精密制造業主要有精密和超精密加工技術和制造自動化兩大領域，前者追求加工上的精度和表面質量極限，后者包括了產品設計、制造和管理的自動化，它不但是快速響應市場需求、提高生產率、改善勞動條件的重要手段，而且是保證產品質量的有效舉措，兩者有密切關系，許多精密和超精密加工要依靠自動化技術得以達到預期指標，而不少制造自動化有賴于精密加工才能準確可靠地實現。兩者具有全局的、決定性的作用，是先進制造技術的支柱。精密制造業主要有精密和超精密加工技術和制造自動化兩大領域，前者追求加工上的精度和表面質量極限，后者包括了產品設計、制造和管理的自動化，它不但是快速響應市場需求、提高生產率、改善勞動條件的重要手段，而且是保證產品質量的有效舉措，兩者有密切關系，許多精密和超精密加工要依靠自動化技術得以達到預期指標，而不少制造自動化有賴于精密加工才能準確可靠地實現。兩者具有全局的、決定性的作用，是先進制造技術的支柱。為了不使精密機械零件加工時沾砂輪，所以對于磨削加工時的磨削液有著特殊要求。南京精密軸類加工企業

平衡螺釘精密機械零件加工：正弦規測量的引進，正弦規是杠桿表配合校驗工作錐度或角度，量塊與三角函數中正弦關系的一種精密量具，由兩個精密圓柱和一個精密工作平面主體組成，在機床加工時能夠對處于加工帶角度的工件進行精密定位，在進行精密機械零件加工時，將其放在正弦規的作業平板上，對面平靠正弦規擋板上的工件進行定位，其很終所需尺寸為正弦規高度與被測工件尺寸之和，經過這樣的測量，可以嚴格掌控精密零部件的形位與尺寸的公差，能夠標準定位誤差的位置，同時可以便捷地得出工件的標準數據。南京精密軸類加工企業磨削后的工件，表面粗糙度不大于0.01微米，光如鏡面，可以清晰成像。

銅質精密機械加工零件材料本身較軟，即使通過熱處理提高硬度，其切削加工性能仍較差，由于銅質零件磨削時磨屑易堵塞砂輪氣孔，所以一般不用磨削方法進行銅質精密機械零件加工，常采用靠刀尖運動軌獲得工件形狀精度和表面質量的金剛車（鏜)削方式。象這種工件表面方向一致且分布不均勻的較深劃痕稱為拉毛，工件表面拉毛后粗糙程度增大，影響工件的使用。對于形狀精度和表面質量要求較高的銅質精密機械零件加工，要達到質量要求應按照精密加工工藝進行磨削加工，但是仍然按照黑色金屬的工藝來加工銅質零件，不但解決不了磨屑堵塞砂輪的問題，而且還會出現工件表面的拉毛劃傷，造成精密機械加工質量的降低。對于工件而言，拉毛是影響加工質量的主要原因，消除工件表面的拉毛是銅質零件精密加工要解決的主要工藝。

框架類精密機械零件加工工藝：鋁框架的孔的加工是關鍵部位尺寸，精密機械零件加工的精度將直接影響機構的裝配質量，其工藝過程為，首先加工固定在工作臺上的鋁合金定位塊表面，使定位塊表面與機床工作臺平面一致，作為框架底平面安裝定位基準。后找正基準對稱平面平行工作臺，精度為0.003-0.005mm，采用高精度、度所用微調鏜床進行鏜孔加工。精密零件加工技術是一項系統工程，它集機床、工具、計量、數控、材料、環境控制等成果于一體，針對不同的加工對象，不同的設計要求，要綜合地加以利用。在形式多樣的精密機械零件加工中，平衡螺釘由于其開口槽較深，寬度較小，尺寸的公差范圍小等要求。

精密加工工藝的分類：高光潔高精度磨削包括精密磨削、超精密磨削和鏡面磨削。作用：高光潔高精度磨削同樣要求機床有很高的精度和剛性，磨削過程是用經精細修整的砂輪，使每個磨粒上產生多個等高的微切削刃，以很小的磨削深度，在適當的磨削壓力下，從工件表面切下很微細的切屑加上微切削刃呈微飩狀態時的滑擦，擠壓、撫平作用和多次無進給光磨階段的摩擦拋光作用，從而獲得很高的加工精度和物理機械性能良好的高光潔表面。綜上所述，采用精密加工工藝可提高工件的加工精度和表面質量。精密加工工藝包括精密切削加工（如金剛鏜、精密車削、寬刃精刨等）和高光潔高精度磨削。南京精密軸類加工企業

精密和超精密磨料加工：是利用細粒度的磨粒或微粉對黑色金屬、硬脆材料等進行加工。南京精密軸類加工企業

非金屬材質精密機械零件加工兩用車刀設計：常規車刀由主、副切削刃、前刀面、主后刀面、副后刀面和刀尖角組成，優化設計合理的刀具角度，可提高刀具的使用壽命。通常來說，刀具分為五個主要角度，分別對應著不同的角度范圍，不同的角度在不同的范圍內會出現不一樣的切削性能，作為刀具優化設計，可以選用以白鋼刀為主要刀具材料磨制刀具，設置的五個角度在圖標的角度范圍內時可能達到合理切削的刀具性能，并且不會出現刀具干涉等車削加工經常出現的問題，在斷屑方面效果也很理想，不易出現殘留，從而降低零件表面粗糙度，提高精密機械零件加工精度。兩用車刀結構性能:采用兩頭加工設計，使得刀具能夠重復利用，在進行磨制刀具的過程中，把刀坯的兩頭均進行磨制，如果出現一頭刀具破損或者崩刀現象，可以及時進行掉頭，裝夾好刀具，繼續進行機械加工，從提高精密機械加工效率，降低刀具損耗，考慮到斷屑的效果，設計刀具時在其表面磨制了一個帶圓弧的卷，斷屑槽，方便加工過程中的排屑，防止堵刀，粘刀等損壞刀具的現象。南京精密軸類加工企業

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