電火花穿孔機的操作要求：1、操作前，操作者必須認真學習有關機構的電火花穿孔機使用說明書和操作、調整、維護等相關內容。2.穿戴安全防護用品。3、操作人員操作時必須站在踏板或絕緣板上。4.機床工作時，制動工作臺。5.在機床上加工的零件重量不得超過機床的負荷規定，即重負荷。6.在加工過程中，檢查加工狀態。如果經常短路，電壓表讀數跳得很厲害，應使用主軸抬起，觀察工作液注入情況和電極損耗是否均勻，并進行調整。7.穿孔后，應適當延長加工時間，使孔的出口更好。智能化控制方式完成了多孔位定位連續加工。泰州小孔穿孔機

導板和導盤的比較：導板和導盤是穿孔機常用的導位裝置，導輥是一種老式的導位裝置，現在幾乎不用了。導板和導盤的區別為：1)導板對孔型的封閉好，可以根據變形區的長度設計導板的長度，而導盤在變形呈弧形分布，接觸長度較短，軋輥和導盤的間隙逐漸增大，金屬容易進入輥縫而產生鏈帶；2)因導盤的主動旋轉，可以提高穿孔效率，管坯也容易咬入。導板則次之：3)使用導板的穿孔機的延伸系數（即可以生產的毛管至小壁厚）比使用導盤的穿孔機要大。基于以上特點，帶導板的穿孔機仍然是一種主流機組。紹興電火花穿孔機報價數控穿孔機的機械部分一定要按時按要求加入潤滑油或導軌油；

自動穿孔機具有一鍵加工、定深功能、分中的功能、定端面功能、數據庫、極性轉換、數字采樣、自適應伺服跟蹤、穿透功能、高速加工、自動回工件面及輔助沖水裝置，很大程度上提高了加工后孔徑質量。適用Φ0.15以上電極銅管的微細孔加工、厚度300mm以內超厚工件加工、不同材料疊加及中空等特殊工件加工，銅、鋁、鎢鋼、合金等超硬、特殊材料加工。該機床能用于加工快走絲線切割的穿絲孔、油嘴油泵噴油孔、化織噴絲板的噴絲孔、液壓氣動元件的油路孔、濾板、篩板的群孔、發動機中的冷卻散熱孔等各種傳統加工方法難于加工的深小孔，該機床在國內擁有廣大的用戶。

很多人都知道無縫鋼管都是圓鋼穿孔來制造的，但是無縫鋼管穿孔是怎么一個過程沒有來現場看過的人很難了解，如果有條件，還是建議到現場看看。穿孔的發展過程是什么?現在在無縫鋼管生產過程中,穿孔工藝被廣泛應用而且是非常經濟的。1886年德國的曼內斯曼兄弟申請了用斜輥穿孔機生產管狀斷面產品的專業權利。專業權利中描述了金屬變形時內部力的作用和使用兩個或多個呈錐形的軋輥進行穿孔，因此被稱作曼內斯曼穿孔過程。由R.C斯蒂菲爾發明的導板使得穿孔后的毛管長度得到增加。后來S.狄舍爾發明了導盤，使穿孔效率得到更大提高。在1981年出現了雙支撐的錐形輥穿孔機（單支撐的錐形輥穿孔機由R.C斯蒂菲爾發明于1899年發明），它比以前的穿孔機在金屬的變形上有明顯的改進。數控穿孔機的質量好；一個物品，不管它的牌子，它的價格，質量才是重要的；

我們在使用數控穿孔機的過程當中總會出現各種各樣的問題，現在就來給大家介紹下數控穿孔機常見的幾種問題有哪些？1、因為數控穿孔機使用的加工液中含碳渣同化物，經過長時間的積累，過濾不順利，導致壓力不夠而產生的壓力過低，我們可以①、在增壓泵里加入合適數量的加工液，水和油都可以。②、將壓水壓泵打開，改變水壓閥門使水壓表水壓上升到合適數值；③、前面兩個方法都無法解決，那么就需要換工作液和過濾器了。2、因為持續的的打開、關閉壓泵，長期使用使壓泵內密封圈破損，不能比較好的封閉工作液，所以調節水壓閥門也不會產生壓力。解決方法可以檢查、更換密封圈。3、因為加工參數錯誤和導咀離零件表面太近會導致零件表面的燒傷，解決的方法是加工時，遇見加工表面的工件要求，可以用廢棄的物料加工，試看效果，再確定合適的參數的進行加工。加工時，導咀與工件表面距離要保持2~3mm。因為參數電壓、電流過大導致數控穿孔機孔徑粗細的選擇和工件的材料、深度有一定的關系，那么解決方法是在加工要求的工件時，可以試，確定合適參數后，再進行加工。打孔機是由四大部分相互配合完成打孔過程。鹽城國產穿孔機公司

數控穿孔機的特點：高精度，Z軸精密直線導軌、滾珠絲桿。泰州小孔穿孔機

眾所周知，隨著時代的發展，數控穿孔機機床成了現代工業中不可缺少的機械設備，商家在購買數控機時都不想被別人占便宜，現在就來看看數控穿孔機的定價是怎么樣的。數控穿孔機有比較多不同的型號，不同的型號對應不同尺寸工件的的加工，不同的型號也有不同的價格，所以，各位老板在購買數控穿孔機時首要看機床是否符合自己公司的條件，需要什么型號的機床再做定奪。一般正常的型號的穿孔機價位都在8—15萬之間，如果你購買的數控穿孔機是三軸數控穿孔機，那么你的價位自然就會相對點，為什么呢？因為三軸數控穿孔機的軸承相比其他普通穿孔機的軸承要多，各個零部件也是不一樣的，因此它的價位也是不一樣的。泰州小孔穿孔機