電火花穿孔機因其金屬加工的靈活性，在廣大機械行業中應用非常普遍，也備受好評！但是面對市場上眾多種類的電火花穿孔機，很多師傅們也會比較迷茫，搞不清楚電火花穿孔機到底都能實現怎樣的加工，那么，在這里給大家介紹幾種典型的情況，供參考！工況一：批量穿孔φ0.3～3mm、速度和精度要求比較高、零件大小適中。對策：這種情況，適合用數控電火花穿孔機。首先選擇合適的工裝把零件批量裝夾好、進行定位，再根據穿孔要求編程，由于三軸數控系統本身精度就高，所以標準化加工后的成品精度足以滿足要求，速度也很快，可達60mm/min。數控穿孔機每次使用完畢后，一定要及時把工作臺面上的水和工件殘渣清理干凈；徐州穿孔機怎樣操作

大家都知道，數控穿孔機是一款集Z軸定深加工、X軸和Y軸光柵檢測等功能為一體且有使用方便，操作簡單，穩定可靠，適用范圍廣等特點的產品。可在多種金屬、超硬導電體的切割穿絲孔、慮孔、氣孔、群孔、噴嘴孔等多種傳統加工方法難以加工的深度精密小孔加工。數控穿孔機是數控穿孔機，它的特點是：1、三軸數顯；2、定深加工；3、效率，加工速度快；4、高精度，Z軸精密直線導軌、滾珠絲桿；5、操作方便，簡單易用；6、低損耗；7、適用范圍廣，孔徑范圍0.2mm-4.0mm；8、旋轉頭；9、可加工暫停，加工過程中想停就停；10、電機可步進、細分、伺服自由選型。衢州智能型穿孔機數控穿孔機有哪些原因會導致漏電：不要講數控穿孔放置在狹窄、骯臟、潮濕的地方，容易給機床造成短路。

大家都知道，數控穿孔機和數控鉆床都是鉆孔用的，數控穿孔機是利用電極絲，在電極絲與工件之間有效的施加高效脈沖電源，達到工件蝕除成型，加工中，高壓水質工作液從電極的內孔中噴出，對加工區域實施強迫排屑冷卻，保證加工的順利進行。加工孔徑范圍一般在φ0.2-4㎜，孔徑在1mm左右的深徑比較大能達到300：1以上，加工速度一般達1-40㎜/min，能直接從斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韌性限制，可在多種金屬、超硬導電體的切割穿絲孔、慮孔、氣孔、群孔、噴嘴孔等多種傳統加工方法難以加工的深度精密小孔加工。

數控穿孔機控制措施：上班前1.正確穿戴防護裝備，戴防護眼鏡，并按要求系緊工作服。2.在工作之前，請檢查機械，脈沖電源，控制旋鈕，顯示儀表，排氣扇和其他部件，以確認其安全可靠。3.按照規定向潤滑部件中注入指定的潤滑油或潤滑脂，以確保機構（尤其是反向器和軸承）的靈活操作，應定期檢查和更換（暫定半年）。4.禁止在手術室使用明火或吸煙，工作現場必須配備足夠的滅火設備并確保其狀況良好。5.定期檢查清潔工作液箱中的過濾器是否被切屑沉積物堵塞，并檢查工作液泵是否完好無聲。6.檢查通風設備是否完好。蘇州泰蘭特進出口貿易有限公司生產的穿孔機質量上乘。

維修穿孔機的小技巧：一、機器在加工過程中，有些工人會發現加工會變得不穩定，造成不穩定的原因是非常多的。有可能是因為機器排出水的口子變得歪斜了，從而導致排出的液體會變的不直，所以加工材料時機器會變得不穩定。還有就是電極的質量不好也會出現這種現象，所以這時一定要及時把電機給換掉，電極質量不過關，在加工時經常就會發生短路的情況。二、穿孔機的電極前端不是比較直的，那么它的方向就要及時進行調換，如果是因為電極的前端鉆頭孔和它的導頭器孔對不到一起，就需要重新進行調整，直到調到對應的角度。在加工的過程中，工作人員如果發現機器的電壓無法手動進行調節，或者是電壓有短路的現象，我們自己是無法進行維修的，就需要讓生產機器的廠家來進行修理了。三、在加工時發現加工的速度變得比較低，這也是不正常的一種現象，首先操作人員就要在加工之前檢查一下機器的參數，看一看各種參數是否處于正常的狀態，如果是不正常的話就要參數它調回正常值。除此之外還要檢查一下機器在工作時所處的壓力正不正常，如果壓力比較低就要調回正常壓力。機器的沖液如果比較不順暢沒有沖力，加工的速度也會偏低。伺服系統是能夠按控制命令的要求，對功率進行放大，移動和調控等處理。徐州穿孔機怎樣操作

電火花打孔機的工作原理是利用連續上下垂直運動動的細金屬銅管作電極。徐州穿孔機怎樣操作

穿孔放電打孔打不下去，旋轉頭來回往復頻繁，原因主要有以下幾方面：工件裝夾不好，高頻采樣不同步，建議小工件放置在采樣工作臺上，一定要用膠水或者壓板將工件固定好；脈寬，脈間，脈高等參數設置有誤，厚度較大的工件可適當調高脈寬和脈高值，否則下穿到1/2高度以后，放電量不夠則旋轉頭來回往復。工件表面有氧化層，與工作臺的接觸不好，高頻正是連在工作臺上面的，這樣情況孔打不下去，主軸旋轉頭會往沖，壓彎銅管。調整一下工件位置，或磨一下工件表面去掉氧化層。徐州穿孔機怎樣操作

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