脈沖電壓在兩電極相對接近的另一點處擊穿，產生火花放電。這樣，雖然每個脈沖放電蝕除的金屬量極少，但因每秒有成千上萬次脈沖放電作用，就能蝕除較多的金屬，具有一定的生產率。在保持工具電極與工件之間恒定放電間隙的條件下，一邊蝕除工件金屬，一邊使工具電極不斷地向工件進給，然后便加工出與工具電極形狀相對應的形狀來。因此，只要改變工具電極的形狀和工具電極與工件之間的相對運動方式，就能加工出各種復雜的型面。工具電極常用導電性良好、熔點較高、易加工的耐電蝕材料，如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。在加工過程中，工具電極也有損耗，但小于工件金屬的蝕除量，甚至接近于無損耗?；鸹C加工出來的模具不用省模。高速火花機公司

火花機具有3軸6方向放電功能，X、Y、Z三軸+或-方向皆能放電加工。多組坐標點功能，火花機共有50個坐標點。對一些不便整齊排列的工件，可充分利用多坐標點功能。即使工件隨便擺放，只要用不同的坐標點去記錄，也能夠方便實現連續自動加工?；鸹C具有多種搖動功能，可實現2D及3D搖動加工。加工參數自動調整功能，CNC火花機具有加工參數自動調整功能，當檢測到放電不穩定時，能夠自動發出指令調整加工參數中的電壓使其能夠穩定加工，待加工穩定時又會自動恢復到原參數。火花機G碼編輯功能，國際通用的CNC指令和標準G代碼、ISO代碼，便于編程，不同于簡單的火花機。高速火花機公司火花機可以進行小孔磨削或成形磨削的電火花磨削。

鏡面火花機油和我們平時用的火花油有什么區別嗎？是否具有普遍性？火花機油是從煤油組分加氫后的產物，然后通過高壓加氫及異構脫蠟技術精制而成。鏡面火花機油和普通火花機油，無論哪種機油，都需要更高的透明度，而且油色透明清澈，無泡沫，無腐蝕，方便我們停止操作。此外，還要求閃點能在110度以上，絕緣功能好，避免受到損害。鏡面火花油與普通火花油相比，閃點更高，可以使加工過程具有更高的安全性和更高的瞬時放電能力；電導率較低，可以更好地控制火花，增強加工清晰度。芳烴含量幾乎接近于零，幾乎達到了無味的效果，增加了使用的舒適度和安全性。

火花機位置偏差過大，這一類故障現象屬于數控火花機遠動質量問題，實際上就是進給伺服系統位置環中的問題。位置偏差是通過位置環中位置偏差計數器輸出的，即由來自光電脈沖編碼器反饋的反映工作臺實際運行距離的脈沖（包括脈沖個數和頻率）與來自數控系統（CNC系統）向各傳動軸發出的指令脈沖（個數和頻率）比較得出的。這個偏差數的大小反映數控系統要求某軸運行的距離還有多少沒有走完，或走過了多少。為使位置誤差不超出數控火花機各軸形狀位置公差的要求，所以數控火花機對該誤差予以限制。這要靠參數設定來解決，而這個設定的參數值與加工零件的位置、形狀的精度有密切的關系?；鸹C工具消耗小于工件金屬的蝕除量，甚至接近于無損耗。

當數控火花機出現運作異常的情況下，我們需要對機床做一個多方面的檢查，來分辨數控火花機是需要進行養護還是需要進行維修，要保持數控火花機機器臺面的清潔度，污垢很多時候會導致機器無法高效正常運轉。對導軌注入黃油增加其潤滑性，導軌在數控火花機的運作過程中起到一個基礎性的連接作用，保持它的通暢也是十分必要的。對油箱的檢查和清理，看看是否是油量不足，或者油箱出口發生堵塞等問題影響了機器的使用，然而現在的數控火花機都是高度智能的，一般情況下油量不足時會發出相應的警報。火花機的加工按照工具電極的形式及其與工件之間相對運動的特征進行的。南京高頻火花機廠家

火花機的電火花加工是在較低的電壓范圍內。高速火花機公司

電火花機加工的中心主要體現在對尺寸精度、仿形精度、表面質量的要求。通過采用一些先進加工技術，可達到鏡面加工效果且能夠成功地完成微型接插件、IC塑封、手機、CD盒等高準確度的模具部位電火花加工。因此電火花機多方面推動已有數控加工技術的進一步發展，不斷提高模具加工精度?；鸹C每日保養：工作臺面保持干凈，如不當易引起臺面生銹。油泵壓力確認是否正常。設備外觀保持整潔。每周手壓式注油器注油，每次壓3次。檢查手壓式注油器油量。高速火花機公司

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