關于sorting，想跟大家分享些經驗。首先，你令供應商sorting的時候，一定要有清晰的作業指導書，指導書中必須包含：OK/NOK品的文字描述，對比照片，圖紙或技術文件關于不良特性的定義。其次，sorting必須定義方法，包括使用到的設備，儀器，工具。如果**通過人員目視就可以發現不良，那么必須定義目視距離，光線條件，手持零件方式和一次**多手持多少件產品。再次，關于sorting的順序一般遵照：按照產品距離客戶產線的遠近，優先挑選距離客戶近的產品。例如一般順序：客戶產線處 - 客戶原材料倉庫 - 發往客戶倉庫的在途品 - 供應商發貨倉庫 - 供應商產線(產線仍然遵守距離客戶由近至遠) - 供應商原材料(如果涉及)***，就是挑選完成的產品，做了什么樣的標識可以讓客戶看到后放心地使用，一般都是有一個藍色的醒目標簽，上面標識：已挑選/Sorted.為汽車整車廠及汽車零部件供應商提供第三方質量管理服務、sorting、返工、返修,駐廠服務。無錫選別分選返工

隨著**開放的深入發展,我國的經濟水平不斷提高，第三方服務公司的這個市場變得也越來越大。近些年來制造業，供應商也在飛速的發展。同時產品生產過程中難免會出現品質問題，需要返工或sorting等工序，工廠人員不足情況下需找第三方解決，那么如何選擇第三方sorting呢？

一般來說，供應商都是向多家主機廠供貨，客戶也是全國分布、甚至全球分布。一旦供應商的產品在客戶端出現突發質量問題，供應商為了確保客戶生產線，必須組織足夠的技術人員立即在客戶端展開控制質量方案措施。

這時供應商選擇南京sorting服務公司面臨著至少2個緊迫又重要的問題，

一，是否有足夠的專業質量技術sorting人員？

二，人員是否能及時到達客戶現場？如果無法同時做到這兩點，供應商比較好選擇一家專業的第三方sorting公司幫他們去做臨時質量檢測挑選。這樣既保證了客戶的生產線，自己又有足夠的時間去處理其他更重要的事情。

常熟專業選別sorting零部件廠商不是傳統的來料加工，而要承擔產品設計、制造、檢驗、質量保證、及供貨以及市場服務的全部責任。

從檢測行業的下游來看，目前工業檢測占比超過一半，生命科學、食品和環境檢測占22%，消費品占比為9%，商品檢測占比7%。金屬零件：除銹、去毛刺飛邊，防銹處理等；鈑金件：彎曲、凹坑、變形等；油漆、涂層等表面處理返修；螺紋、螺紋孔返修，清理毛刺、磕傷等；更換不合格元件/零件；根據客戶特殊要求進行返修。第三方選別零部件廠商不再是傳統的來料加工，而要承擔產品設計、制造、檢驗、質量保證、及時供貨以及市場服務的全部責任。汽車零部件供應商一方面必須具備較大的生產規模以適應整車制造商規模化生產的要求；另一方面必須有較高的技術水平，與汽車整車制造商緊密配合，作為整車研制生產的一部分，參與和承擔相關汽車零部件產品的設計開發、制造、檢驗和質量保證；同時，汽車零部件供應商還要承擔及時供貨、售后市場服務等全套責任。

PCB 常見的品質問題

【板彎板翹】

可能導致板彎板翹的原因有：供應商選材問題，生產流程異常，重工控制不良，運輸或存放不當，折斷孔設計不夠牢固，各層銅面積差異過大等。

【刮傷、露銅】

刮傷、露銅是**考驗PCB廠管理制度和執行力的缺點。這問題說嚴重也不嚴重，不過確實會帶來質量隱憂。很多PCB公司都會說，這個問題很難改善。

【阻抗不良】

PCB的阻抗是關系到手機板射頻性能的重要指標，一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。由于現在阻抗測試條一般是做在PCB的大板邊，不會隨板出貨，所以可以讓供應商每次出貨時付上該批次的阻抗條和測試報告以便參考，同時還要求提供板邊線徑和板內線徑的對比數據。

【BGA焊錫空洞】

BGA焊錫空洞可能導致主芯片功能不良，而且可能在測試中無法發現，隱藏風險很高。所以現在很多貼片廠都會在貼件后過X-RAY進行檢查。

【防焊起泡/脫落】

此類問題通常是PCB防焊過程控制出現異常，或是選用防焊油墨不適合（便宜貨、非化金類油墨、不適合貼裝助焊劑），也可能是貼片、重工溫度過高。要防止批量問題發生，需要PCB供應商制定對應的可靠性測試要求，在不同階段進行控制。

Sorting公司，專業為制造商提供質量的第三方QA控制服務服務，sorting檢測，維修業務，歡迎來電咨詢。

Sorting這活兒，說起來容易，做起來其實還是有很多道道兒的，希望大家不要忽視這個看起來技術含量很低，但實際上可以為你提供很多有價值信息的工作。,不受汽車零部件廠的制約，同時零部件企業也可以自主開發新產品供汽車企業選擇，實現各自的發展。中國汽車制造業能否真正成為具有世界影響力的支柱產業，取決于汽車零部件工業的發展。,汽車企業指定產品規格，只能向一家零部件企業采購訂貨，零部件生產企業缺乏有力的競爭，更不能參與零部件產品的設計與研發，這就給汽車制造企業采購到質量高、成本低的零部件帶來限制。,在日本，各主要汽車公司形成了自己的汽車零部件采購體系和***的協作網。我們的優勢：專業的檢測、重工、sorting團隊及治具設備。快速的響應客戶的需求，我們可以在接到通知的一個小時內將專業的sorting團隊派往您指定的地點。歐美的汽車制造廠商對汽車零部件的需求，也更加依賴于外部**的零部件配套廠。常熟專業選別sorting

我們可以及時派人到客戶制定的地點、工廠、生產線或倉庫進行sorting，返工服務作業。無錫選別分選返工

金螞蟻sorting公司是一家專業的(第三方服務公司)，從事電子與汽車零部件綜合質量服務。已在全國十多個以上的城市或地區建立了十個以上的固定服務點，覆蓋全國的一站式QA服務，我們還在逐步建立新的服務點，覆蓋全國各地區， 目前公司有超過200多名專業服務人員,我們可以靈活提供您需要的產品質量服務,我們的員工擁有在電子,機械,注塑,LCD，PCB，FPC，ODD， HDD， LED ，MainBoard， K/B ，Battery，手機小屏，汽車零部件等領域的專業知識背景，我們提供低成本及高質量的服務,服務范圍涉及電子,機械及汽車供應商及其它零配件。我們服務的內容包括挑選、測量、返工、質量檢驗及出貨檢驗，開箱全檢、功能檢測、簡單加工、重工、Sorting，現場退貨管理，二次包裝、換貼標、掃條形碼，現場RMA判定，復判等。無錫選別分選返工

濱湖區金螞蟻產品檢驗服務部致力于機械及行業設備，以科技創新實現***管理的追求。公司自創立以來，投身于第三方sorting公司，返工公司，選別公司，駐廠服務，是機械及行業設備的主力軍。金螞蟻第三方公司不斷開拓創新，追求出色，以技術為先導，以產品為平臺，以應用為重點，以服務為保證，不斷為客戶創造更高價值，提供更優服務。金螞蟻第三方公司始終關注機械及行業設備市場，以敏銳的市場洞察力，實現與客戶的成長共贏。