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來源: 發布時間:2021-11-23

液晶屏面板主要組成材料偏光片


1、偏光片工作原理


偏光片(Polarizer)全稱為偏振光片,可控制特定光束的偏振方向。自然光在通過偏光片時,振動方向與偏光片透過軸垂直的光將被吸收,透過光只剩下振動方向與偏光片透過軸平行的偏振光。


液晶顯示模組中有兩張偏光片分別貼在玻璃基板兩側,下偏光片用于將背光源產生的光束轉換為偏振光,上偏光片用于解析經液晶電調制后的偏振光,產生明暗對比,從而產生顯示畫面。液晶顯示模組的成像必須依靠偏振光,少了任何一張偏光片,液晶顯示模組都不能顯示圖像。


2、偏光片基本結構


偏光片主要由PVA膜、TAC膜、保護膜、離型膜和壓敏膠等復合制成


偏光片中起偏振作用的**膜材是PVA膜。PVA膜經染色后吸附具有二向吸收功能的碘分子,通過拉伸使碘分子在PVA膜上有序排列,形成具有均勻二向吸收性能的偏光膜,其透過軸與拉伸的方向垂直。



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PCB 常見的品質問題


【板彎板翹】


可能導致板彎板翹的原因有:供應商選材問題,生產流程異常,重工控制不良,運輸或存放不當,折斷孔設計不夠牢固,各層銅面積差異過大等。


【刮傷、露銅】


刮傷、露銅是**考驗PCB廠管理制度和執行力的缺點。這問題說嚴重也不嚴重,不過確實會帶來質量隱憂。很多PCB公司都會說,這個問題很難改善。


【阻抗不良】


PCB的阻抗是關系到手機板射頻性能的重要指標,一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。由于現在阻抗測試條一般是做在PCB的大板邊,不會隨板出貨,所以可以讓供應商每次出貨時付上該批次的阻抗條和測試報告以便參考,同時還要求提供板邊線徑和板內線徑的對比數據。


【BGA焊錫空洞】


BGA焊錫空洞可能導致主芯片功能不良,而且可能在測試中無法發現,隱藏風險很高。所以現在很多貼片廠都會在貼件后過X-RAY進行檢查。


【防焊起泡/脫落】


此類問題通常是PCB防焊過程控制出現異常,或是選用防焊油墨不適合(便宜貨、非化金類油墨、不適合貼裝助焊劑),也可能是貼片、重工溫度過高。要防止批量問題發生,需要PCB供應商制定對應的可靠性測試要求,在不同階段進行控制。



揚州專業返工選別sorting無論是微小尺寸的零件還是大型零件,無論是何種包裝。我們的庫房可以為客戶存放裝配好產品,按照要求發貨。

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汽車工業發展史,零部件工業的發展始終處于重中之重的地位。從某種意義上說,一國的汽車零部件工業水平決定了該國的汽車工業水平。一輛汽車是由成千上萬的零部件組成的。因此汽車零部件的重要性是不言而喻的。


汽車的生產制造涉及到零件、整車等上百家甚至上千家生產制造廠家,若在整車制造企業與零部件生產企業之間沒有一個科學的專業化分工與協作的體系,沒有一個有效地競爭與合作的協調機制,汽車工業的整體發展必然是低速度和低質量的。


目前大多數汽車的生產制造及零配件制造廠家都專注于大量生產和批量制造。他們也行沒有時間或資源進行分挑,混合批次產品的準備和各種零件的排序。我們幫助客戶 對他們的產品進行排序,以保證混合生產的更容易進行,并有效地降低成本。我們富有經驗的技術人員在排序方面可以根據客戶提供的作業指 導書進行工作。


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歐美的汽車制造廠商對汽車零部件的需求,也更加依賴于外部**的零部件配套廠。

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在處理供應商來料問題的時候,sorting也就是俗稱的分選/挑選是經常使用的手段方法,很多時候,我們拒絕了供應商的一批來料,但是這一批中大部分是合格品,更有甚者,這其中只有1件不良品,也就是被IQC非常幸運地抽到的那件不良品。因此,為了不影響生產使用,我們勒令供應商分選,將能用的產品挑出來使用,不合格的產品用作后續的分析。如果您的工作時間夠長,也許會經常碰到這樣的情況:IQC抽檢5件產品,發現1件不良,然后報警至SQE,你立即啟動sorting機制,但挑選了5000件,發現只有IQC手中的那件不良,這時候你疑惑地喃喃道“這小姑娘,手怎么這么毒,就這一件不良都能被她抽到,我也是醉了”。同時,你自信地跟供應商說:“我們的抽樣方案非常科學,即使有1件不良,IQC也會抽到的,所以請你們做好出貨前的全檢,不要保佑蒙混過關的心理”,當然,你心中也知道,抽樣方案是抽檢,跟抽獎是一樣的,這個世界上除了全檢外沒有**靠譜的抽檢方案,只是抽檢方案結合假設檢驗促成了一種***的檢驗規則,想靠譜還要**檢。在統一部署下,檢驗檢測機構**與整合成效明顯,市場化機制正在形成。揚州專業返工選別sorting

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