在處理供應商來料問題的時候,sorting也就是俗稱的分選/挑選是經常使用的手段方法,很多時候,我們拒絕了供應商的一批來料,但是這一批中大部分是合格品,更有甚者,這其中只有1件不良品,也就是被IQC非常幸運地抽到的那件不良品。因此,為了不影響生產使用,我們勒令供應商分選,將能用的產品挑出來使用,不合格的產品用作后續的分析。如果您的工作時間夠長,也許會經常碰到這樣的情況:IQC抽檢5件產品,發現1件不良,然后報警至SQE,你立即啟動sorting機制,但挑選了5000件,發現只有IQC手中的那件不良,這時候你疑惑地喃喃道“這小姑娘,手怎么這么毒,就這一件不良都能被她抽到,我也是醉了”。同時,你自信地跟供應商說:“我們的抽樣方案非常科學,即使有1件不良,IQC也會抽到的,所以請你們做好出貨前的全檢,不要保佑蒙混過關的心理”,當然,你心中也知道,抽樣方案是抽檢,跟抽獎是一樣的,這個世界上除了全檢外沒有**靠譜的抽檢方案,只是抽檢方案結合假設檢驗促成了一種***的檢驗規則,想靠譜還要**檢。 金螞蟻在鄭州、廈門、蘇州、寧波、無錫、長沙等世界各地都有駐扎點,就近安排作業人員進行產品返工的工作。常熟專業sorting選別返工
汽車是現今人們出行的重要交通工具,同時汽車的安全問題也是我們經常在考慮的一個事情,因此汽車產品質量檢測則是必不可少的了,無錫金螞蟻專業提供這方面sorting服務、汽車產品檢測服務等,為您的產品及安全提供有效的安全保障。
在產品生產中因故障零件導致生產線停運會給制造商帶來極高的成本。有效和***的質量保證對預防此類情況的發生起到決定性作用。我們通過優化前期生產流程,主動避免缺點產品。如果供應中的確出現缺點零件,我們金螞蟻確保立即糾正。措施之一是任用常駐工程師作為制造商和供應商之間的溝通橋梁,從而快速***地處理事務和解決問題。如有需要,過渡期間我們將協助或承擔現場流程和過程的連貫調整。
我們通過在供應商處進行零部件質量檢驗,或是在整車廠進行到貨檢驗,包括對微小瑕疵進行返工,我們確保以 ** 無缺點的零部件實現順利的生產流程。保障客戶對于產品的質量要求。 太倉第三方sorting分選汽車零部件產品檢測 包含:其一指環境及可靠性測試,如汽車的加速壽命、震動、高低溫的測試等等;
當供應商完成挑選后,作為客戶還要確認的一項事宜就是挑選的結果,很多公司會將挑選的結果確認放在8D報告的數據審查里面,這里跟大家交流下挑選后的產品數據都要有哪些?首先,一共挑選出多少件不良不良品的數量會給SQE一個診斷問題的主方向,如果不良比例很高,可以確定這個問題是批量問題,并且供應商產線沒有識別問題的有效措施。其次,不良品是連續生產出來的嗎?如果不是連續生產出來的,那么這個問題產生的原因往往是特殊原因;如果是連續生產出來的,這個問題產生的原因往往是一般原因。再次,不良品是否有共性特征比如批次信息,工裝/模穴號,產線代碼,操作工關聯性,分供方原材料等等。這些信息的搜**讓我們逐步縮小篩查問題根本原因的范圍。Sorting這活兒,說起來容易,做起來其實還是有很多道道兒的,希望大家不要忽視這個看起來技術含量很低,但實際上可以為你提供很多有價值信息的工作。
OBA檢驗流程事項
7. 所有物料須遵循先進先出原則;如涉及到設變后新料出貨,業務須在出貨通知單備注(至少3批);如新料出貨后仍有舊料,由業務&QA在出貨通知單上注明或由相關部門開立內聯單;
8. 若為試投產品,業務必須在出貨通知單上備注”試投”字樣。如果無SIP 、包裝標準書等相關資料***次RD組長級以上簽字允收,第二次RD課長級以上簽字允收,第三次或三次以上RD理級以上簽字允收方可放料;如果接收到承認信息后,RD不可再簽單,須補齊相關資料及樣品;
9. 早/晚班交接時,交班人未完成工作(包括送貨單未簽字,報表未填好,履歷表未登記等)必須與接班人交接清楚,且交接完畢后須在交接班上簽名;
10. 寫出貨報表,檢驗數據從FQC處摘錄,數據不可偽造,FOR DELL FQC報表需每周更新一次;FOR MOTO、NOKIA、APPLE報表需每天更新一次;
11. 如QA、QC 、產線等相關部門抽庫存時,3箱以內OBA封箱并貼標簽,3箱以上由QC封箱并貼標簽;如抽測異常,QA確認NG(白班確認時間2H以內,夜班12H以內),由QA課長級(含)以上人員通知OBA隔離物料;
關于sorting的順序一般遵照:按照產品距離客戶產線的遠近,優先挑選距離客戶近的產品。
電子產品檢測流程及方法
(1)嚴格按產品標準、工藝規程對成品進行質量檢測,并判定合格,并對判定的正確性負責。
(2)按照公司各電子產品生產規范要求,對電子產品裝配人員生產流程執行情況進行監控,對違反規范要求的現象進行制止和糾正。
(3)使用和保管公司檢驗章、合格證,嚴格按照產品質量要求進行使用。
(4)正確及時、認真、準確、完整地填寫產品質量檢驗記錄,并做好歸檔工作,確保產品質量的可追溯性。
(5)對返修產品按照生產出廠要求進行***檢測,并對維修產品的質量檢驗結果負責。
(6)做好質量信息反饋工作,認真總結各個檢驗問題,建議部門對相關問題進行改進,防止質量問題的發生和重復發生。
(7)拒絕將檢驗不合格的產品流出電子車間,杜絕有質量問題的產成品提供給客戶,及時督促生產人員對不合格品隔離和標識。
(8)保管各種檢驗記錄、文件和標準,保證資料的有效性和完整性。
(9)積極參加培訓活動,努力鉆研本職工作,主動提出合理化建議。
(10)定期向車間主任述職。
(11)完成領導交辦的其它事宜。努力做好本分工作。 正確及時、認真、準確、完整地填寫產品質量檢驗記錄,并做好歸檔工作,確保產品質量的可追溯性。常熟專業sorting選別返工
返工服務如下:汽車用品檢測、汽車材料檢測、汽車配件檢測等等。常熟專業sorting選別返工
PCBA加工質量怎么保證
在消費進程中,全自動沉銅線和高速鉆孔機確保高精度和疾速交貨。一切PCB線路板均經過全自動高速**測試儀測試線路的開路和短路,停止高壓絕緣和低阻值導通測試,關于大批量PCB消費,采用專業配套的測試架進步測試效率。波動協作的電子元器件品牌和代理商,厚聲、風華、三星、國巨電阻電容;TI、NXP、CJ、富士、飛兆、ST、高通、美光、英飛凌等品牌IC。
采用相對原裝***元器件,確保質量。高速和高精度的SMT貼片機是完成PCBA質量控制必不可少的根底,采用高速品牌貼片機,比較大精度能到達0402,保證了貼片的精度與速度。10溫區的回流焊爐能使錫膏失掉比較好的溶解溫度與凝結溫度,從而使貼片的牢靠性極大的進步,成爲PCBA質量控制的重要組成局部。
**初運用AOI檢測焊點的外觀,保證每顆物料上錫良好。超聲清洗機是應用超聲波的作用使清洗液體發生孔穴作用,分散作用及振舉措用,對工件停止清洗的設備,超聲清洗機的清洗效率比擬高,清洗液可以進入被清洗工件的**粗大的間隙中,因而可以清洗元件底部,元件之間幾粗大間隙中的凈化物。樹立一套完善的ISO質量管控體系,各個崗位依照作業指點書停止操作,比較大水平防止人爲要素負面影響。
常熟專業sorting選別返工
濱湖區金螞蟻產品檢驗服務部是一家有著先進的發展理念,先進的管理經驗,在發展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創新,時刻準備著迎接更多挑戰的活力公司,在江蘇省等地區的機械及行業設備中匯聚了大量的人脈以及**,在業界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果,這些評價對我們而言是比較好的前進動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發圖強、一往無前的進取創新精神,努力把公司發展戰略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同濱湖區金螞蟻產品檢驗服務供應和您一起攜手走向更好的未來,創造更有價值的產品,我們將以更好的狀態,更認真的態度,更飽滿的精力去創造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!