●噴頭墨水循環(huán)復合化———墨水循環(huán)過濾系統(tǒng)設計更科學，“雙循環(huán)”系統(tǒng)使用更多

●真空系統(tǒng)合理化———噴頭內(nèi)外溫差設計更合理，杜絕墨水聚集在噴頭位置產(chǎn)生滴墨

●噴射頻率、出墨量擴大化———高壓、高頻、中偏大出墨量的噴頭使用增加

●結構材料更優(yōu)化———噴頭材料結構更科學，使用壽命延長

●使用方便化———噴頭集成化、可折化，維修更方便

●分辨率清晰化———噴頭的分辨率不斷上升，從180dpi到200dpi、360dpi、400dpi、600dpi

●孔徑擴大化———為適應干粉、干粒、水性釉料等材料的需要，噴孔的直徑將增大

總體而言，噴頭質(zhì)量將上升，噴頭產(chǎn)量明顯增加，制造成本下降，價格下降。 而碳化硅材料及其耐磨蝕，所以碳化硅噴嘴是脫硫噴嘴優(yōu)先產(chǎn)品。遼寧質(zhì)量陶瓷噴嘴多重優(yōu)惠

陶瓷噴嘴是指特種陶瓷材料生產(chǎn)的加工而成的噴嘴。陶瓷 陶器和瓷器的總稱。陶瓷的傳統(tǒng)概念是指所有以粘土等無機非金屬礦物為原料的人工工業(yè)產(chǎn)品。它包括由粘土或含有粘土的混合物經(jīng)混煉，成形，煅燒而制成的各種制品。由**粗糙的土器到**精細的精陶和瓷器都屬于它的范圍。對于它的主要原料是取之于自然界的硅酸鹽礦物(如粘土、長石、石英等)，因此與玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工業(yè)。目前市場上**常用的陶瓷噴嘴有氧化鋯，碳化硅，氮化硅。廣東耐高溫陶瓷噴嘴外形：陶瓷噴嘴的外形從**早的螺旋型，大體積，2匝噴霧，逐漸發(fā)展為螺旋型，渦流型，小體積。

氮化硅的高溫性能優(yōu)良，可以用作碳化硅制品的結合劑。氮化硅結合碳化硅制品是近20年來發(fā)展起來的一種高科技碳化硅材料。其制作工藝是：在碳化硅顆粒混合物中，加入15%-25%的細硅粉，在高溫爐中通入高純氮氣，以一定的溫度和壓力曲線控制氮化反應燒結，硅和滲入的氮把堅硬的碳化硅結合起來，形成致密的網(wǎng)絡結構。因此，氮化硅結合碳化硅的制品具有良好的物化性能和高溫性能。鑒于氮化硅和碳化硅材料的特點，脫硫噴嘴采用的材料主要有2種：1.氮化硅結合碳化硅 2.反應燒結碳化

碳化硅噴嘴是由一種新陶瓷材料（碳化硅）制成的噴嘴。主要應用于電廠脫硫，噴嘴主要涵蓋螺旋實心錐噴嘴和渦流空心錐噴嘴。

碳化硅噴嘴由新陶瓷材料制成，具有耐高溫、抗氧化、**度、耐極冷極熱、抗熱震性好、高溫變小、、導性好、耐磨、耐腐蝕等特點。作為節(jié)能耐火材料在衛(wèi)生陶瓷、日用瓷、電瓷、磁性材料、微晶石、粉末冶金、鋼鐵熱處理等行業(yè)的高溫窯爐中被廣泛應用，由它制成的各種部件也逐漸應用在發(fā)電、造紙、石油、化工、機械密封、水泵、表面處理、熱交換、選礦、航天等領域。 其優(yōu)點是硬度高，延展性好，即可做螺旋噴嘴亦可做渦流噴嘴，當然有利有弊其耐磨度相對差一點。

    氮化硅陶瓷，是一種燒結時不收縮的無機材料陶瓷。氮化硅的強度很高，尤其是熱壓氮化硅，是世界上**堅硬的物質(zhì)之一。具有**度、低密度、耐高溫等性質(zhì)。Si3N4陶瓷是一種共價鍵化合物，基本結構單元為[SiN4]四面體，硅原子位于四面體的中心，在其周圍有四個氮原子，分別位于四面體的四個頂點，然后以每三個四面體共用一個原子的形式，在三維空間形成連續(xù)而又堅固的網(wǎng)絡結構。氮化硅的很多性能都歸結于此結構。純Si3N4為3119，有α和β兩種晶體結構，均為六角晶形，其分解溫度在空氣中為1800℃，在110MPa氮中為1850℃。Si3N4熱膨脹系數(shù)低、導熱率高，故其耐熱沖擊性較好。熱壓燒結的氮化硅加熱到l000℃后投入冷水中也不會破裂。在不太高的溫度下，Si3N4具有較高的強度和抗沖擊性，但在1200℃以上會隨使用時間的增長而出現(xiàn)破損，使其強度降低，在1450℃以上更易出現(xiàn)疲勞損壞，所以Si3N4的使用溫度一般不超過1300℃。由于Si3N4的理論密度低，比鋼和工程超耐熱合金鋼輕得多，所以，在那些要求材料具有**度、低密度、耐高溫等性質(zhì)的地方用Si3N4陶瓷去代替合金鋼是再合適不過了。 它包括由粘土或含有粘土的混合物經(jīng)混煉，成形，煅燒而制成的各種制品。山東質(zhì)量陶瓷噴嘴要多少錢

陶瓷噴嘴自上個世紀九時年代引入中國以來，不斷的改進更新。主要從外形和材料兩方面改進。遼寧質(zhì)量陶瓷噴嘴多重優(yōu)惠

特種陶瓷的主要成型方法

     成型的任務是將粉末制成要求形狀的半成品。特種陶瓷的主要成型方法可分為：

     1.粉料成型方法，或稱粉料壓制法，如鋼膜壓制、搗打成型、冷等靜壓制、干袋式等靜壓制等。

     2.塑性料團成型方法，或稱可塑成型方法。如可塑毛坯擠壓成型、軋膜成型等。

     3.漿料成型方法，或稱注漿成型方法，如粉漿澆注、離心澆注、流延成型等。

     4.熱致密化成型方法，如熱壓、熱等靜壓、熱鍛等。

     5.注射成型

     6.其他成型方法，如熔鑄法、等離子噴射成型、化學蒸鍍等。 遼寧質(zhì)量陶瓷噴嘴多重優(yōu)惠

宜興市欣貝陶瓷科技有限公司致力于化工，是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務分為絕緣陶瓷材料，氧化鋁陶瓷坩堝，氧化鋯陶瓷，陶瓷噴嘴等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務改進，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在化工深耕多年，以技術為先導，以自主產(chǎn)品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造化工良好品牌。欣貝陶瓷秉承“客戶為尊、服務為榮、創(chuàng)意為先、技術為實”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點競爭力。