PCB 常見的品質問題

【板彎板翹】

可能導致板彎板翹的原因有：供應商選材問題，生產流程異常，重工控制不良，運輸或存放不當，折斷孔設計不夠牢固，各層銅面積差異過大等。

【刮傷、露銅】

刮傷、露銅是**考驗PCB廠管理制度和執行力的缺點。這問題說嚴重也不嚴重，不過確實會帶來質量隱憂。很多PCB公司都會說，這個問題很難改善。

【阻抗不良】

PCB的阻抗是關系到手機板射頻性能的重要指標，一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。由于現在阻抗測試條一般是做在PCB的大板邊，不會隨板出貨，所以可以讓供應商每次出貨時付上該批次的阻抗條和測試報告以便參考，同時還要求提供板邊線徑和板內線徑的對比數據。

【BGA焊錫空洞】

BGA焊錫空洞可能導致主芯片功能不良，而且可能在測試中無法發現，隱藏風險很高。所以現在很多貼片廠都會在貼件后過X-RAY進行檢查。

【防焊起泡/脫落】

此類問題通常是PCB防焊過程控制出現異常，或是選用防焊油墨不適合（便宜貨、非化金類油墨、不適合貼裝助焊劑），也可能是貼片、重工溫度過高。要防止批量問題發生，需要PCB供應商制定對應的可靠性測試要求，在不同階段進行控制。

一輛汽車是由成千上萬的零部件組成的。因此汽車零部件的重要性是不言而喻的。上海專業選別返工sorting公司

汽車線束sorting哪家好？

金螞蟻sorting專注為客戶提供可靠的第三方線束sorting服務，產品檢測復判、Sorting重工、維修加工、產線外包及維修技術服務。我們的服務遵循ISO 9001:2008質量管理體系，快速響應、按客戶需求提供服務。

隨著汽車功能的增加，電子控制技術的普遍應用，汽車上的電路數量與用電量***增加,線束也就變得越粗越重，如何使大量線束在有限的汽車空間中如何更有效合理布置，使汽車線束發揮更大的功能，已成為汽車制造業面臨的問題。

線束sorting檢測范圍:電機線束、網絡及通信線束、通訊線束、醫療線束、電腦及周邊線束、射頻線束、音頻線束、空調線束、洗衣機線束、冰箱線束、汽車線束、摩托車線束、變壓器線束、打印機線束、疝氣燈線束及，連接器，排針，排母及汽車端子等等。 南京選別第三方公司返工服務如下：汽車用品檢測、汽車材料檢測、汽車配件檢測等等。

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PCB產品的常見**質量問題與第三方檢測服務

針對PCB板常見的**質量問題，無錫金螞蟻第三方公司經過多年實踐經驗，自己開發出一套快速準確的檢測方法和**檢測工具。可以幫助手機電子、汽車電子等供應商提供專業可靠的第三方檢測服務。

在整個生產流程中，有很多的控制點，有一丁點的不小心，板子就會壞掉，PCB質量問題是層出不窮的，這點也是一件讓人頭疼的事情，因為只有其中的一片有問題，那么大多數的器件也會跟著不能用。

分享一些處理經驗:

1.【分層】

分層是PCB的老大難問題了，穩居常見問題**。其發生原因大致可能如下：

（1）包裝或保存不當，受潮；

（2）保存時間過長，超過了保存期，PCB板受潮；

（3）供應商材料或工藝問題；

（4）設計選材和銅面分布不佳。

2.【焊錫性不良】

焊錫性也是比較嚴重的問題之一，特別是批量性問題。其可能發生原因是板面污染、氧化，黑鎳、鎳厚異常，防焊SCUM（陰影），存放時間過長、吸濕，防焊上PAD，太厚（修補）。

Sorting也就是分選/挑選是經常使用的手段方法,所有員工都必須完成才培訓并通過崗位職責要求和作業需要的。上海專業選別返工sorting公司

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在客戶指定地點或維特自己的倉庫內進行簡單裝配服務，我們富有經驗的技術人員能熟練使用大部分常用的機電、液壓氣動或磁力工具等進行各種裝配。服務時間靈活，既可以是 臨時性的工作，也可以提供長期服務，從幾個月到數年。我們非常樂意給每個客戶按需定制服務和解決方案。金螞蟻sorting公司承諾盡比較大努力確保提供符合要求的裝配服務，給客戶帶來便利和節省成本。

汽車產品sorting、重新包裝服務

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