斜軋穿孔機常見的生產故障有管坯不咬入、軋卡、打滑、鏈帶，毛管穿不透和破尾等。管坯不咬入管坯不咬入可能是由以下原因造成的：軋制中心線偏離、頂伸量太大、管坯直徑太大或太小（燒損嚴重）、管坯壓下量太大或太小、管坯溫度太高或太低、軋輥磨損嚴重等。管坯軋卡軋卡是指管坯穿孔到一定階段后，突然停止旋轉而卡在孔型之中。造成軋卡的原因包括：管坯的直徑壓下量太小或太大，孔型橢圓度太大，頂頭嚴重磨損或熔化，頂桿被卡住，管坯溫度太高或太低，電氣系統或液壓系統故障，毛管穿偏或穿破，軋制中心線不正確等。管坯打滑在穿孔過程中，當軸向阻力大于軋輥曳入管坯前進的動力時，管坯會停止前進而原地旋轉（即打滑），導致穿孔過程不能進行。它與工具設計不合理、孔型調整不正確、管坯溫度太高、管坯燒損嚴重以及軋輥表面摩擦力太小等因素有關。鏈帶鏈帶是指金屬流入輥縫后被導盤（導板）切割而形成的螺旋狀條帶（薄壁管居多）。它與輥縫過大、導盤（導板）邊緣嚴重磨損有關。電火花穿孔機對比其他穿孔機的優勢有以下幾點!銅仁市高效便捷穿孔機經銷商

導板的設計要素有些?導板的設計原則是：一種管坯需要設計一種導板,如果是用一種管坯生產不同尺寸的毛管,可以只設計一種導板。導板的縱剖面形狀應與軋輥輥形相對應，也有入口錐、壓縮帶和出口錐組成。導板入口錐主要起到引導管坯的作用，使管坯中心線對準穿孔中心線。當管坯與上、下導板接觸時，它起著限制管坯橢圓度的作用。限制橢圓度是為了避免過早形成孔腔，同時促進金屬的縱向延伸。導板的出口錐起限制毛管橫變形，并控制毛管軋后外徑的作用。壓縮帶是過渡帶，它不在導板的中間，而是向入口方向移動，移動值一般在20～30mm,也有到50mm的。移動的目的是：可以減小管坯在頂頭上開始輾軋時的橢圓度和減小導板的軸向阻力，提高穿孔速度。導板的入口錐角一般等于軋輥入口錐角或比軋輥入口錐角大10～20，出口錐角一般等于軋輥的出口錐角或比軋輥的出口錐角小0.50～10。導板的橫斷面形狀是個圓弧形凹槽，這是為了便于管坯和毛管旋轉。凹槽的圓弧可做成單半徑或雙半徑的。導板的長度由變形區長度決定，壓縮帶寬度一般為10～20mm.導板的厚度根據軋輥距離來確定，以薄壁毛管為設計對象。適應薄壁管的導板一定適應厚壁管的生產。六盤水市實驗室穿孔機電火花加工的基本知識。

穿孔過程的三個階段指的是什么?斜軋穿孔整個過程可以分成三個階段：個不穩定過程—為管坯前端金屬逐步充滿變形區，即從管坯同軋輥開始接觸（一次咬入）到前端金屬出變形區，這個階段中存在著一次咬入和二次咬入。穩定過程—這是穿孔過程的主要階段，從管坯前端金屬充滿變形區到管坯尾端金屬開始離開變形區為止。第二個不穩定過程—為管坯尾端金屬逐漸離開變形區到金屬全部離開軋輥為止。穩定過程和不穩定過程有著明顯的差別，在生產中可以很容易看到毛管頭尾尺寸和中間部分尺寸有差別，一般是毛管前端直徑大、尾端橢圓度大，而中間部分尺寸是一致的。造成頭部直徑大的原因是：前端金屬在逐漸充滿變形區，金屬同軋輥接觸面上的曳入摩擦力是逐漸增加的，到完全充滿變形區才達到最大值，特別是管坯前端與頂頭相遇時，由于受到頂頭的軸向阻力，金屬向軸向延伸受到阻力，使得軸向延伸變形減少，橫向變形增加，加上沒有外端限制，從而導致前端直徑大。雖然三個過程有所區別，但他們是在同一變形區中完成的，規律是相同的。

管坯穿孔的方式有幾種?管坯的穿孔方式有壓力穿孔，推軋穿孔和斜軋穿孔。（1）壓力穿孔壓力穿孔是在壓力機上穿孔，這種穿孔方式所用的原料是方坯和多邊形鋼錠。工作原理是首先將加熱好的方坯或鋼錠裝入圓形模中（此圓形模帶有很小的錐度），然后壓力機驅動帶有沖頭的沖桿將管坯中心沖出一個圓孔。這種穿孔方式變形量很小，一般中心被沖擠開的金屬正好填滿方坯和圓形模的間隙,從而得到幾乎無延伸的圓形毛管,延伸系數比較大不超過1.1。（2）推軋穿孔推軋穿孔是在推軋穿孔機上穿孔,這種穿孔方式是壓力穿孔的改進。把固定的圓錐形模改成帶圓孔型的一對軋輥。這對軋輥由電機帶動方向旋轉（兩個軋輥的旋轉方向相反），旋轉著的軋輥將管坯咬入軋輥的孔型，而固定在孔型中的沖頭便將管坯中心沖出一個圓孔。為了便于實現軋制，在坯料的尾端加上一個后推力（液壓缸），因此，叫做推軋穿孔。電火花穿孔機電流大怎么調。

加熱速度太快時，容易導致管坯表面產生加熱裂紋而造成穿孔外折。這種情況通常在穿軋合金含量較高的管坯時發生。因此，當高合金鋼管坯入爐后，應采用較低的加熱速度，隨著管坯溫度的升高，加熱速度才可以隨之提高。加熱溫度過高、加熱時間太長，會使管坯表面過分“軟化”，穿孔時，表面金屬容易“流入”輥縫產生堆積，形成劃傷或結疤。當管坯發生過熱或過燒后，不僅會產生內折，還會產生外折或外結疤，甚至發生碎裂。加熱溫度太低，鋼的塑性隨之降低，變形能力降低，穿孔時容易產生裂紋而形成外折。西南地區穿孔機廠家哪家好？成都市小型穿孔機咨詢報價

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注：Roll—軋輥；plug---頂頭；diescherDisc—狄舍爾導盤8.錐形輥穿孔機和桶形輥穿孔機的比較?這兩種穿孔機是當今使用的主要機組，錐形輥穿孔機的歷史較短，具有更多優點。比較如下：1）桶形輥穿孔機和錐形輥穿孔機的軋輥均可以上下和左右布置；2）桶形輥穿孔機的軋輥由兩個錐形組成，錐形輥穿孔機的軋輥由一個錐形組成；3）桶形輥穿孔機的軋件速度變化為小－大－小，錐形輥穿孔機的軋件速度隨軋輥直徑的增加從小逐步增大；4）毛管在孔型中的寬展，錐形輥穿孔機要小些，更有利金屬軸向延伸變形,附加變形小,毛管內表面質量好，壁厚精度較桶形輥穿孔機高；5）錐形輥穿孔機的延伸系數比桶形輥穿孔機大，更適合穿孔薄壁毛管，使得軋管機組的機架數目可以減少；d/s比不超過27，使用中不超過20為比較好。銅仁市高效便捷穿孔機經銷商