目前四大系列硬齒面減速機已經在國內普及，選型十分方便，可對照樣本上的參數直接選擇合適的型號即可。四大系列顧名思義，是四個系列的產品，分為R系列斜齒輪硬齒面減速機，F系列平行軸硬齒面減速機，K系列傘齒輪硬齒面減速機，S系列蝸輪蝸桿硬齒面減速機。采用了系列化，模塊化的設計，傳動比豐富，分級精細。四大系列硬齒面減速機傳動效率比較高，耗能低，齒輪都經過高精度磨齒機打磨，性能比較平穩，且噪音低，壽命長。四款產品的安裝簡單，靈活。可以實現R，F，K，S系列與RF系列雙聯體組合，特別適用于低速的工況中。浙江新齒精密機械有限公司致力于提供硬齒面減速機，竭誠為您。溫州R系列硬齒面減速機

齒輪非標定制減速機是按國家專業標準ZBJ19004生產的外嚙合漸開線斜齒圓柱齒輪非標定制減速機，齒輪非標定制減速機是我國普遍運用在華東地區、用于塔引入式起重機機械的回轉機構，廣泛應用于冶金、礦山、起重、運輸、水泥、建筑、化工、紡織、印染、制藥等領域。齒輪非標定制減速機一般用于低轉速大扭矩的傳動設備，把電動機普通的非標定制減速機也會有幾對相同原理齒輪達到理想減速的效果，大小齒輪的齒數之比，就是傳動比。隨著非標定制減速機行業的不斷發展，越來越多的企業運用到了非標定制減速機。湛江S系列硬齒面減速機哪家強硬齒面減速機，就選浙江新齒精密機械有限公司，用戶的信賴之選。

蝸輪蝸桿非標定制減速機是一種動力傳達機構，利用齒輪的速度轉換器，將電機（馬達）的回轉數減速到所要的回轉數，并得到較大轉矩的機構。在用于傳遞動力與運動的機構中，非標定制減速機的應用范圍相當普遍。在各式機械的傳動系統中都可以見到它的蹤跡，從交通工具的船舶、汽車、機車，建筑用的重型機具，機械工業所用的加工機具及自動化生產設備，到日常生活中常見的家電，鐘表等等。其應用從大動力的傳輸工作，到小負荷，精確的角度傳輸都可以見到非標定制減速機的應用，且在工業應用上，非標定制減速機具有減速及增加轉矩功能。因此廣泛應用在速度與扭矩的轉換設備46。

為了大家能更好的了解減速機，天和大家分享下衡量行星減速機性能的幾個關鍵技術參數：減速比：指輸入轉速比輸出轉速。級數：指太陽輪及其周圍的行星輪構成**的減速輪系，如減速機內只此一個輪系，我們稱為“一級”。為得到較大減速比，需多級傳動。噪音：是在輸入3000r/min且空載時，距減速機1m距離測量的音量，單位是分貝(dB)。額定輸出扭矩：指減速機輸出端在S1模式下可允許持續輸出的扭矩，因此可看做是選型的依據。最大輸出扭矩：指減速機動態負載下可承受的最大扭矩。急停扭矩：指減速機靜態載荷下所能成承受的最大扭矩，限1000次。T2n和S1模式下的允許熱輸入轉速：指在S1模式下輸出額定輸出扭矩，減速機輸入端可允許輸入的轉速，針對不同工況，可使用NCP詳細計算允許輸入轉速。比較高機械輸入轉速：指減速機輸入端短時間可允許輸入的最高轉速。轉動慣量：指剛體繞軸轉動時慣性（回轉物體保持其勻速圓周運動或靜止的特性）的量度，通常以J表示。回程間隙：減速機精度的重要指標。軸向承載力：指減速機輸出軸軸向的承載能力。徑向承載力：指減速機輸出軸徑向的承載能力。滿載效率：指減速機在輸入1000rpm時，減速機運行溫度70℃，輸出額定輸出扭矩時的效率。浙江新齒精密機械有限公司是一家專業提供硬齒面減速機的公司，有需求可以來電咨詢！

減速機一般用于低轉速大扭矩的傳動設備。優點：1.體積小，重量輕，節省空間，可靠耐用，承受過載能力高。2.能耗低，性能優越，減速機效率高達95%以上。3.減速機箱體可傳遞空間任意軸間的運動和動力，即軸可以平行，交叉或交錯；4.轉動平穩，運轉平穩，振動小，噪音低，節能高。5.齒輪采用**度低碳合金鋼經滲碳淬火而成，齒面硬度達HRC58-62，齒輪均采用數控磨齒工藝，精度高，接觸性好。6.箱體以鑄鐵材質為主、外形美觀、該產品與同類產品比具有速度變化范圍大，結構緊湊，安裝方便等特點。7.可長時間運行，傳動效率相對較高，發熱小。8.精度高，使用壽命長，價格略貴。硬齒面減速機，就選浙江新齒精密機械有限公司。重慶K系列硬齒面減速機聯系方式

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滲碳淬火齒輪常用滲碳前碳的質量分數為0.2%~0.3%的合金鋼，其齒面硬度常在58~62HRC的范圍內。若低于57HRC時，齒面強度明顯下降，高于62HRC時則脆性增加。輪齒心部硬度一般以310~330HBW為宜。滲碳淬火齒輪的硬度，從輪齒表面至深層應逐漸降低，而有效滲碳深度規定為表面至深層應逐漸降低，而有效滲碳深度規定為表面至硬度52.5HRC處的深度。RV系列鋁合金蝸輪蝸桿硬齒面減速機基本結構主要由傳動零件蝸輪蝸桿、軸、軸承、箱體及其附件所構成。可分為有三大基本結構部：箱體、蝸輪蝸桿、軸承與軸組合。箱體是蝸輪蝸桿硬齒面減速機中所有配件的基座，是支承固定軸系部件、保證傳動配件正確相對位置并支撐作用在硬齒面減速機上荷載的重要配件。蝸輪蝸桿主要作用傳遞兩交錯軸之間的運動和動力，軸承與軸主要作用是動力傳遞、運轉并提高效率。溫州R系列硬齒面減速機