【光譜分光不良的補救處理】1.對于第(yi)種情況,比較好處理,只要確認前面鍍的沒錯,程序沒有用錯,就可以繼續原來的程序,要注意的是:如果某一層鍍了一部分繼續鍍下去時,交接處要減少一些膜厚(根據膜料、蒸發速率決定減少多少,一般是),如果該層剩下的膜厚已不足15-20秒蒸鍍時,要考慮降低蒸發速率或干脆不鍍,通過后續層調整膜厚解決。2.對于第(二)(三)種情況的處理比較復雜一些模擬:根據已經實鍍的鏡片(測試比較片)實測分光數據輸入計算機膜系設計程序的優化目標值,再根據已經掌握的膜系信息輸入,采用倒推法逐層優化,模擬出實際鍍制的膜系數據。測試比較片片是指隨鏡片-起鍍制(在傘片上、與鏡片同折射率),用于測試鍍后分光曲線的平片。優化:再鎖定通過模擬得到的膜系數據,通過后續層膜厚優化找到實現目標的**方案。試鍍:根據新優化的后續膜層數據,試鍍若干鏡片(1-2片)或測試片,確認補se膜系的可行性補se鍍:對試鍍情況確認后實施補se鍍。補se鍍前,確認基片是否潔凈,防止產生其它不良。 光學鍍膜設備的生產廠家。河北光學鍍膜設備行業
【光學鍍膜加工需要注意什么】當光線進入不同傳遞物質時(如由空氣進入玻璃),大約有5%會被反射掉,在光學瞄準鏡中有許多透鏡和折射鏡,整個加起來可以讓入射光線損失到達30%至40%。現代光學透鏡通常都鍍有單層或多層氟化鎂的增透膜,單層增透膜可使反射減少至,多層增透膜則可讓反射降低至,所以整個瞄準鏡如果加以適當鍍膜,光線透穿率可達95%,鍍了單層增透膜的鏡片通常是藍紫se或是紅se,鍍多層增透膜的鏡片則呈淡綠se或暗紫se。光學鍍膜機增透膜增加透射光強度的實質是作為電磁波的光波在傳播在過程中,在不同介質的分界面上,由于邊界條件的不同,改變了其能量的分布,對于單層薄膜來說,當增透膜兩邊介質不同時,薄膜厚度為1/4波長的奇數倍且薄膜的折射率n=(n1*n2)^(1/2)時(分別是介質1、2的折射率),才可以使入射光全部透過介質。一般光學透鏡都是在空氣中使用,對于一般折射率在,為使單層膜達到100%的增透效果,可使n1=。 山西二手光學鍍膜設備光學鍍膜設備操作視頻。
【光學鍍膜出現劃痕(膜傷)如何處理】劃痕是指膜面內外有道子,膜內的稱劃痕,膜外的稱膜傷。這也是鍍膜品質改善中的一個頑癥,雖然很清楚產生的原因和改善方法但難以。 產生原因: 膜內的劃痕: 1.前工程外觀不良殘留,有些劃痕在鍍膜前不容易發現,前工程檢驗和鍍前上傘檢查都不容易發現,而在鍍膜后會將劃痕顯現。 2.各操作過程中的作業過失造成鏡片劃痕。 3.鏡片擺放太密,搬運過程中造成互相磕碰形成劃痕。鏡片的擺放器具、包裝材料造成鏡片表面擦傷。超聲波清洗造成的傷痕。 膜外傷痕(膜傷) 1.鏡片的擺放器具、包裝材料造成的膜傷。 2.鍍后超聲波清洗造成的膜傷。 3.各作業過程作業過失造成的膜傷。 改善思路:檢討個作業過程和相關器具材料,消除劃痕和膜傷。 (一)強化作業員作業規范。 (二)訂立作業過失清單,監督作業員避免作業過失。 (三)改善鏡片擺放間隔。 (四)改善鏡片搬運方法。 (五)改善擺放器具、包裝材料。 (六)改善超聲波清洗工藝參數。 (七)加強前工程檢驗和鍍前檢查
【鍍膜玻璃的主要產生法之真空磁控濺射法】磁控濺射法的生產方式包括間歇式和連續式生產法,其中連續式生產法又可分為水平和垂直連續式生產兩種。其中,水平連續式生產法是玻璃基片在水平輸送過程中完成全部加工工藝的生產方式,以具有3個濺射室的雙端機。 磁控濺射鍍膜的優點主要有:①對靶材的面積和形狀不作要求,且可實現大面積鍍膜,且膜層均勻性好、膜厚可控、濺射工藝重復性好;②可用的膜材廣fan,只要能做成靶材的任何材料都可實現濺射,因此可制備絕大多數材料的薄膜,包括合金和化合物等;③薄膜與基片的附著力強,膜層純度高、致密;④成膜速度快,生產效率高。光學鍍膜設備怎么保養?
【鍍膜玻璃的主要產生法之固體噴涂法】噴涂鍍膜技術是將一種或多種反應氣體或有機金屬鹽化合物溶液的霧化顆粒或有機金屬鹽粉末噴涂于熱玻璃表面而熱分解成膜的工藝方法。固體粉末噴涂法*初是由美國Ford汽車公司于20世紀80年代初應用于浮法生產線上的一種鍍膜方法。 固體粉末噴涂法的鍍膜區一般設置在浮法玻璃生產線的過渡輾臺之后、退火窯之前的位置,也就是我們通常所說的退火窯A0區。其基本原理是將一種或多種組分的有機金屬鹽粉末,借助壓縮氣載體通過特制噴槍噴涂于熱玻璃表面,利用有機金屬鹽的高溫熱分解,在玻璃表面形成一層金屬氧化物薄膜,反應廢氣、未反應的固體粉末以及參與反應但并未在玻璃表面成膜的物質經收塵設備及時排出窯外,以保持玻璃表面和窯內的清潔。鍍膜機組設備主要由伺服往復式自動噴涂機、送料機、振動喂料機、收塵系統構成。其中,伺服往復式自動噴涂機上安裝有噴槍,噴槍是將固體粉料噴涂于熱玻璃表面而成膜的重要裝置,其噴槍結構、重量、噴涂角度等因素對噴涂效果能夠產生很大影響。光學鍍膜設備為什么會越來越慢?浙江光學鍍膜設備管理
光學鍍膜設備常見故障及解決方法。河北光學鍍膜設備行業
【鍍膜玻璃的主要產生法之真空蒸鍍法】真空蒸發鍍膜法(簡稱真空蒸鍍法,Vacuum Evaporation) 是指在一定的真空條件下,利用高溫加熱蒸鍍材料(金屬合金或金屬氧化物)到一定溫度條件下, 使其原子或分子從表面汽化逸出,形成蒸汽流,并飛行濺射到玻璃基板表面凝結形成固態薄膜的方法。 由于真空蒸鍛法的主要物理過程是通過加熱蒸發材料而產生,所以又稱熱蒸發法。蒸發源作為蒸發裝置的關鍵部件,大多數蒸發材料都要求在1000-2000℃的高溫下蒸發。真空蒸鍍法按蒸發源的不同可分為電阻法、電子束蒸發法、高頻感應法和激光蒸發法等。目前,采用真空蒸鍍法生產鍍膜玻璃的均是采用間歇式生產。 河北光學鍍膜設備行業