關于sorting，想跟大家分享些經驗。首先，你令供應商sorting的時候，一定要有清晰的作業指導書，指導書中必須包含：OK/NOK品的文字描述，對比照片，圖紙或技術文件關于不良特性的定義。其次，sorting必須定義方法，包括使用到的設備，儀器，工具。如果**通過人員目視就可以發現不良，那么必須定義目視距離，光線條件，手持零件方式和一次**多手持多少件產品。再次，關于sorting的順序一般遵照：按照產品距離客戶產線的遠近，優先挑選距離客戶近的產品。例如一般順序：客戶產線處 - 客戶原材料倉庫 - 發往客戶倉庫的在途品 - 供應商發貨倉庫 - 供應商產線(產線仍然遵守距離客戶由近至遠) - 供應商原材料(如果涉及)***，就是挑選完成的產品，做了什么樣的標識可以讓客戶看到后放心地使用，一般都是有一個藍色的醒目標簽，上面標識：已挑選/Sorted.電子元器件生產制造廠家大量生產和批量制造，沒有時間或資源進行挑選，產品的準備和各種零件的排序。吳中區選別重工sorting公司

 主要服務過的客戶

汽車廠：上汽，吉利，豐田，捷豹路虎，等企業及它們的供貨商并和這些企業相關制造、品質等部門建立良好的互動關系。

大型電子公司有：松下，日立，索尼數字，村田，夏普，三星，華為，Quanta，wistron，compal，USI，AUO，Samsung，LG，名碩，偉創力。

大型PCB公司：Hannstar ,Tripod（華南地區）,GCE, Compeq（華通電腦）,MulTek（德麗科技）,Topsearch（至卓飛高），博智, Foxconn

服務范圍：無錫，蘇州 上海 常州 杭州 嘉興 南通，南京，**近車程0.5小時，**遠車程2小時，我們保證, 在接到客戶的需求后, 我們將在***時間內安排專業的人員到您需要提供的公司服務。 

服務優勢：我們的口號：“品質一次性做好；服務一步到位”我們致力于幫助客戶**快，**省，**完善的處理品質問題，比較大限度提升客戶滿意度。以比較好的工作效率取得合理的服務費用，同廣大客戶一起創造一個美好的未來。

成都選別第三方汽車零部件的安全性決定一輛汽車的安全穩定性，汽車零部件的損傷主要要變形、斷裂、銹蝕及磨損四個問題。

汽車產品裝配線質量檢查服務

在客戶指定地點或維特自己的倉庫內進行簡單裝配服務，我們富有經驗的技術人員能熟練使用大部分常用的機電、液壓氣動或磁力工具等進行各種裝配。服務時間靈活，既可以是 臨時性的工作，也可以提供長期服務，從幾個月到數年。我們非常樂意給每個客戶按需定制服務和解決方案。金螞蟻sorting公司承諾盡比較大努力確保提供符合要求的裝配服務，給客戶帶來便利和節省成本。

汽車產品sorting、重新包裝服務

我們大多數客戶都專注于大量生產和批量制造。他們也行沒有時間或資源進行分挑，混合批次產品的準備和各種零件的排序。我們幫助客戶對他們的產品進行排序，以保證混合生產的更容易進行，并有效地降低成本。我們富有經驗的技術人員在排序方面可以根據客戶提供的作業指 導書進行工作。我們可以為各種類型的產品進行排序，無論是微小尺寸的零件還是大型零件，無論是何種包裝、托盤。我們的庫房可以為客戶存放裝配好產品，并按照客戶要求發貨.

汽車零部件如何檢查？

一、檢查身體的配件包括:動力轉向管、雨刷、茶杯托、密封條、門把手、前燈清洗器、水切割、儀表盤、一般落水、天窗遮陽板、支架、接縫板、玻璃升降機、緊固件、煙灰缸、ABC柱、**通道、保險杠、行李架等汽車零部件檢測。

二、底盤和控制系統檢測對于載重量不超過3噸的輕型汽車、微型汽車和乘用車，應對盤鼓制動總成或制動盤和制動盤進行摩擦磨損性能試驗、制動盤熱裂紋試驗、慣性制動試驗和克勞斯試驗。對汽車汽缸減振器和摩托車減振器進行了疲勞壽命試驗、性能試驗(力-位移曲線、力-速度曲線、恢復阻力、壓縮阻力、總能耗、恢復能耗、壓縮能耗、減振器溫度特性)和橫向加載試驗。汽車消聲器氣密性檢測、軟軸線檢測、濾波器檢測。

進廠領料、確認派工信息與實物是否符、宣導sop和IIS、崗位分配、通知客戶開始作業。

OLED技術有何優點?

OLED是有機發光二極管，又稱為有機電激光顯示因為具備輕薄、省電等特性，因此從2003年開始，這種顯示設備在MP3播放器上得到了廣泛應用，而對于同屬數碼類產品的DC與手機，此前只是在一些展會上展示過采用OLED屏幕的工程樣品，還并未走入實際應用的階段。但OLED屏幕卻具備了許多LCD不可比擬的優勢，因此它也一直被業內人士所看好。

OLED應用

OLED現階段主要應用于車用型顯示器、行動電話、***、掌上型可攜式小型計算機、個人數字助理器(PDA)、汽車音響及數字相機…等。未來將朝高熒光效率材料的開發、5吋全彩顯示器的制作、有機組件新應用領域的開發、**辨率的全彩化小尺寸顯示器發展，如智能型行動電話等。

于目前的液晶顯示技術，OLED擁有超薄、抗震性能好、可視角度大、響應時間短、低溫性好、發光效率高等多種優點。需要說明的是，雖然OLED已經逐漸被人們所熟知，但現在我們并沒有大面積的看到OLED產品上市

目前大多數汽車的生產制造及零配件制造廠家都專注于大量生產和批量制造。成都選別第三方

不良產品分選/返工、外包產品檢驗、、全檢測量、現場質量管理、委派駐廠**。等相關服務。吳中區選別重工sorting公司

PCB 常見的品質問題

【板彎板翹】

可能導致板彎板翹的原因有：供應商選材問題，生產流程異常，重工控制不良，運輸或存放不當，折斷孔設計不夠牢固，各層銅面積差異過大等。

【刮傷、露銅】

刮傷、露銅是**考驗PCB廠管理制度和執行力的缺點。這問題說嚴重也不嚴重，不過確實會帶來質量隱憂。很多PCB公司都會說，這個問題很難改善。

【阻抗不良】

PCB的阻抗是關系到手機板射頻性能的重要指標，一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。由于現在阻抗測試條一般是做在PCB的大板邊，不會隨板出貨，所以可以讓供應商每次出貨時付上該批次的阻抗條和測試報告以便參考，同時還要求提供板邊線徑和板內線徑的對比數據。

【BGA焊錫空洞】

BGA焊錫空洞可能導致主芯片功能不良，而且可能在測試中無法發現，隱藏風險很高。所以現在很多貼片廠都會在貼件后過X-RAY進行檢查。

【防焊起泡/脫落】

此類問題通常是PCB防焊過程控制出現異常，或是選用防焊油墨不適合（便宜貨、非化金類油墨、不適合貼裝助焊劑），也可能是貼片、重工溫度過高。要防止批量問題發生，需要PCB供應商制定對應的可靠性測試要求，在不同階段進行控制。

吳中區選別重工sorting公司

濱湖區金螞蟻產品檢驗服務部匯集了大量的優秀人才，集企業奇思，創經濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創新天地，繪畫新藍圖，在江蘇省等地區的機械及行業設備中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業的方向，質量是企業的生命，在公司有效方針的領導下，全體上下，團結一致，共同進退，**協力把各方面工作做得更好，努力開創工作的新局面，公司的新高度，未來濱湖區金螞蟻產品檢驗服務供應和您一起奔向更美好的未來，即使現在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結經驗，才能繼續上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！