快走絲線切割調(diào)速:上絲問題可以解決;精度問題緩解一部分,但不是解決,因還在換向,換向帶來的所有弊端都還存在;短絲(包括PLC控制短絲):用一次換向的進(jìn)給量小來掩蓋換向條紋和換向位移,只是掩蓋而已,把兩次換向間進(jìn)給量壓縮到不足絲半徑范圍內(nèi)(換向位移的峰、谷、峰的間距小到絲半徑R能給圓滑過度),間隙已經(jīng)被擴(kuò)大了(因為換向位移的掩蓋其實是高點都去掉致使低點密集到不可辨認(rèn)),但低點的方向和大小都帶有不確定性。(與即時的切割方向、絲的張力、絲的倔強(qiáng)系數(shù)、各導(dǎo)電塊和導(dǎo)輪對絲的阻力分布、間隙跟蹤甚至絲筒起停的快慢都有關(guān)系)。就是說為掩蓋換向條紋已丟失了尺寸精度。丟失的精度約等于換向位移,至少也有2--5μ。如果絲筒兩端絲的張力有明顯差距,則換向條紋被掩蓋,到達(dá)絲筒兩端為周期的條紋仍存在。快走絲的“快”并不是指加工速度“快”,是說走絲速度“快”。紹興多次快走絲線切割報價
線切割機(jī)床計算和編寫加工程序:編程時,要根據(jù)配料的情況,選擇一個合理的裝夾位置,同時確定一個合理的起割點和切割路線。起割點應(yīng)取在圖形的拐角處,或在容易將凸尖修去的部位。線切割機(jī)床品牌對尺寸精度要求高、凸凹模配合間隙小的模具,必須要用薄料試切,從事切件上可檢查其精度和配合間隙。如發(fā)現(xiàn)不符合要求,應(yīng)及時分析,找出問題,修改程序直至合格后才能正式加工模具。這一步驟是避免工件報廢的一個重要環(huán)節(jié)。切割路線主要以防止或減少模具變形為原則,一般應(yīng)考慮使靠近裝夾著一邊的圖形之后切割為易。鹽城國產(chǎn)快走絲線切割怎樣操作找正的方法的特點就是精度比較,因此上使用的幾率也就比較大。
導(dǎo)電塊上存在鉬絲切割的溝槽。使用中發(fā)現(xiàn),新裝夾的導(dǎo)電塊在使用一段時間后,其表面會產(chǎn)生一道道被鉬絲切割出的溝槽,此溝槽造成鉬絲非正常斷絲,原因有:①狹小的溝槽易夾住鉬絲,造成鉬絲在運(yùn)行中被拉斷;②在新裝夾鉬絲時,導(dǎo)電塊上的溝槽極易卡住造成裝絲困難;③導(dǎo)電塊上長時間的放電,會使鉬絲切斷導(dǎo)電塊,造成導(dǎo)電塊損耗。產(chǎn)生這些現(xiàn)象的原因是鉬絲運(yùn)行一段時間后被拉長,運(yùn)行中的振動會使鉬絲與導(dǎo)電塊之間產(chǎn)生細(xì)小間隙,細(xì)小間隙會導(dǎo)致此處產(chǎn)生電火花放電現(xiàn)象,使鉬絲對導(dǎo)電塊進(jìn)行切割。這種電火花放電現(xiàn)象會消耗能量致使加在鉬絲與零件間的能量降低,影響切割效率及零件加工質(zhì)量。
切割內(nèi)孔、鍵槽、外圓或齒形工件的找正:全能表找正用全能表電阻法找正,將電阻表的一端與鉬絲聯(lián)接,另一端與工件聯(lián)接(此時鉬絲是靜止的),將鉬絲漸漸接近工件,當(dāng)鉬絲與工件短路時電表接通,此時手動控制拖板以0.001mm的步距(線切割的拖板絲桿刻度精度為0.001mm)后退,當(dāng)退到某一步電表呈斷路,再進(jìn)一步(0.001mm)電表又呈通路,反復(fù)幾次確認(rèn),此時的找正精度理論上可認(rèn)為達(dá)到0.001mm。實踐證明,此找正精度遠(yuǎn)比其他找正法都要精確,此方法也很常用。萬用表找正也是使用快走絲線切割技術(shù)時比較常用的找正方法;
從社會環(huán)境來看,中國實行市場經(jīng)濟(jì)的時間不長,一些小型的線切割機(jī)床生產(chǎn)廠還處在原始資本的積累階段,這些廠家往往不具備整機(jī)制造能力,只能是組裝式生產(chǎn),生產(chǎn)全過程的質(zhì)量控制根本談不上,研發(fā)、創(chuàng)新就更不可能,這類制造商在中國的東部地區(qū)非常之多,再加上目前中國與市場經(jīng)濟(jì)相配套的法律還不成熟,以及因利益驅(qū)使的地方相關(guān)單位保護(hù),所以這些不具生產(chǎn)能力的企業(yè)還會繼續(xù)生存,從目前的現(xiàn)狀看國家對此的態(tài)度是通過市場的競爭而自然淘汰。線切割加工時的注意事項:檢查噴流選擇是否合理,粗加工時用高壓噴流,精加工時用低壓噴流。鹽城國產(chǎn)快走絲線切割怎樣操作
檢查電極絲是否選擇得當(dāng),加工厚工件應(yīng)選用粗一點的電極絲,這樣有利于排屑,也可提高其張力;紹興多次快走絲線切割報價
快走絲線切割加導(dǎo)絲嘴:導(dǎo)絲嘴有幾個作用:一是給絲定位,因換向和張力(也包括導(dǎo)輪和軸承等)造成絲的位移被限制;二是擋水,可讓導(dǎo)輪軸承少粘水或不粘水;三是緩沖絲在工作區(qū)的張力變化。如果把導(dǎo)絲嘴做到理想狀態(tài)(理想狀態(tài)應(yīng)為與絲直徑無間隙R不大于0.5的刃口),除絲仍在往復(fù)運(yùn)動外,快走絲的主要缺點已得到改善。只是達(dá)到“理想狀態(tài)的導(dǎo)絲嘴”難度比較大,體現(xiàn)在“安裝調(diào)整難、使用穿絲難、耐磨持久難、符合使用原理的導(dǎo)絲嘴制造也難”。這四難給快走絲方便快捷的優(yōu)點帶來了重大損失。特別是“使用穿絲難、耐磨持久難”,如果難到一定程度,就使整個機(jī)床失去價值了。(操作人員的耐受度:穿絲—100秒;耐磨—10μ/100小時)。雖然因?qū)Ыz嘴的靜摩擦力作用仍會有換向位移,不過加導(dǎo)絲嘴仍然是值得嘗試的辦法。紹興多次快走絲線切割報價