解凍設備該如何使用？解凍設備用于-18度的凍肉或凍制食品的解凍。將凍肉等料料放進加滿水的解凍池，用氣泡將水翻騰，從而達到快速解凍機目的。解凍池旁邊有恒溫池，水從恒溫池流入解凍機內，隨著凍品的解凍，傳送帶上的產品向出料方向出料，解凍池內的水溫慢慢下降，到出料這段時間，水再從解凍池進入到恒溫池，這樣循環利用，節約環保型。解凍機用于-18度的凍肉或凍制食品的解凍。將凍肉（塊）等料料放進加滿水的解凍池，凍肉解凍機主要應用于肉類，禽類，海鮮、水果、蛋品、水果加工廠。微波解凍節省投資，環保無污染。寧波微凍保鮮裝備制造廠

解凍裝備該如何操作？首先將凍肉由人工置于解凍車上或者用導軌懸掛，解凍初期，由于凍肉自身的低溫以及解凍會吸收大量熱量，導致庫溫降低，當庫溫低于工藝設定值16“C時，蒸汽加熱系統啟動，濕熱蒸汽經細小噴嘴噴出，送風管風機迅速將蒸汽在解凍庫循環加熱庫內空氣，用于庫內加溫，直至庫內溫度升至工藝設定值16°C時停機。加熱系統停止，后期，庫內溫度逐漸升高當庫溫高于18°C時，制冷蒸發器啟動，經制冷蒸發器制冷的空氣流經風道，通過風道口到達肉樣，實現庫內降溫，直至庫溫達到工藝設置值溫度時直接系統停機。寧波微凍保鮮裝備制造廠解凍設備可以用于-18度的凍肉或凍制食品的解凍。

低溫蒸汽解凍裝備控制空氣的濕度、溫度、風速、風向達到解凍要求，（濕度要求為90%—98%）。高濕度有利于肉在解凍時減少汁液流出，風速為變頻調速，溫度是曲線變化，濕度是傳感器控制。利用低壓蒸汽直接對凍肉進行解凍，蒸汽管道直接進入解凍間，分布在送風風機的內側，由很細的小孔噴出，低溫蒸汽解凍裝備解凍過程變頻風機送風、吸風保證解凍間的氣體循環流動，送風通道在解凍間頂兩側，由可調節風口送出，以保證送風的壓力，同時送風風力帶動蒸汽變成霧狀循環流動。低溫蒸汽解凍裝備解凍即冷風機送風、吸風帶動熱蒸汽在解凍間循環流動，以達到凍肉解凍。在解凍過程中，保持濕度90%以上，讓潮濕的空氣吹拂凍肉表明，防止產品失水。解凍結束后，制冷低溫蒸汽解凍裝備及冷風機按設定溫度同時工作，以對肉品儲藏保鮮。

低溫蒸汽解凍裝備是一款解凍設備，主要適用于羊胴體低溫高濕解凍、進口牛肉四分體低溫高濕解凍、驢肉低溫高濕解凍庫、豬肉低溫蒸汽解凍裝備。其特點構造簡單大方，實用性強，時間、溫度可調控的特點，工作效率高，節省人工成本，電機采用變頻調速電機，增加了設備電機的使用壽命，運行速度平穩可調。低溫蒸汽解凍裝備配有制冷系統，加熱系統，加濕系統和循環系統。其工作原理是利用低溫高濕空氣均勻吹拂解凍物品，通過分階段控制解凍溫度和時間，使其緩慢解凍。低溫蒸汽解凍裝備主要用于塊狀凍肉的解凍。與其他解凍方式相比，低溫蒸汽解凍裝備的解凍效果更均勻，無交叉污染，失水率低。另外解凍庫還應用于魚類，海鮮類，蝦類，水產類的解凍，能同時將產品多次放入解凍庫內，解凍將產品還原天然解凍的方法。使用微波解凍解凍后冷凍品不滴水易切割；

真空解凍裝置的原理：真空解凍的原理及特點在低壓下，水在低溫即會沸騰，產生的水蒸氣遇到更低的凍品時，就會在其表面凝結成水珠，這個過程會放出凝結熱。該熱量被解凍品吸收，使其溫度升高而解凍。此種解凍方法比空氣解凍法提高效率2~3倍，解凍時間明顯縮短，而且在抽真空、脫氣狀態下解凍，大多數細菌被抑制，有效地控制了食品營養成分的氧化和變色。由于脫離了與水直接接觸，食品的汁液流失量比在水中解凍有明顯減少。同時，由于是低溫的飽和水蒸氣，食品不會出現過熱現象和干耗損失，而且色澤鮮艷、味道良好，從而保證了食品的質量。低溫高濕度真空解凍機采用全自動控制，解凍時間、溫度可根據不同凍品要求加以調整。重慶工業微凍裝置

微波解凍設備解凍速度快且解凍溫度均勻，能直接作用到物料內部。寧波微凍保鮮裝備制造廠

微波解凍裝置的原理：微波解凍法是指在一定頻率的電磁波作用下將凍結食品解凍的方法。傳統的凍結食品(原料)解凍是在室溫或加熱室內(或熱水)進行。由于凍結食品比非凍結食品有較高的熱導率，融化過程的傳熱是由表至里進行。當解凍溫度一定時，食品解凍出現外層導熱比內層慢，解凍時間長，容易造成汁液流失，影響解凍食品的質量。利用微波能在低溫下的穿透力較強，及冰的介電特性特點，工業上用微波進行凍肉的解凍和調溫，可獲得新鮮肉般的質量，并有利于更好利用肉原料和解凍后的進一步加工。寧波微凍保鮮裝備制造廠

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