在處理供應商來料問題的時候,sorting也就是俗稱的分選/挑選是經常使用的手段方法,很多時候,我們拒絕了供應商的一批來料,但是這一批中大部分是合格品,更有甚者,這其中只有1件不良品,也就是被IQC非常幸運地抽到的那件不良品。因此,為了不影響生產使用,我們勒令供應商分選,將能用的產品挑出來使用,不合格的產品用作后續的分析。如果您的工作時間夠長,也許會經常碰到這樣的情況:IQC抽檢5件產品,發現1件不良,然后報警至SQE,你立即啟動sorting機制,但挑選了5000件,發現只有IQC手中的那件不良,這時候你疑惑地喃喃道“這小姑娘,手怎么這么毒,就這一件不良都能被她抽到,我也是醉了”。同時,你自信地跟供應商說:“我們的抽樣方案非常科學,即使有1件不良,IQC也會抽到的,所以請你們做好出貨前的全檢,不要保佑蒙混過關的心理”,當然,你心中也知道,抽樣方案是抽檢,跟抽獎是一樣的,這個世界上除了全檢外沒有**靠譜的抽檢方案,只是抽檢方案結合假設檢驗促成了一種***的檢驗規則,想靠譜還要**檢。目前大多數汽車的生產制造及零配件制造廠家都專注于大量生產和批量制造。常州專業返工sorting
OBA檢驗流程事項
1. 所有轉待判倉物料,需QA客訴會議或QA課長級(含)以上人員通知方可執行;
2. OBA出貨檢驗異常→通知QC確認(QC會同產線一起)→確認NG→OBA開立異常單,隔離此批物料;如有爭議,確認是否有簽樣和找QA復判;如復判OK,正常出貨,如復判NG以不良品處理流程作業;OBA通知倉庫另備一批出貨,在出貨緊急又無庫存的情況下,非功能性不良需QA組長級確認此不良在客戶端無影響,可協調OBA主管允收此批物料;功能性不良QA需報備品保理級主管,由理級主管通知方可放料;
3. 一顆料不可同時兩人檢驗,除非是急料,出貨時須分模號穴、FQC章日期;
4.不同產品不可放置同一棧板,出貨檢驗如發現此現象,及時通知倉庫分開放置,如不分開放置則不予檢驗;
5. 廣達免驗產品需有免驗票方可出貨,且免驗票蓋章要一半蓋在免驗票上另一半蓋在箱子上,所有免驗產品需一人檢驗,一人確認,OK后方可出貨;
6. 出貨海外產品,外箱J-LABLE上生產日期不可超過一個月,如有超出需通知QA且進行隔離,另所有外箱J-LABLE需刷條形碼確認;
常州專業返工sorting服務優勢:我們的口號:“品質一次性做好;服務一步到位”我們致力于幫助客戶**快處理品質問題。
LED,OLED,LCD三大技術介紹與區別
LED LCD面板使用了背光來點亮像素,而OLED的像素是可以**發光的。OLED面板的亮度可實現逐個像素的控制,這是LED LCD所做不到的。
平時我們經常聽到LED、OLED、LCD這三個名詞,這三種技術各自有什么特點呢?
LCD
LCD是液晶顯示屏Liquid Crystal Display的全稱,主要有TFT、UFB、TFD、STN等幾種類型的液晶顯示屏。
LCD 的構造是在兩片平行的玻璃基板當中放置液晶盒,下基板玻璃上設置TFT(薄膜晶體管),上基板玻璃上設置彩色濾光片,通過TFT上的信號與電壓改變來控制液晶分子的轉動方向,從而達到控制每個像素點偏振光出射與否而達到顯示目的。
LCD是一種介于固態與液態之間的物質,本身是不能發光的,需借助要額外的光源才行。因此,燈管數目關系著液晶顯示器亮度。
LCD的可視角度是一個讓人頭疼的問題,當背光源通過偏極片、液晶和取向層之后,輸出的光線便具有了方向性。也就是說大多數光都是從屏幕中垂直射出來的,所以從某一個較大的角度觀看液晶顯示器時,便不能看到原本的顏色,甚至只能看到全白或全黑。
第三方選別—金螞蟻 工業檢測占據半壁江山,生命科學、食品和環境檢測有望快速增長。從檢測行業的下游來看,目前工業檢測占比超過一半,生命科學、食品和環境檢測占22%,消費品占比為9%,商品檢測占比7%。金屬零件:除銹、去毛刺飛邊,防銹處理等;鈑金件:彎曲、凹坑、變形等;油漆、涂層等表面處理返修;螺紋、螺紋孔返修,清理毛刺、磕傷等;更換不合格元件/零件;根據客戶特殊要求進行返修。第三方選別零部件廠商不再是傳統的來料加工,而要承擔產品設計、制造、檢驗、質量保證、及時供貨以及市場服務的全部責任。汽車零部件供應商一方面必須具備較大的生產規模以適應整車制造商規模化生產的要求;另一方面必須有較高的技術水平,與汽車整車制造商緊密配合,作為整車研制生產的一部分,參與和承擔相關汽車零部件產品的設計開發、制造、檢驗和質量保證;同時,汽車零部件供應商還要承擔及時供貨、售后市場服務等全套責任。汽車零部件產品檢測 包含:其一指環境及可靠性測試,如汽車的加速壽命、震動、高低溫的測試等等;
當供應商完成挑選后,作為客戶還要確認的一項事宜就是挑選的結果,很多公司會將挑選的結果確認放在8D報告的數據審查里面,這里跟大家交流下挑選后的產品數據都要有哪些?首先,一共挑選出多少件不良不良品的數量會給SQE一個診斷問題的主方向,如果不良比例很高,可以確定這個問題是批量問題,并且供應商產線沒有識別問題的有效措施。其次,不良品是連續生產出來的嗎?如果不是連續生產出來的,那么這個問題產生的原因往往是特殊原因;如果是連續生產出來的,這個問題產生的原因往往是一般原因。再次,不良品是否有共性特征比如批次信息,工裝/模穴號,產線代碼,操作工關聯性,分供方原材料等等。這些信息的搜**讓我們逐步縮小篩查問題根本原因的范圍。Sorting這活兒,說起來容易,做起來其實還是有很多道道兒的,希望大家不要忽視這個看起來技術含量很低,但實際上可以為你提供很多有價值信息的工作。金螞蟻sorting公司是一家專業的(第三方服務公司),從事電子與汽車零部件綜合質量服務。常州專業返工sorting
第三方QA服務包括:Sorting、挑選篩選、OBA檢驗、維修復判、不良分析、包裝、抄錄、換貼標、掃條形碼等!常州專業返工sorting
第三方選別—金螞蟻 工業檢測占據半壁江山,生命科學、食品和環境檢測有望快速增長。從檢測行業的下游來看,目前工業檢測占比超過一半,生命科學、食品和環境檢測占22%,消費品占比為9%,商品檢測占比7%。金屬零件:除銹、去毛刺飛邊,防銹處理等;鈑金件:彎曲、凹坑、變形等;油漆、涂層等表面處理返修;螺紋、螺紋孔返修,清理毛刺、磕傷等;更換不合格元件/零件;根據客戶特殊要求進行返修。第三方選別零部件廠商不再是傳統的來料加工,而要承擔產品設計、制造、檢驗、質量保證、及時供貨以及市場服務的全部責任。汽車零部件供應商一方面必須具備較大的生產規模以適應整車制造商規模化生產的要求;另一方面必須有較高的技術水平,與汽車整車制造商緊密配合,作為整車研制生產的一部分,參與和承擔相關汽車零部件產品的設計開發、制造、檢驗和質量保證;同時,汽車零部件供應商還要承擔及時供貨、售后市場服務等全套責任。
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濱湖區金螞蟻產品檢驗服務部致力于機械及行業設備,是一家服務型的公司。公司業務分為第三方sorting公司,返工公司,選別公司,駐廠服務等,目前不斷進行創新和服務改進,為客戶提供良好的產品和服務。公司秉持誠信為本的經營理念,在機械及行業設備深耕多年,以技術為先導,以自主產品為重點,發揮人才優勢,打造機械及行業設備良好品牌。金螞蟻第三方公司秉承“客戶為尊、服務為榮、創意為先、技術為實”的經營理念,全力打造公司的重點競爭力。