環技術優勢：有機朗肯循環發電技術可實現對各種形態的工業余熱的回收，適應煙氣、熱水、乏汽等余熱資源。針對低溫有機工質特性，螺桿膨脹機的多適應性和自清潔性可適應不同的余熱條件。同時有機朗肯循環系統構造簡單，制作方便，可實現自動并網及下網，利用低品質余熱產生高品位電力，并入企業電網節省等量的生產用電，變廢熱為資源。與高壓水蒸汽直接作為工質參與發電過程的常規單循環過程相比，有機朗肯循環系統具有其獨特的優越性。有機工質在閉合回路中工作，只起到傳遞熱量的作用，工質的物性不會變化。蘭州熱水或熱流體ORC低溫發電機

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