冰塊解凍法是食品解凍方法的一種，冰塊解凍法一般是采用碎冰包圍待解凍的食品物料，利用接近水的凍結點的冰使食品物料升溫解凍，這種方法可以使食品物料在解凍過程中一直保持在較低的溫度，減少了物料表面的質量下降，但該法解凍時間較長。從能量的提供方式和傳熱的情況來看，解凍方法可以分為兩大類：一類是采用具有較高溫度的介質加熱食品物料，傳熱過程是從食品物料的表面開始，逐漸向食品物料的內部(中心)進行；另一類是采用介電或微波場加熱食品物料，此時食品物料的受熱是內外同時進行。低溫蒸汽解凍裝備解凍后的食品細胞汁液損失小，保持了食品原有的色澤和風味。南京手動微凍保鮮裝備

使用微波解凍法的注意事項：微波解凍只能用“解凍”或較低檔，絕不可用更高的功率，待解凍食材形狀要盡可能規則，較好是扁平狀，受熱更為均勻。用微波爐解凍需要逐步加熱。一開始要先加熱兩分鐘左右，然后根據肉解凍的程度再確定加熱時間，直到完全解凍。切忌一開始就加熱10分鐘。微波解凍是通過凍品內的水份對微波的吸收，加快水分子的運動及熱量產生，解凍速度快，液汁損失小。低溫蒸汽解凍是利用真空泵降壓，將水的蒸發溫度控制在15-25℃，水蒸氣在凍品表面凝結放熱，加速凍品解凍速度，防止干耗，減少液汁損失。太原真空微波微凍保鮮裝備低溫蒸汽解凍裝備可以減少食品營養成分的損失和失重。

低溫蒸汽解凍裝備的解凍過程：解凍初期，由于凍肉自身的低溫以及解凍會吸收大量熱量，導致庫溫降低，當庫溫低于工藝設定值16℃時，蒸汽加熱系統啟動，濕熱蒸汽經細小噴嘴噴出，送風管風機迅速將蒸汽在解凍庫快速循環加熱庫內空氣，用于庫內加溫，直至庫內溫度升至工藝設定值16℃時停機；加熱系統停止，后期，庫內溫度逐漸升高，當庫溫高于18℃時，制冷蒸發器啟動，經制冷蒸發器制冷的空氣流經風道，通過風道口到達肉樣，實現庫內降溫，直至庫溫達到工藝設置值溫度時直接系統停機。在整個解凍過程中分五個階段，通過控溫，控濕，當庫內濕度低于90%時，加濕系統啟動，濕汽通過濕熱蒸汽噴口噴至庫內，用于凍肉加溫、加濕解凍。如此循環，直至肉塊中心溫度達到-2±1℃時，（肉品中心溫度可按解凍工藝要求設定）解凍過程結束，自動進入冷藏。

低溫蒸汽解凍裝備性能特點:1、為確保低溫蒸汽解凍裝備溫度均勻，使用循環泵強制循環除霜箱中的冷水。2、為了確保低溫蒸汽解凍裝備除霜的產品清潔，除霜區中間會噴灑冷水。為了確保除霜槽中的水清潔無雜質，在除霜槽的外部增加了一個儲水槽進行循環，以使產品進入除霜過程。產品帶入低溫蒸汽解凍裝備的雜質會在外部水箱中循環后有足夠的時間沉淀，以減少清潔除霜箱的次數。3、低溫蒸汽解凍裝備使用變頻器，可高精度調節輸送帶步進速度。4、低溫蒸汽解凍裝備整機鏈條的兩側均裝有保護裝置，以防止產品被鏈條卡住并損壞產品。5、低溫蒸汽解凍裝備的底端有一個角，可以調節角的高度以保持設備和地面的穩定。微波解凍裝置節省了因自然解凍所需的大量貨架及占地空間。

低溫蒸汽解凍裝備的優勢：1、低溫蒸汽解凍裝備適用各類食品，控溫控濕、占地面積小、操作簡單；2、解凍過程中凍品的表面溫度差始終保持在小的范圍內，結合科學合理的布風裝置，確保凍品解凍均勻；3、降低失重率，凍品細胞汁液流失極少，保持了食品原有的色澤風味，減少營養成分的損失，降低失重率，圍食品企業減少損失；4、成熟的駕駛裝置，利用高壓噴霧裝置強制加濕低溫空氣，實際測定整個解凍過程平均相對濕度達到94%以上；5、操作簡單，采用觸屏操作，PLC全程自動化微電腦控制，可根據不同的凍品設定不同的解凍程序。解凍設備可以用于-18度的凍肉或凍制食品的解凍。蘇州睿加解凍裝置

低溫蒸汽解凍裝備可定制，輸出和低溫蒸汽解凍裝備體型可根據用戶要求和現場實際情況設計制造。南京手動微凍保鮮裝備

低溫蒸汽解凍裝備是一款解凍設備，主要適用于羊胴體低溫高濕解凍、進口牛肉四分體低溫高濕解凍、驢肉低溫高濕解凍庫、豬肉低溫蒸汽解凍裝備。其特點構造簡單大方，實用性強，時間、溫度可調控的特點，工作效率高，節省人工成本，電機采用變頻調速電機，增加了設備電機的使用壽命，運行速度平穩可調。低溫蒸汽解凍裝備配有制冷系統，加熱系統，加濕系統和循環系統。其工作原理是利用低溫高濕空氣均勻吹拂解凍物品，通過分階段控制解凍溫度和時間，使其緩慢解凍。低溫蒸汽解凍裝備主要用于塊狀凍肉的解凍。與其他解凍方式相比，低溫蒸汽解凍裝備的解凍效果更均勻，無交叉污染，失水率低。另外解凍庫還應用于魚類，海鮮類，蝦類，水產類的解凍，能同時將產品多次放入解凍庫內，解凍將產品還原天然解凍的方法。南京手動微凍保鮮裝備