低溫蒸汽解凍裝備的解凍過程：解凍初期，由于凍肉自身的低溫以及解凍會吸收大量熱量，導致庫溫降低，當庫溫低于工藝設定值16℃時，蒸汽加熱系統啟動，濕熱蒸汽經細小噴嘴噴出，送風管風機迅速將蒸汽在解凍庫快速循環加熱庫內空氣，用于庫內加溫，直至庫內溫度升至工藝設定值16℃時停機；加熱系統停止，后期，庫內溫度逐漸升高，當庫溫高于18℃時，制冷蒸發器啟動，經制冷蒸發器制冷的空氣流經風道，通過風道口到達肉樣，實現庫內降溫，直至庫溫達到工藝設置值溫度時直接系統停機。在整個解凍過程中分五個階段，通過控溫，控濕，當庫內濕度低于90%時，加濕系統啟動，濕汽通過濕熱蒸汽噴口噴至庫內，用于凍肉加溫、加濕解凍。如此循環，直至肉塊中心溫度達到-2±1℃時，（肉品中心溫度可按解凍工藝要求設定）解凍過程結束，自動進入冷藏。低溫蒸汽解凍裝備可以減少食品營養成分的損失和失重。深圳微凍保鮮裝備

微波解凍裝置的作用：微波解凍是一種新型的、適應食品加工趨勢的解凍方式，通過高功率密度的915MHz微波穿透肉制品，保證解凍后溫度內外均勻一致，從-18℃到-2℃只需要2-10分鐘時間，解凍后顏色、營養成分和鮮肉相比基本無變化，并且實現連續化生產，較大限度的降低有害菌的繁衍，是目前較佳的肉制品解凍方式，解凍的肉制品包括：海鮮、三文魚、鱈魚、金槍魚、魚塊、四分體牛肉，十分體牛肉，六分體豬肉，帶骨肉、肉塊、雞肉，鴨肉、豬肉等產品。深圳微凍保鮮裝備低溫蒸汽解凍裝備的底端有一個角，可以調節角的高度以保持設備和地面的穩定。

真空解凍裝置的組成部分：1、解凍系統：結構與真空預冷結構基本相同，解凍架由不銹鋼材料制造，規格及每層間距應視食品規格大小確定。加熱器裝設在解凍倉下部的水槽內，一般采用電加熱或水蒸汽加熱。當水被加熱到10~15℃時，由于真空的作用，水迅速沸騰蒸發并生成較低溫度水蒸汽，大量的較低溫度水蒸汽作為解凍介質釋放冷凝熱，對食品進行解凍。2、制冷系統：用于捕水器降溫，使從解凍倉抽出的空氣中的水蒸汽凝結，以保護真空泵的正常工作。3、捕水系統：又稱水氣凝結器。由真空罐、冷卻排管等組成。4、真空系統：由真空泵、管道、閥門、真空計等組成，采用羅茨水環泵組或油回轉泵組等。5、水系統：供給解凍倉產生較低溫度水蒸汽用水（解凍水）和清洗用水。水的供給由程序自動控制。

解凍設備的工作原理：該設備主要用于冷凍的魚類、肉類、分割禽肉類的連續解凍。魚肉解凍機利用冷凍產品漂浮，解凍后產品下沉的原理，利用底部輸送出料的設計，達到連續生產流水線作業。解凍機設備配備副水槽，副水槽內配有過濾網裝置，水可過濾后多次循環使用，配備蒸汽管道加熱裝置，把水溫控制在合適的溫度，把過濾好的水通過循環泵循環到解凍槽內，形成循環使水溫達到平衡達到理想的解凍效果。解凍設備可連續作業，節省人工，減輕勞動力。解凍設備可連續作業，節省人工，減輕勞動力。

真空解凍裝置的組成部分：1、真空解凍箱：解凍箱內的真空度是靠真空泵和解凍室的密封決定的。真空解凍裝置中各部件的連接線路、引入箱體的大門等，都應有可靠的密封。如果設計不正確，密封材料選用不當，加工不合適，就很難達到解凍所要求的真空度。解凍室設計為圓形較為合理，受力均勻且節省材料，加工方便。但是圓形空間利用率低，操作不方便，因此，解凍室逐漸向方形發展。2、加熱器：解凍箱底部有一水槽，水槽內有電加熱器或蒸汽加熱器，加熱器四周放有一定量的水，水在真空條件下加熱到10~15℃時沸騰產生大量的低溫蒸汽。這些低溫蒸汽是凍結食品的解凍介質。微波解凍避免了水解凍時浪費的水資源。北京真空微凍保鮮裝備

低溫蒸汽解凍要如何進行？深圳微凍保鮮裝備

低溫蒸汽解凍裝備的工作原理是什么？低溫蒸汽解凍裝備的工作原理是利用控制低溫高濕度循環空氣通過凍品表面熱交換使其在相對小的溫差狀態下緩慢解凍，汁液流失極少，凍品色澤較為新鮮，表面與中心溫度差可控制在2℃以內。解凍加熱方式為電加熱形式或蒸汽源形式。在解凍過程中，排風機自動換風，臭氧殺菌高壓靜電自動工作，以保證房間空氣潔凈新鮮，制冷設備自動化霜，以保證設備管道暢通。解凍結束后，制冷設備及冷卻風機會自動按程序工作，以對肉品進行儲藏保鮮。深圳微凍保鮮裝備