本實用新型涉及不銹鋼帶加工技術領域，特別涉及一種鋼帶剪切對焊機。背景技術：在不銹鋼冷軋產線上，剪切對焊機是保證產線能連續生產的一個重要設備，剪切對焊機主要起的作用為將兩個鋼卷的帶頭帶尾焊接起來以便能連續不停機生產。而焊接質量的好壞直接影響產線運行的順不順利。由于在運行過程中鋼帶所受產線上張力和拉力的作用，鋼帶有時會在焊縫處出現斷帶，斷帶就會導致停機，這將給產線帶來停機損失。技術實現要素：鑒于以上所述，本實用新型提供一種鋼帶剪切對焊機，該鋼帶剪切對焊機能提高焊接質量，避免斷帶。本實用新型涉及的技術解決方案：一種鋼帶剪切對焊機，包括帶頭夾緊裝置、帶尾夾緊裝置、滑動車、剪切裝置及焊接裝置，帶頭夾緊裝置及帶尾夾緊裝置沿鋼帶輸送方向依次設置，分別用于夾緊鋼帶的帶頭及帶尾，帶尾夾緊裝置能沿鋼帶輸送方向往復移動，帶頭夾緊裝置及帶尾夾緊裝置的兩外側分別設有對中裝置，滑動車設置于帶頭夾緊裝置及帶尾夾緊裝置之間，且可沿鋼帶的兩側之間往復滑動，滑動車的一側設有立柱，立柱的頂端連接有橫梁，剪切裝置設置于滑動車與橫梁之間，焊接裝置包括上焊接輪、下焊接輪及輔助支撐輪，上焊接輪可轉動且可升降地安裝于橫梁下表面。對焊機，就選上海崴而淀電器有限責任公司，用戶的信賴之選，有需要可以聯系我司哦！北京氣動對焊機售后

低碳鋼、高碳鋼、合金鋼、不銹鋼等有色金屬及合金都可以用閃光對焊焊接。焊接截面積范圍大，一般從幾十至幾萬mm2截面積都能焊接。閃光對焊寬泛應用于焊接各種板件、管件、型材、實心件、刀具等，應用十分寬泛，是一種經濟、高效率的焊接方法。主要特點1、節能.散熱器閃光對焊機采用的是兩臺125KVA的阻焊變壓器為電源,氣動壓緊、頂鍛,無液壓站.相較于其它其它采用兩臺315KVA的單相交流阻焊變壓器和兩臺功率為18KVA液壓站的焊機,UN-250AB焊機可節電達78、對電網的要求低.只需250KVA的電網即可滿足.3、焊接精度高.采用可編程控制器PLC和進口步進電機來控制閃光過程,能精細設定燒化量和燒化速度；通過微電腦阻焊控制器來控制焊接電流.焊后片頭的中心距誤差可控制在在±.4、自動對功能.保證焊接前管柱兩端和兩個片頭端的間距一致,從而保證兩端燒化量的一致.5、焊接效率高.由于工件的壓緊采用的是倍力氣缸,其反應速度明顯快于液壓缸.6、操作及維修服務方便.由于無液壓站,產品的調試點、故障點要少。黑龍江對焊機生產廠家上海崴而淀電器有限責任公司致力于提供對焊機，有想法的不要錯過哦！

基于PLC的礦用圓環鏈閃光對焊機控制系統基于PLC的礦用圓環鏈閃光對焊機控制系統摘要：以礦用圓環鏈大容量閃光對焊機為研究對象，在簡要介紹焊機機構和焊接工藝的基礎上，設計了對焊機的控制系統硬件結構和軟件程序。控制系統以西門子S7-200PLC為控制較中心的，搭建了控制系統硬件模塊并對各模塊完成了選型。重點討論了控制軟件的設計流程，利用軟件編程實現了焊接工藝的預熱、閃光、重復閃光、頂鍛等過程，上位機采用了工業觸摸屏，對觸摸屏系統軟件界面進行了詳細設計。同時系統中加入了上位機控制，提高了整個系統的可靠性和可操作性。經過工業現場驗證表明，環鏈閃光對焊機運行穩定、故障率低，滿足了市場的需要。關鍵詞：圓環鏈閃光對焊PLC觸摸屏0序言礦用圓環鏈作為采煤刮板輸送機傳動機構的重要部件，其強度直接決定了單次采煤量和采煤工作效率。閃光對焊工藝作為礦用圓環鏈焊接的主要方法，具有成本低、操作簡便、效率高等特點。但由于礦用圓環鏈截面積較大，500kVA以上的大容量閃光對焊機具有較大的市場需求。文中在介紹600KVA閃光對焊機機械結構和液壓系統的基礎上，對PLC焊機自動控制系統進行了重點設計。

貫通槽貫通活動柱的相對兩端，貫通槽的長度大于鋼珠的直徑，貫通槽用于收容鋼珠。在其中一個實施方式中，扳機柱位于從動電極柱的下方，扳機柱的中軸線與從動電極柱的中軸線垂直。在其中一個實施方式中，從動電極柱的端部開設有插槽，插槽的內壁設置有彈簧，活動柱活動地插設于插槽內，活動柱遠離承接基座的一端與彈簧連接，動力件用于驅動從動電極柱朝承接基座移動，以使得活動柱彈性抵持于承接基座上并收縮，從而使得鋼珠抵持于鐵線的端面上。在其中一個實施方式中，包括下料組件，下料組件包括下料錐殼與下料管，下料錐殼位于機架的上方，下料管沿豎直向下的方向延伸。在其中一個實施方式中，下料管的上端連接于下料錐殼的底部，下料管的底端位于貫通槽的上方，下料管為彈性軟管。在其中一個實施方式中，下料管的底端通過支架連接于從動電極柱上，支架位于從動電極柱的端部。在其中一個實施方式中，翻轉架包括相互固定連接的斜板與擋板，斜板的一端轉動連接于從動電極柱的端部下側。在其中一個實施方式中，擋板擋設于貫通槽的一端并抵持于活動柱的端面，擋板與斜板之間形成有銳角，擋板的頂部形成有拱形凸緣。鐵線閃光對焊機在使用時，將鐵線定位于承接基座上。對焊機，就選上海崴而淀電器有限責任公司，用戶的信賴之選，有需求可以來電對焊機！

所述安裝板的中部設有矩形孔，所述較前的輥輪的上側貫穿矩形孔，所述較前的輥輪的比較高點高于安裝板的上表面3～5mm。推薦的，所述卡槽的兩側設有滑槽，所述滑塊的兩側設有凸起，所述凸起與滑槽滑動連接。推薦的，所述第二輥輪與較前的輥輪的大小相等且均設有兩組，所述立柱的水平截面為矩形。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型使用時將鋼帶從較前的輥輪和第二輥輪之間穿過，第二輥輪在自身重力和彈簧推力的作用下壓在鋼帶上側，增大對鋼帶送料的摩擦力，通過腳踏開關控制伺服電機的運轉，伺服電機驅動較前的輥輪轉動，帶動鋼帶前進或后退，以調整鋼帶端部對齊。本裝置節省人工，降低勞動強度，減少安全隱患，并提高焊接效率。對焊機，就選上海崴而淀電器有限責任公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！湖北圓管對焊機

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目的與意義：規范PE熱熔對焊機的操作，確保PE管熱熔焊接的質量以及操作過程的安全。適用范圍：本規程適用于上海崴而淀電器有限責任公司所屬的PE熱熔焊接的操作。操作細節：1、使用前的準備核對焊機的輸入電壓規格，嚴禁接入其他級別的電壓，以免焊機燒毀或不能工作。2、按照設備的實際功率，正確選配電源配線。3、熱熔對接焊機連接好焊機接地線，以免發生觸電事故。4、清潔油路接頭，正確地連接焊機各部件。5、測量電源電壓，確認電壓符合焊機要求。6、檢查清潔加熱板，若加熱板涂層損壞應當更換。加熱板表面聚乙烯的殘留物只能用木質工具去除，油污油脂等必須用潔凈的棉布和酒精進行處理。8、按照焊接工藝正確設置吸熱、冷卻時間和加熱板溫度等參數。焊接前，加熱板應當在焊接溫度下適當預熱，以確保加熱板溫度均勻。熱熔焊接操作用輥杠或者支架將管墊平，調整同心度，利用夾具校正管材不圓度，并且留有足夠的焊接距離。9、銑削焊接面，銑削足夠厚度，使焊接端面光潔、平行，確保對接端面間隙；錯邊量小于焊接處壁厚的10％。重新裝夾時必須重新銑削。10、測量并且記錄拖動壓力（P拖）。11、放置加熱板，調整焊接壓力。北京氣動對焊機售后

上海崴而淀電器有限責任公司成立于2005-02-04，是一家專注于點焊機，凸焊機，碰焊機，排焊機的****，公司位于友誼路1588弄2號樓808室。公司經常與行業內技術**交流學習，研發出更好的產品給用戶使用。公司主要經營點焊機，凸焊機，碰焊機，排焊機等產品，我們依托高素質的技術人員和銷售隊伍，本著誠信經營、理解客戶需求為經營原則，公司通過良好的信譽和周到的售前、售后服務，贏得用戶的信賴和支持。公司秉承以人為本，科技創新，市場先導，和諧共贏的理念，建立一支由點焊機，凸焊機，碰焊機，排焊機**組成的顧問團隊，由經驗豐富的技術人員組成的研發和應用團隊。崴而淀秉承著誠信服務、產品求新的經營原則，對于員工素質有嚴格的把控和要求，為點焊機，凸焊機，碰焊機，排焊機行業用戶提供完善的售前和售后服務。