膠輥常見故障 膠輥在使用過程中常因異物造成表面劃傷或硌傷，若繼續使用，會對紙張質量造成影響（造紙膠輥）。傳統解決方法需更重新包膠，但操作較為繁瑣。隨著技術的發展，西方針對膠輥表面損傷問題多使用高分子復合材料，應用較為成熟的有美國福世藍（1st line）技術體系。由于材料具有出色的粘著力，耐磨性能和抗拉性能，可根據膠輥不同的表面硬度，選擇不同的修復材料，做到免拆卸維修。較傳統方法修復費用更低、時間更短，在國內維修膠輥的過程應用中也逐步走向成熟。膠輥有良好的抗耐熱性、耐水性、耐油性、耐磨性和抗溶漲性。常州橡膠工業膠輥哪家強

    新鑄制的膠輥不宜馬上投入使用。由于新鑄制的膠輥內部結構還不夠穩定，工業橡膠膠輥，若立即投入使用，容易降低使用壽命。故剛出筒的新膠輥應放置一段時間，使膠輥接觸外界環境溫濕度後，鄭州膠輥，保持相對的穩定狀態，這樣可以增加膠體的堅韌性，工業膠輥哪家好，從而提高耐用效果。閑置膠輥的正確存放。待用的膠輥應清洗干凈後，用塑料薄膜把膠體封包起來，放在膠輥架上，切不可幾根隨便堆放在一塊或順手豎靠在墻壁旁，以免使膠體受到不應有的損失。廢舊的膠輥在送往加工澆鑄的運輸過程中，切忌亂扔亂放亂壓或重壓，保持輥芯不偏芯、不彎曲，以確保輥芯正常利用。至于彩色鋼板覆膜用膠輥及服裝、塑料工業高溫條件下使用的膠輥，國內眾廠家都知道可采用硅橡膠制造，但由于使用壽命短、易脫殼、爆裂時有發生，因此，要求使用耐用溫度在250℃以上，使用壽命半年以上的大型硅橡膠輥，仍需組織攻關解決。特別是在**度硅橡膠的選擇，粘合體系，成型硫化工藝改進等方面期待著突破。湖南橡膠工業膠輥哪家強礱谷膠輥用途:糧食加工。

 在膠輥生產配合及工藝過程中，并用一定量的耐化學腐蝕性能好的彈性體，或其它線型高分子材料，相對增強膠輥表面的耐溶脹性能。紡紗過程中，膠圈與膠輥相比較與纖維的摩擦次數相對要少，但到目前為止，沒有發現膠圈出現動程內溶脹現象。其主要原因是材料配合上的不同，所以提高膠輥表面的耐溶脹性能一定程度上是可行的。 b)  膠輥上車前的表面處理。由于化學涂料對膠輥表面的滲透，主要是靠流動來完成的。較大比例的筆涂二遍到三遍，填充橡膠表面的微孔和增強涂料對橡膠表面的滲透力——附著力。化學涂料的主體材料(成膜物質)單異氰酸酯或多異氰酸酯，也是合成聚氨酯橡膠的主體材料之一，耐油性能較丁腈橡膠類相比要好。所以，能有效地增強膠輥表面的耐溶脹性能。但是，醇、酯、酮類等有機化學溶劑，仍對涂料有一定的滲透溶脹或降解作用。因此，探討與研究還須繼續，增強或提高膠輥表面自身的耐溶脹性能是主要的。

 工業膠輥貯存 一般來說，膠輥應貯存在溫度為10-35℃，相對濕度為50-80%的倉庫中。溫度過高或過低，會引起橡膠的熱裂解或熱交聯，從而會使膠面老化、變硬、失去應有的彈性、龜裂，造成耐磨性能下降；另外如果濕度過大，潮濕的空氣會造成輥芯吸潮生銹。 由于膠輥外覆橡膠，在運輸與貯存過程中，應避免陽光直射，雨雪浸淋、禁止與酸、堿、油類及有機溶劑等按觸，并距輻射熱源2m之外。 不要在強光和紫外線下放置，紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯外，橡膠因吸收光能而產生游離基，引發并加速氧化鏈反應過程。紫外線光起著加熱的作用。所以需要用厚紙和黑塑料布覆蓋在膠輥的周圍等避光措施，否則會造成膠面老化、脫色、龜裂等，降低膠輥的使用壽命和影響印品質量。 膠輥在貯存堆放時，要支撐起軸部存放，嚴禁擠壓堆放，輥與輥之間的間距不應少于5mm。搬運移動時，須抬、吊軸部，防止膠面擠壓、磕碰、劃傷。 新輥如果暫時不用，請不要拆開包裝，只有安裝前方可把包裝紙取下，因為包裝紙能起防護作用。 氯丁橡膠：適用于制各軟質印刷膠輥、照相凹板印刷膠輥等。

膠輥市場應用 被調查企業反映2011上半年的銷售情況與2010年同期基本持平，主要原因是“同類產品的市場競爭更加激烈”。這些企業的“利潤增幅與銷售增幅與2010年同期相比基本持平，單品利潤與往年相差不多”；個別企業還出現了“利潤增幅明顯低于銷售增幅，單品利潤有所下降”的情況。 從市場及用戶反饋來看，下游企業對膠輥的質量要求更高，一些企業甚至開始轉而選擇進口產品。對于2011年下半年的市場形勢，所有受訪企業均表達了“市場需求增速趨緩”和“市場需求呈下滑趨勢”的觀點，并普遍對前景不樂觀。 凹版印刷膠輥主要用于印刷機上面 。無錫橡膠工業膠輥

制革膠輥主要用于印刷機械、傳輸機械 。常州橡膠工業膠輥哪家強

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