三相分離器的關鍵在于如何設計

A:這個問題本身就是一個關鍵，關鍵是每個人都有不同的看法，所以有各種各樣的“三相分離器”。我個人有一些經驗供您分享：

  (1)三相分離器的功能是什么？A：UASB內部保留了足夠的活性污泥；B：篩選污泥。設計時要牢牢把握主要功能，兼顧輔助功能。

（2）在設計UASB時，應提前估計（設定）污泥的粒度和比例（未來污泥是否為顆粒），并估計污泥產生的氣泡大小。

（3）了解UASB污泥“流失”的原理。在我看來，損失的原因是多方面的，但在正常運行中（不是酸失敗期，沒有急性中毒，沒有水力和負荷沖擊，……），損失緩慢，災難性的結果是長期問題的積累。污泥損失是由附著在污泥上的氣泡引起的，當污泥和氣泡形成的“群體”與水同速運動時，它就會流出。

（4）“理論計算”的重要性遠低于工程經驗和教訓，對教訓的把握取決于“理論”，否則盲目的“改進”會事半功倍。（5）除工藝問題外，還要把握力學、材料、防腐等工程問題，往往小問題會導致大問題，千里之堤會被蟻巢破壞。  

 (6)成本也是一個大問題，過去的價格不是很正常，現在應該從設計上提高與其他技術的競爭力。 當廢水CODcr濃度高于2000mg/L時，可采用進水稀釋，增大進水量，促使處理設施水流分布均勻。四川糖蜜污水厭氧塔方案

IC厭氧反應器水封罐主要由杯形罐和進出口組成。其特點是園底杯形罐壁上部設有相對進出口，進水口水平位置略高于出水口；進水口設有活動閥板，閥板與進水口接觸面設有墊圈；下端為弧形隔板，從罐蓋的平孔垂直插入罐內至下部。IC厭氧反應器的水封罐可以隔離空氣，維持厭氧反應器的壓力，起到阻火器的作用，具有一定的沼氣凈化效果。

IC厭氧反應器水封罐的工作原理如下:原油沉降分離后的含硫化氫天然氣通過水封罐進口管道進入水封罐底部，通過底部篩管分散氣流，然后進入水域空間。含硫化氫天然氣從水底上升后，聚集在水封罐液體的上部空間。當氣體不斷從液體中分離出來時，在上部空間聚集形成一定壓力后，水封罐頂部的出口管道排出燃燒。回火時，水域成為含硫化氫天然氣工藝的隔斷部分，能有效保護生產罐。同時，當天然氣通過水域空間時，部分凝液被冷卻分離，在水域上部形成凝析液層，減緩了阻火器的堵塞。 四川糖蜜污水厭氧塔方案N、P、S 等營養物質和微量元素應當滿足微生物生長的需要。

厭氧處理工藝包括厭氧池和厭氧塔。在具體的廢水處理工藝中，應根據需要定制，而不是復制。在設計過程中，優化處理工藝，不僅要提高效率，增強穩定效果，方便后期運營管理，還要考慮環保和成本。常見的厭氧設備包括上流式活性污泥床（UASB），可以汏大降低COD含量，保證穩定的水質。厭氧處理后，廢水會進入SBR池進一步氧化。在SBR池中，廢水會進行厭氧、好氧、沉淀、污泥濃縮等處理步驟。廢水在處理過程中會產生各種懸浮物或雜質，需要再次通過混凝沉淀分離去除。為了增強沉淀效果，在沉淀池中加入大量絮凝劑可以去除廢水中的氨氮、CODcr和各種懸浮物。

反應器主體分為上下兩個區域，即反應區和氣、液、固三相分離區，下反應區是沉淀性能好的厭氧污泥床；高濃度有機廢水通過排水系統進入反應器底部，向上流過厭氧污泥床，與厭氧污泥充分接觸反應。有機物轉化為甲烷和二氧化碳，氣體、液體和固體由頂部三相分離器分離。出口COD的去除率可達80%以上，體積負荷為5-10kgCOD/(m3).d），分離后的沼氣可用作能源。UASB是上流厭氧污泥床反應器，整個反應器主體可分為混合區、反應區、氣體、液體、固體三相分離區三個區域。污水通過水泵升至厭氧反應器底部，污水均勻布置在整個截面上。

利用進水出口壓力和氣體作用，使廢水與高濃度厭氧污泥充分接觸和傳質，降解廢水中的有機物；反應區廢水緩慢升高，有機物進一步降解，氣體、水、污泥同時升高，沼氣通過管道進入三相分離器，污泥和廢水通過管道排放，污泥在分離區沉淀濃縮，回流到三相分離器下部，保持厭氧反應器生物量，沉淀后的出水通過通道排出罐。 經過調解PH和溫度的生產廢水首先進入反應器底部的混合區域。

當污水懸浮物濃度較高(一般指1000mg/L以上)時，應對污水進行適當的預處理，如沉淀、過濾或浮選，以降低進水懸浮物含量，防止填料層堵塞。AF的進水懸浮物一般不超過200mg/L。L，但是，如果懸浮物能夠生物降解，并且在污水中均勻分散，那么懸浮物對AF幾乎沒有不良影響。

要充分營造厭氧環境。無氧是厭氧微生物正常活動的前提，甲烷菌必須在厭氧的環境中高效發揮作用。盡量避免與空氣接觸，盡量減少與空氣接觸的機會，如污水升入厭氧消化裝置、出水回流等。如果水流過程中盡量不掉水、不攪動，調節池、回流池等。應封閉，氣泵不應用于污水升降。厭氧反應結構應通過氣密試驗，以確保嚴密無泄漏。 厭氧復合床反應器下部為污泥懸浮層，而上部則裝有填料。寧夏工業污水厭氧塔什么價格

厭氧活性污泥可以長期儲存，厭氧反應器可以季節性或間歇性運轉。四川糖蜜污水厭氧塔方案

含有NH3-N的有機廢水多采用生物法處理，主要處理工藝有氧化溝、SBR、缺氧/好氧。(A/O)過程，厭氧/缺氧/好氧(A/O)工藝等。其中：氧化溝工藝、SBR工藝氨氮去除率較低，適用于處理含有NH3-N和有機物濃度較低的廢水；A/O工藝用于處理含有NH3-N和有機物濃度較高的廢水；A/O工藝用于處理含有NH3-N和有機物濃度較高的廢水。處理部分

硫酸新霉素來源及水質硫酸新霉素的生產過程及廢水的產生如下：硫酸新霉素的生產過程是在發酵罐中依次培養和接種原始菌種，然后在發酵罐中進行好氧發酵。發酵原料主要是糖、玉米漿、無機鹽等營養物質。發酵液通過離子交換、提取、精制、結晶和干燥分離出菌絲，制成硫酸新霉素。生產過程中產生的廢水主要是提煉廢液、離子交換柱再生產的酸堿廢水和經離子交換回收有效成分后排出的設備沖洗水。硫酸新霉素提取廢液、酸堿廢水、設備沖洗廢水等。需要進入污水處理站進行處理。 四川糖蜜污水厭氧塔方案