Sorting這活兒，說(shuō)起來(lái)容易，做起來(lái)其實(shí)還是有很多道道兒的，希望大家不要忽視這個(gè)看起來(lái)技術(shù)含量很低，但實(shí)際上可以為你提供很多有價(jià)值信息的工作。,不受汽車零部件廠的制約，同時(shí)零部件企業(yè)也可以自主開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品供汽車企業(yè)選擇，實(shí)現(xiàn)各自的發(fā)展。中國(guó)汽車制造業(yè)能否真正成為具有世界影響力的支柱產(chǎn)業(yè)，取決于汽車零部件工業(yè)的發(fā)展。,汽車企業(yè)指定產(chǎn)品規(guī)格，只能向一家零部件企業(yè)采購(gòu)訂貨，零部件生產(chǎn)企業(yè)缺乏有力的競(jìng)爭(zhēng)，更不能參與零部件產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與研發(fā)，這就給汽車制造企業(yè)采購(gòu)到質(zhì)量高、成本低的零部件帶來(lái)限制。,在日本，各主要汽車公司形成了自己的汽車零部件采購(gòu)體系和***的協(xié)作網(wǎng)。我們的優(yōu)勢(shì)：專業(yè)的檢測(cè)、重工、sorting團(tuán)隊(duì)及治具設(shè)備。快速的響應(yīng)客戶的需求，我們可以在接到通知的一個(gè)小時(shí)內(nèi)將專業(yè)的sorting團(tuán)隊(duì)派往您指定的地點(diǎn)。維修功能：重工、維修、簡(jiǎn)單加工、缺點(diǎn)分析、失效分析、現(xiàn)場(chǎng)退貨管理；常州專業(yè)sorting選別返工

OBA檢驗(yàn)流程事項(xiàng)

1． 所有轉(zhuǎn)待判倉(cāng)物料,需QA客訴會(huì)議或QA課長(zhǎng)級(jí)（含）以上人員通知方可執(zhí)行； 

2． OBA出貨檢驗(yàn)異常→通知QC確認(rèn)（QC會(huì)同產(chǎn)線一起）→確認(rèn)NG→OBA開(kāi)立異常單，隔離此批物料；如有爭(zhēng)議，確認(rèn)是否有簽樣和找QA復(fù)判；如復(fù)判OK，正常出貨，如復(fù)判NG以不良品處理流程作業(yè)；OBA通知倉(cāng)庫(kù)另備一批出貨，在出貨緊急又無(wú)庫(kù)存的情況下，非功能性不良需QA組長(zhǎng)級(jí)確認(rèn)此不良在客戶端無(wú)影響，可協(xié)調(diào)OBA主管允收此批物料；功能性不良QA需報(bào)備品保理級(jí)主管，由理級(jí)主管通知方可放料；

3． 一顆料不可同時(shí)兩人檢驗(yàn)，除非是急料，出貨時(shí)須分模號(hào)穴、FQC章日期； 

4．不同產(chǎn)品不可放置同一棧板，出貨檢驗(yàn)如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象，及時(shí)通知倉(cāng)庫(kù)分開(kāi)放置，如不分開(kāi)放置則不予檢驗(yàn)； 

5． 廣達(dá)免驗(yàn)產(chǎn)品需有免驗(yàn)票方可出貨，且免驗(yàn)票蓋章要一半蓋在免驗(yàn)票上另一半蓋在箱子上，所有免驗(yàn)產(chǎn)品需一人檢驗(yàn)，一人確認(rèn)，OK后方可出貨； 

6． 出貨海外產(chǎn)品，外箱J-LABLE上生產(chǎn)日期不可超過(guò)一個(gè)月，如有超出需通知QA且進(jìn)行隔離，另所有外箱J-LABLE需刷條形碼確認(rèn)；

OBA檢驗(yàn)流程事項(xiàng)

7． 所有物料須遵循先進(jìn)先出原則；如涉及到設(shè)變后新料出貨，業(yè)務(wù)須在出貨通知單備注（至少3批）；如新料出貨后仍有舊料，由業(yè)務(wù)&QA在出貨通知單上注明或由相關(guān)部門開(kāi)立內(nèi)聯(lián)單； 

8． 若為試投產(chǎn)品，業(yè)務(wù)必須在出貨通知單上備注”試投”字樣。如果無(wú)SIP 、包裝標(biāo)準(zhǔn)書(shū)等相關(guān)資料***次RD組長(zhǎng)級(jí)以上簽字允收，第二次RD課長(zhǎng)級(jí)以上簽字允收，第三次或三次以上RD理級(jí)以上簽字允收方可放料；如果接收到承認(rèn)信息后，RD不可再簽單，須補(bǔ)齊相關(guān)資料及樣品； 

9． 早/晚班交接時(shí)，交班人未完成工作(包括送貨單未簽字,報(bào)表未填好,履歷表未登記等)必須與接班人交接清楚，且交接完畢后須在交接班上簽名；

10． 寫出貨報(bào)表，檢驗(yàn)數(shù)據(jù)從FQC處摘錄，數(shù)據(jù)不可偽造，F(xiàn)OR DELL FQC報(bào)表需每周更新一次；FOR MOTO、NOKIA、APPLE報(bào)表需每天更新一次； 

11． 如QA、QC 、產(chǎn)線等相關(guān)部門抽庫(kù)存時(shí)，3箱以內(nèi)OBA封箱并貼標(biāo)簽，3箱以上由QC封箱并貼標(biāo)簽；如抽測(cè)異常，QA確認(rèn)NG（白班確認(rèn)時(shí)間2H以內(nèi)，夜班12H以內(nèi)），由QA課長(zhǎng)級(jí)（含）以上人員通知OBA隔離物料；

PCB 常見(jiàn)的品質(zhì)問(wèn)題

【板彎板翹】

可能導(dǎo)致板彎板翹的原因有：供應(yīng)商選材問(wèn)題，生產(chǎn)流程異常，重工控制不良，運(yùn)輸或存放不當(dāng)，折斷孔設(shè)計(jì)不夠牢固，各層銅面積差異過(guò)大等。

【刮傷、露銅】

刮傷、露銅是**考驗(yàn)PCB廠管理制度和執(zhí)行力的缺點(diǎn)。這問(wèn)題說(shuō)嚴(yán)重也不嚴(yán)重，不過(guò)確實(shí)會(huì)帶來(lái)質(zhì)量隱憂。很多PCB公司都會(huì)說(shuō)，這個(gè)問(wèn)題很難改善。

【阻抗不良】

PCB的阻抗是關(guān)系到手機(jī)板射頻性能的重要指標(biāo)，一般常見(jiàn)的問(wèn)題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。由于現(xiàn)在阻抗測(cè)試條一般是做在PCB的大板邊，不會(huì)隨板出貨，所以可以讓供應(yīng)商每次出貨時(shí)付上該批次的阻抗條和測(cè)試報(bào)告以便參考，同時(shí)還要求提供板邊線徑和板內(nèi)線徑的對(duì)比數(shù)據(jù)。

【BGA焊錫空洞】

BGA焊錫空洞可能導(dǎo)致主芯片功能不良，而且可能在測(cè)試中無(wú)法發(fā)現(xiàn)，隱藏風(fēng)險(xiǎn)很高。所以現(xiàn)在很多貼片廠都會(huì)在貼件后過(guò)X-RAY進(jìn)行檢查。

【防焊起泡/脫落】

此類問(wèn)題通常是PCB防焊過(guò)程控制出現(xiàn)異常，或是選用防焊油墨不適合（便宜貨、非化金類油墨、不適合貼裝助焊劑），也可能是貼片、重工溫度過(guò)高。要防止批量問(wèn)題發(fā)生，需要PCB供應(yīng)商制定對(duì)應(yīng)的可靠性測(cè)試要求，在不同階段進(jìn)行控制。

金螞蟻sorting公司是一家專業(yè)的(第三方服務(wù)公司)，從事電子與汽車零部件綜合質(zhì)量服務(wù)。

在處理供應(yīng)商來(lái)料問(wèn)題的時(shí)候，sorting也就是俗稱的分選/挑選是經(jīng)常使用的手段方法，很多時(shí)候，我們拒絕了供應(yīng)商的一批來(lái)料，但是這一批中大部分是合格品，更有甚者，這其中只有1件不良品，也就是被IQC非常幸運(yùn)地抽到的那件不良品。因此，為了不影響生產(chǎn)使用，我們勒令供應(yīng)商分選，將能用的產(chǎn)品挑出來(lái)使用，不合格的產(chǎn)品用作后續(xù)的分析。如果您的工作時(shí)間夠長(zhǎng)，也許會(huì)經(jīng)常碰到這樣的情況：IQC抽檢5件產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)1件不良，然后報(bào)警至SQE，你立即啟動(dòng)sorting機(jī)制，但挑選了5000件，發(fā)現(xiàn)只有IQC手中的那件不良，這時(shí)候你疑惑地喃喃道“這小姑娘，手怎么這么毒，就這一件不良都能被她抽到，我也是醉了”。同時(shí)，你自信地跟供應(yīng)商說(shuō)：“我們的抽樣方案非常科學(xué)，即使有1件不良，IQC也會(huì)抽到的，所以請(qǐng)你們做好出貨前的全檢，不要保佑蒙混過(guò)關(guān)的心理”，當(dāng)然，你心中也知道，抽樣方案是抽檢，跟抽獎(jiǎng)是一樣的，這個(gè)世界上除了全檢外沒(méi)有**靠譜的抽檢方案，只是抽檢方案結(jié)合假設(shè)檢驗(yàn)促成了一種***的檢驗(yàn)規(guī)則，想靠譜還要**檢。汽車零部件的安全性決定一輛汽車的安全穩(wěn)定性，汽車零部件的損傷主要要變形、斷裂、銹蝕及磨損四個(gè)問(wèn)題。合肥sorting重工返工機(jī)構(gòu)

電子產(chǎn)品檢測(cè)：開(kāi)箱全檢、功能檢測(cè)、挑選檢測(cè)、Sorting、復(fù)判；常州專業(yè)sorting選別返工

第三方選別—金螞蟻 國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的豐田汽車公司及其***的汽車產(chǎn)品，很大程度上得益于它建立的嚴(yán)格、科學(xué)且持續(xù)改進(jìn)的零部件采購(gòu)體系。所有主管和領(lǐng)班必須接受客戶要求培訓(xùn)。比如批次信息，工裝/模穴號(hào)，產(chǎn)線代碼，操作工關(guān)聯(lián)性，分供方原材料等等。,我們可以及時(shí)派人到客戶制定的地點(diǎn)、工廠、生產(chǎn)線或倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行sorting，返工服務(wù)作業(yè)。我們可以及時(shí)派人到客戶制定的地點(diǎn)、工廠、生產(chǎn)線或倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行sorting，返工服務(wù)作業(yè)。豐田的汽車制造，從開(kāi)發(fā)到生產(chǎn)各個(gè)階段，都是與協(xié)作企業(yè)共同完成的。零部件廠商不再是傳統(tǒng)的來(lái)料加工，而要承擔(dān)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、質(zhì)量保證、及時(shí)供貨以及市場(chǎng)服務(wù)的全部責(zé)任。在處理供應(yīng)商來(lái)料問(wèn)題的時(shí)候，sorting也就是俗稱的分選/挑選是經(jīng)常使用的手段方法,科學(xué)有效的采購(gòu)體系能夠在多樣化、個(gè)性化的需求市場(chǎng)與復(fù)雜的、多變的供應(yīng)商之間建立一種協(xié)調(diào)的物流供應(yīng)通道。常州專業(yè)sorting選別返工

濱湖區(qū)金螞蟻產(chǎn)品檢驗(yàn)服務(wù)部是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來(lái)公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**濱湖區(qū)金螞蟻產(chǎn)品檢驗(yàn)服務(wù)供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！