干燥是農產品深加工過程中一個典型的單元操作，常見的干燥方法包括熱風干燥、真空干燥、噴霧干燥、冷凍干燥、遠紅外干燥以及幾種干燥方式的聯合使用。上述干燥方式存在的問題是能耗較高，熱效率較低。以熱風干燥為例，很多企業熱風干燥的熱效率低于70%;其次，干燥產品的品質還有待于進一步提高。農產品在干燥過程中，呈色物質包括葉綠素、番茄紅素、花青素、辣椒紅素等會發生降解，發生褐變，部分產品會與環境中的組分發生化學反應，從而導致顏色和營養成分的改變；在干燥初期，部分產品在進行自身的生理代謝過程中會發生酶促反應，導致糖分、維生素等營養物質發生轉化。因此，提高一些干燥熱能效、延緩產品品質下降是干燥單元操作需要解決的問題。干燥裝置在生活中的使用是比較多的。江蘇辣椒干燥設備生產

干燥裝置的使用是蠻多的，真空冷凍干燥主要是將中藥材放在低于物料共晶點溫度的環境下，實施凍結，然后在將中藥材放在高真空環境下，讓中藥材中的水分可以通過冰晶狀態轉變成氣體，實現水分去除。這種技術具有中藥材基本保持了原有色澤、氣味，有效成分高，適用于長途運輸。高壓電場干燥，其主要是將高壓電場應用到中藥材干燥中，水的蒸發可以在高壓電場下變得異常活躍，實現水分快速蒸發。其具有中藥材有效成分保存高、可調節干燥電壓及溫度、與其他干燥方式組合應用等優勢。重慶干燥設備閉式循環干燥裝置的能耗是比較低的。

干燥裝置的選購原則：1.適用性——首先干燥裝置需要適用于特定物料，滿足物料干燥的基本使用要求，包括能夠很好地處理物料，滿足處理能力、脫水能力和產品質量的基本要求。2.干燥速率高——就干燥速率而言，對流干燥時物料在熱空氣中高度分散，臨界含水率低，干燥速度快，對流干燥也是如此。不同的干燥方法有不同的臨界含水率和不同的干燥速率。3.低能耗——不同的干燥方式能耗指標不同。一般傳導干燥的熱效率理論上可以達到100%，對流干燥只能達到70%左右。4.節省投資——有時候同樣功能的干燥裝置成本相差很大，應該選擇低一點的。5.運營成本低——設備折舊、能源消耗、人工成本、維護成本、備件成本等。應該盡可能低。6.優先選用結構簡單、備件供應充足、可靠性高、使用壽命長的干燥裝置。

干燥裝置通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規定含濕量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒兩款干燥裝置前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產發展的需要，各種機械化干燥器越來越普遍地得到應用。現有的顆粒物料干燥裝置設計都比較簡單，干燥效果差，干燥效率低，影響工作的效率，且不具有除塵的裝置，會對大氣產生污染。閉式循環干燥裝置的適用性是比較廣的。

干燥裝置具有哪些特點？閉式循環干燥裝置是睿加公司自主知識產權產品，由國家農產品現代物流工程技術研究中心與煙臺睿加節能科技有限公司共同開發研制。該裝置實現了干燥室內熱量進行全熱回收，并通過室內與干造物的溫度、濕度自動調節運行，較其它干燥方式有如下明顯特點：能耗低，裝置的空氣循環干燥系統通過風機對干燥室熱量全熱回收；干燥時間短，干燥系統的蒸發器對干燥室內干燥物進行除濕；營養價值保持好，干燥溫度、濕度可自動調節，干燥物營養價值保存好。干燥裝置的應用是蠻多的。蘇州海鮮干燥裝置材質

干燥設備的種類是比較繁多的。江蘇辣椒干燥設備生產

閉式循環干燥裝置適用于中草藥、糧食、水產品、農產品等各種作物的干燥。閉式循環干燥裝置實現了干燥室內熱量進行全熱回收，并通過室內與被一些干造物的溫度、濕度自動調節運行，較其它干燥方式有如下明顯特點：能耗低，裝置的空氣循環干燥系統通過風機對干燥室熱量全熱回收；干燥時間短，干燥系統的蒸發器對干燥室內被一些干燥物進行除濕；營養價值保持好，干燥溫度、濕度可自動調節，被一些干燥物營養價值保存好。閉式循環干燥裝置是睿加公司自主知識產權產品，由國家農產品現代物流工程技術研究中心與煙臺睿加節能科技有限公司共同開發研制。江蘇辣椒干燥設備生產

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