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浸沒(méi)液冷機(jī)柜哪家好用

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-07

    其作用與實(shí)施例一相同。進(jìn)一步,基板1的四個(gè)側(cè)面中面積較小的兩個(gè)側(cè)面上設(shè)置有延伸板12,延伸板12能夠增大基板1的表面積;延伸板12與基板1固定連接,延伸板12的長(zhǎng)度等于基板1的長(zhǎng)度,延伸板12的厚度小于等于基板1的厚度,當(dāng)基板1貼于待散熱處時(shí),延伸板12與待散熱處之間有間隙,可以利用微量的氣流或者另設(shè)的散熱風(fēng)扇提升散熱能力。工作原理與實(shí)施例一相同,不再贅述。實(shí)施例三:請(qǐng)參閱圖6,本發(fā)明提供的一種實(shí)施例:一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng),包括管路和基板1,管路包括進(jìn)水管3和出水管4,基板1的兩端貫通形成中空管狀;管路還包括兩個(gè)兩端貫通形成中空管狀的過(guò)渡管2,其中一個(gè)過(guò)渡管2的一端與進(jìn)水管3固定連接且連通,另一端與基板1的一端固定連接且連通;另一個(gè)過(guò)渡管2的一端與出水管4固定連接且連通,另一端與基板1的另一端固定連接且連通;基板1、過(guò)渡管2、進(jìn)水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等;基板1內(nèi)的中空部分的寬度大于進(jìn)水管3的直徑,基板1內(nèi)的中空部分的厚度小于進(jìn)水管3的半徑,其作用與實(shí)施例一相同。進(jìn)一步,基板1的四個(gè)側(cè)面中面積較小的兩個(gè)側(cè)面上設(shè)置有多個(gè)翅片11,翅片11為矩形金屬片,翅片11與基板1固定連接。 智能液冷機(jī)柜定制價(jià)格。浸沒(méi)液冷機(jī)柜哪家好用

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    當(dāng)容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023時(shí),流量處理器07起分液器的作用,即將從柜體01內(nèi)抽取的低溫冷卻液分配到每個(gè)散熱器中,當(dāng)容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的出液端024時(shí),流量處理器07起集液器的作用,即將從每個(gè)散熱器中流出的冷卻液匯集并排出至柜體01內(nèi)。具體設(shè)置時(shí),每個(gè)散熱器包括一個(gè)或多個(gè)液冷板03,液冷板03內(nèi)設(shè)有流道031,并設(shè)有與流道031連通的***支管033以及第二支管034。當(dāng)每個(gè)散熱器包括一個(gè)液冷板03時(shí),在每個(gè)電子信息設(shè)備02內(nèi),這些液冷板03并聯(lián)連接,每個(gè)液冷板03通過(guò)***支管033與流量處理器07連接,并通過(guò)第二支管034與電子信息設(shè)備02的內(nèi)部空間連通;當(dāng)每個(gè)散熱器包括多個(gè)液冷板03時(shí),在每個(gè)散熱器中,這些液冷板03串聯(lián)連接,在進(jìn)行串聯(lián)時(shí),將后一個(gè)液冷板03的***支管033與前一個(gè)液冷板03的第二支管034連通,這樣進(jìn)行串聯(lián)后,這一組液冷板03通過(guò)位于一端的***支管033與流量處理器07連通,并通過(guò)位于另一端的第二支管034與電子信息設(shè)備02的內(nèi)部空間連通,多個(gè)這樣串聯(lián)后的液冷板03再并聯(lián)連接;或者,還可以是幾個(gè)液冷板03串聯(lián)再與其它的液冷板03并聯(lián),具體可以根據(jù)電子信息設(shè)備02內(nèi)的主要發(fā)熱元件021的分布情況進(jìn)行設(shè)置。天津全浸沒(méi)式液冷機(jī)柜施工工藝數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜廠家。

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    具體可以根據(jù)電子信息設(shè)備02內(nèi)的主要發(fā)熱元件021的分布情況進(jìn)行設(shè)置。由于電子信息設(shè)備02內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,***支管033與第二支管034可以采用軟管,采用軟管連接方便,且走管不易與電子信息設(shè)備02上其他電子元件發(fā)生干涉。上述散熱過(guò)程中,電子信息設(shè)備02上的主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量首先通過(guò)導(dǎo)熱方式傳遞給液冷板03,冷卻液在流經(jīng)液冷板03時(shí)帶走大部分的熱量。為強(qiáng)化導(dǎo)熱過(guò)程,液冷板03由高導(dǎo)熱率的材料制作,可以是但不限于是銅或鋁等,同時(shí),為減小主要發(fā)熱元件021與液冷板03之間的接觸熱阻,液冷板03需緊密貼合在主要發(fā)熱元件021的表面,且兩者接觸面要表面平整,接觸面之間的間隙可以填充界面導(dǎo)熱材料,界面導(dǎo)熱材料可以是但不限于是銦片或?qū)峁柚牧系念?lèi)型及填充尺寸要求可根據(jù)主要發(fā)熱元件021發(fā)熱量?jī)?yōu)化確定。在液冷板03吸收主要發(fā)熱元件021熱量后,液冷板03通過(guò)對(duì)流換熱方式將主要熱量傳遞給液冷板03內(nèi)部的冷卻液。為了增強(qiáng)冷卻液與液冷板03之間的對(duì)流換熱系數(shù),可以通過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)增大液冷板03與冷卻液的接觸面積,增強(qiáng)冷卻液流過(guò)液冷板03內(nèi)部時(shí)的擾動(dòng),具體的,如圖5所示,液冷板03內(nèi)部的流道031具有多個(gè)折彎0311,即冷卻液在流經(jīng)液冷板03時(shí)經(jīng)過(guò)了多次折返。

    本實(shí)用新型的目的在于提供一種數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜,包括安裝箱、柜體和散熱盤(pán)管,所述安裝箱設(shè)置在所述柜體的底部,所述安裝箱的內(nèi)部固定安裝有水冷箱和冷卻液儲(chǔ)存箱,所述冷卻液儲(chǔ)存箱的內(nèi)部固定安裝有循環(huán)水泵,所述循環(huán)水泵的一側(cè)固定安裝有吸液管,所述循環(huán)水泵的另一側(cè)固定安裝有出液管,且所述冷卻液儲(chǔ)存箱兩側(cè)的側(cè)壁上均設(shè)置有管道固定套,所述出液管的一端通過(guò)所述管道固定套延伸至所述安裝箱的外側(cè),所述柜體的內(nèi)部固定安裝有三個(gè)放置框,三個(gè)所述放置框的內(nèi)部均設(shè)置有五根固定桿,所述散熱盤(pán)管的個(gè)數(shù)為三個(gè),三個(gè)所述散熱盤(pán)管分別設(shè)置在三個(gè)所述放置框的底部,所述放置框底部的兩端均設(shè)置有安裝件,所述散熱盤(pán)管通過(guò)所述安裝件固定安裝在所述放置框的底部,且三個(gè)所述散熱盤(pán)管的兩端均通過(guò)所述管道固定套延伸至所述柜體的外側(cè),且三個(gè)所述散熱盤(pán)管之間均設(shè)置有連接管,三個(gè)所述散熱盤(pán)管之間通過(guò)所述連接管互相連通,三個(gè)所述散熱盤(pán)管中位于**上方的所述散熱盤(pán)管的一端連接有回流管道,所述回流管道的一端通過(guò)所述管道固定套延伸至所述安裝箱的內(nèi)部。數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜哪家好用。

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    當(dāng)主要發(fā)熱元件021的溫度高于合理值時(shí),通過(guò)增加循環(huán)泵05的轉(zhuǎn)速,增大冷卻液的流量,使主要發(fā)熱元件的溫度下降,反之,當(dāng)主要發(fā)熱元件021的溫度低于合理值時(shí),通過(guò)降低循環(huán)泵05的轉(zhuǎn)速,減少冷卻液的流量,使主要發(fā)熱元件的溫度上升,通過(guò)上述控制可以使發(fā)熱元件工作在一個(gè)合理且相對(duì)恒定的溫度區(qū)間上。在一個(gè)具體的實(shí)施例中,如圖1所示,供液管路011位于柜體01的底部,回液管路012位于柜體01的頂部,低溫的冷卻液從底部進(jìn)入機(jī)柜內(nèi),高溫的冷卻液從頂部流出,針對(duì)每一個(gè)電子信息設(shè)備02,電子信息設(shè)備02的后端為進(jìn)液端023,前端為出液端024,冷卻裝置包括兩個(gè)散熱器以及與每個(gè)散熱器連通的流量處理器07,每個(gè)散熱器包括兩個(gè)串聯(lián)連接的液冷板03,即,兩個(gè)液冷板03串聯(lián)后再與另兩個(gè)串聯(lián)后的液冷板03并聯(lián),或者,如圖3所示,這幾個(gè)液冷板03還可以分別并聯(lián)連接;容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023,導(dǎo)流管路04的一端從容器06中伸出至柜體01的底部,另一端通過(guò)流量處理器07與散熱器的進(jìn)液口連通,在循環(huán)泵05的作用下,機(jī)柜內(nèi)的低溫冷卻液通過(guò)流量處理器07分配到每個(gè)散熱器中,冷卻液吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量后從散熱器流出至電子信息設(shè)備02內(nèi)。顯卡液冷機(jī)柜優(yōu)勢(shì)有哪些。天津液冷機(jī)柜優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)

數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜安裝方案。浸沒(méi)液冷機(jī)柜哪家好用

特別涉及沒(méi)式液冷機(jī)柜。背景技術(shù):微電子芯片技術(shù)的快速發(fā)展,電子元器件的小型化、集成化的發(fā)展趨勢(shì),使得芯片組裝密度不斷提高,組件和設(shè)備服務(wù)器的熱流密度不斷加大,如果不采取合理的散熱控制技術(shù),將嚴(yán)重影響電子元器件的性能和壽命。目前,計(jì)算機(jī)服務(wù)器芯片散熱主要采用風(fēng)冷冷卻技術(shù),即用空氣來(lái)直接冷卻電子設(shè)備的發(fā)熱元器件,利用設(shè)備元器件之間的間隙和殼體進(jìn)行熱傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射換熱,實(shí)現(xiàn)發(fā)熱元件熱量向周?chē)h(huán)境散熱和冷卻的目的,風(fēng)冷冷卻技術(shù)一般用于服務(wù)器熱流密度不高的場(chǎng)所,當(dāng)服務(wù)器熱流密度高于80w/cm2,風(fēng)冷所面臨的高能耗,局部熱島效應(yīng)以及噪音問(wèn)題將非常明顯,產(chǎn)品的可靠性也會(huì)進(jìn)一步降低。浸沒(méi)式液冷技術(shù)是液體冷卻中效率較高的冷卻方式,主要是將服務(wù)器電子元器件浸沒(méi)在不導(dǎo)電的液體中,熱量從發(fā)熱元器件傳到冷卻液體,然后利用外部流體循環(huán)或者蒸發(fā)冷卻散熱傳到外部環(huán)境中,從而達(dá)到高效冷卻的效果。浸沒(méi)式液冷技術(shù)根據(jù)選擇浸沒(méi)工質(zhì)不同,可分為單相浸沒(méi)和相變浸沒(méi)兩種技術(shù)。以水和空氣為例,10kw的設(shè)備,控制設(shè)備溫升為10度,則需要空氣3250m3/h,冷卻水為900l/h,兩者體積相差275倍。由此可見(jiàn),風(fēng)冷冷卻不是比較好選擇。浸沒(méi)液冷機(jī)柜哪家好用