干燥裝置的發展是比較迅速的，隨著工農業的迅猛發展,干燥設備工業正不斷成熟和壯大,成為機械工業中一個具有蓬勃生機的新興行業。需進行干燥的既有數千萬噸的大批量物料,也有年產只幾十公斤的貴重物品;因而既有一些大型干燥設備以適應獨特的工藝要求和生產能力,又有一些中小型通用干燥設備。干燥設備普遍應用于很多的行業。干燥設備的種類繁多,根據操作壓力、操作方式、傳熱原理、加熱方式、構造等的不同可以將干燥設備歸于不同的類別。干燥過程需要消耗大量熱能，為了節省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質的懸浮液或溶液一般先經機械脫水或加熱蒸發，再在干燥器內干燥，以得到干的固體。選擇干燥裝置的時候我們需要注意什么？真空冷凍干燥設備供應商

干燥裝置中的熱泵干燥主要是通過干燥室中的熱空氣與中藥材進行對流換熱，讓空氣加熱中藥材，并吸附中藥材中的水分，從而實現干燥，其具有環境污染低、干燥范圍廣、產品質量高等優勢。遠古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件制約，生產能力低下。隨生產的發展，它們逐漸為人工可控制的熱源和機械通風除濕手段所代替。20世紀初期，乳品生產開始應用噴霧干燥器，為大規模干燥液態物料提供了有力的工具。40年代開始，隨著流化技術的發展，強度、高生產率的沸騰床和氣流式干燥器相繼出現。而冷凍升華、輻射和介電式干燥器則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發展了遠紅外和微波干燥器。上海干燥設備干燥裝置需進行干燥的既有數千萬噸的大批量物料，又有幾百克的小批量物料。

真空冷凍干燥是主要是將中藥材放在低于物料共晶點溫度的環境下，實施凍結，然后在將中藥材放在高真空環境下，讓中藥材中的水分可以通過冰晶狀態轉變成氣體，實現水分去除。這種技術具有中藥材基本保持了原有色澤、氣味，有效成分高，適用于長途運輸。高壓電場干燥，其主要是將高壓電場應用到中藥材干燥中，水的蒸發可以在高壓電場下變得異常活躍，實現水分快速蒸發。其具有中藥材有效成分保存高、可調節干燥電壓及溫度、與其他干燥方式組合應用等優勢。熱泵干燥，其主要是通過干燥室中的熱空氣與中藥材進行對流換熱，讓空氣加熱中藥材，并吸附中藥材中的水分，從而實現干燥，其具有環境污染低、干燥范圍廣、產品質量高等優勢。

干燥裝置的工作：熱泵干燥時空氣在干燥室與熱泵干燥機間為閉式循環，它利用熱泵干燥機的制冷系統使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕，當濕空氣流經熱泵蒸發器時，內部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態變為氣態，空氣因降溫而排出其中的大部分凝結水。來自蒸發器的低壓制冷蒸汽由壓縮機升壓后送至冷凝器。當脫濕后的干冷空氣流經冷凝器時，內部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量，外部的空氣則被加熱為熱風又回到干燥室繼續干燥。從冷凝器流出的高壓制冷液經膨脹閥降壓后流入蒸發器繼續下一個循環。閉式循環干燥裝置可根據需求調整干燥溫度。

干燥裝置的注意事項：干燥裝置的干燥速率取決于表面汽化速率和內部濕分的擴散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩定，這個階段稱為恒速干燥階段；當物料濕含量降低到某一程度，內部濕分向表面的擴散速率降低，并小于表面汽化速率時，干燥速率即主要由內部擴散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個階段稱為降速干燥階段。技術進步還將扭轉國內干燥設備的出口局面。隨著技術發展，未來幾年內中國出口干燥設備占總產量的比例將由5%提升至10%，外銷市場也將由東南亞拓展到歐美。國內大型干燥設備制造與國際水平存在較大差距的局面由此可望改善。閉式循環干燥裝置的效率高。寧波農產品干燥設備生產廠家

閉式循環干燥裝置的適用性是比較廣的。真空冷凍干燥設備供應商

閉式循環干燥裝置具有什么特點？閉式循環干燥裝置的占地面積小。氣流干燥機具有很大的容積傳熱系數，所以所需的干燥機體積可大為減小，即能實現小設備大生產的目標。閉式循環干燥裝置的熱效率高。由于干燥機散熱面積小，所以熱損失小，較多不超過5%，因而干燥非結合水時熱效率可達60％左右。干燥結合水時可達20％左右。閉式循環干燥裝置的是專門用的輸送裝置。氣流干燥機的活動部件少，結構簡單，易建造，易維修，成本低。閉式循環干燥裝置的操作連續穩定。可以一次性完成干燥、粉碎、輸送、包裝等工序，整個過程可在密閉條件下進行，減少物料飛揚，防止雜質污染，既改善了產品質量又提高了回收率。閉式循環干燥裝置的適用性廣，可應用于各種粉狀物料，粒徑較大可達100mm，濕含量可達10％~40%。真空冷凍干燥設備供應商

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