OLED與LED的顯示屏發光原理

如今，LED市場已經飽和，價格戰愈演愈烈，利潤空間不斷的被壓縮。在這種背景之下，OLED應時而生，為廣大商家開辟新的市場提供了廣闊的前景，那么OLED和LED的區別到底在哪，它們的發光原理又是什么，下面我們一起來探討一下

LED用的是金屬材料，而oled用的是有機物材料，兩者的發光原理是一樣的，區別在于oled不需要背光源,自己本身會發光,是采用發光二極管陣列組成. 亮度要比LED液晶高,厚度更薄,是今后LED液晶屏的替代品.LED液晶屏需要背光源,亮度一般,在日光下顯示度低.，但是目前應用*****。

LED應用可分為兩大類：一是LED單管應用，包括背光源LED，紅外線LED等；另外就是LED顯示屏，目前，中國在LED基礎材料制造方面與國際還存在著一定的差距，但就LED顯示屏而言，中國的設計和生產技術水平基本與國際同步。

LED顯示屏是由發光二極管排列組成的一顯示器件。它采用低電壓掃描驅動，具有：耗電少、使用壽命長、成本低、亮度高、故障少、視角大、可視距離遠等特點。

汽車廠：上汽，吉利，豐田，捷豹路虎，等企業及它們的供貨商企業相關制造、品質等部門建立良好的互動關系。太倉返工選別sorting

汽車零部件如何檢查？

一、檢查身體的配件包括:動力轉向管、雨刷、茶杯托、密封條、門把手、前燈清洗器、水切割、儀表盤、一般落水、天窗遮陽板、支架、接縫板、玻璃升降機、緊固件、煙灰缸、ABC柱、**通道、保險杠、行李架等汽車零部件檢測。

二、底盤和控制系統檢測對于載重量不超過3噸的輕型汽車、微型汽車和乘用車，應對盤鼓制動總成或制動盤和制動盤進行摩擦磨損性能試驗、制動盤熱裂紋試驗、慣性制動試驗和克勞斯試驗。對汽車汽缸減振器和摩托車減振器進行了疲勞壽命試驗、性能試驗(力-位移曲線、力-速度曲線、恢復阻力、壓縮阻力、總能耗、恢復能耗、壓縮能耗、減振器溫度特性)和橫向加載試驗。汽車消聲器氣密性檢測、軟軸線檢測、濾波器檢測。

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PCB產品的常見**質量問題與第三方檢測服務

針對PCB板常見的**質量問題，無錫金螞蟻第三方公司經過多年實踐經驗，自己開發出一套快速準確的檢測方法和**檢測工具。可以幫助手機電子、汽車電子等供應商提供專業可靠的第三方檢測服務。

在整個生產流程中，有很多的控制點，有一丁點的不小心，板子就會壞掉，PCB質量問題是層出不窮的，這點也是一件讓人頭疼的事情，因為只有其中的一片有問題，那么大多數的器件也會跟著不能用。

分享一些處理經驗:

1.【分層】

分層是PCB的老大難問題了，穩居常見問題**。其發生原因大致可能如下：

（1）包裝或保存不當，受潮；

（2）保存時間過長，超過了保存期，PCB板受潮；

（3）供應商材料或工藝問題；

（4）設計選材和銅面分布不佳。

2.【焊錫性不良】

焊錫性也是比較嚴重的問題之一，特別是批量性問題。其可能發生原因是板面污染、氧化，黑鎳、鎳厚異常，防焊SCUM（陰影），存放時間過長、吸濕，防焊上PAD，太厚（修補）。

液晶屏面板主要組成材料偏光片

1、偏光片工作原理

偏光片（Polarizer）全稱為偏振光片，可控制特定光束的偏振方向。自然光在通過偏光片時，振動方向與偏光片透過軸垂直的光將被吸收，透過光只剩下振動方向與偏光片透過軸平行的偏振光。

液晶顯示模組中有兩張偏光片分別貼在玻璃基板兩側，下偏光片用于將背光源產生的光束轉換為偏振光，上偏光片用于解析經液晶電調制后的偏振光，產生明暗對比，從而產生顯示畫面。液晶顯示模組的成像必須依靠偏振光，少了任何一張偏光片，液晶顯示模組都不能顯示圖像。

2、偏光片基本結構

偏光片主要由PVA膜、TAC膜、保護膜、離型膜和壓敏膠等復合制成

偏光片中起偏振作用的**膜材是PVA膜。PVA膜經染色后吸附具有二向吸收功能的碘分子，通過拉伸使碘分子在PVA膜上有序排列，形成具有均勻二向吸收性能的偏光膜，其透過軸與拉伸的方向垂直。

我們可以及時派人到客戶制定的地點、工廠、生產線或倉庫進行sorting，返工服務作業。

第三方檢測行業的發展前景

隨著國民經濟的快速發展，中國的制造業、零售業、進出口貿易持續增長，全球檢測市場迅速發展，第三方檢測行業在如今的市場上成為相當有發展潛力的投資領域之一，以下內容由金螞蟻公司為大家介紹。

據國家認監委發布的數據，2013年檢驗檢測市場規模為1678億元，2014年為2105億元，2015年為2574億元。從今后發展方向看，檢驗檢測認證是國家大力發展的新興服務業。

中國的制造業、零售業、進出口貿易持續增長，市場對于檢測服務需求旺盛，檢測市場規模呈現高速增長。其中第三方檢測約占整體產業規模的50%，已成為我國檢測行業的重要組成部分。

我國近三年來，第三方檢測平臺**儀器儀表的產量及行業收入規模都呈上升趨勢，從一方面說明了第三方檢測行業規模的逐年提高，并且后期也會保持高速增長。這當中，受益于檢測市場管制放開、技術水平進步的民營第三方檢測機構將會是發展速度**快的，其增長速度將超過年均30%。

第三方檢測機構將在市場和政策的雙重東風下平步青云，朝著科技化、集約化的方向加速邁進，第三方檢測的市場規模將進一步加大。

金螞蟻sorting公司專業提供這方面sorting服務、汽車產品檢測服務等，為您的產品及安全提供有效的安全保障。合肥專業返工重工選別機構

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PCB 常見的品質問題

【板彎板翹】

可能導致板彎板翹的原因有：供應商選材問題，生產流程異常，重工控制不良，運輸或存放不當，折斷孔設計不夠牢固，各層銅面積差異過大等。

【刮傷、露銅】

刮傷、露銅是**考驗PCB廠管理制度和執行力的缺點。這問題說嚴重也不嚴重，不過確實會帶來質量隱憂。很多PCB公司都會說，這個問題很難改善。

【阻抗不良】

PCB的阻抗是關系到手機板射頻性能的重要指標，一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。由于現在阻抗測試條一般是做在PCB的大板邊，不會隨板出貨，所以可以讓供應商每次出貨時付上該批次的阻抗條和測試報告以便參考，同時還要求提供板邊線徑和板內線徑的對比數據。

【BGA焊錫空洞】

BGA焊錫空洞可能導致主芯片功能不良，而且可能在測試中無法發現，隱藏風險很高。所以現在很多貼片廠都會在貼件后過X-RAY進行檢查。

【防焊起泡/脫落】

此類問題通常是PCB防焊過程控制出現異常，或是選用防焊油墨不適合（便宜貨、非化金類油墨、不適合貼裝助焊劑），也可能是貼片、重工溫度過高。要防止批量問題發生，需要PCB供應商制定對應的可靠性測試要求，在不同階段進行控制。

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