閉式循環干燥裝置是由國家農產品現代物流工程技術研究中心與煙臺睿加節能科技有限公司共同開發。閉式循環干燥裝置實現了干燥室內熱量進行全熱回收，并通過室內與被一些干造物的溫度、濕度自動調節運行，較其它干燥方式有如下明顯特點：能耗低，裝置的空氣循環干燥系統通過風機對干燥室熱量全熱回收；干燥時間短，干燥系統的蒸發器對干燥室內被一些干燥物進行除濕；營養價值保持好，干燥溫度、濕度可自動調節，被一些干燥物營養價值保存好。該裝置適用于中草藥、糧食、水產品、農產品等各種作物的干燥。閉式循環干燥裝置利用智能傳感器，實時監測物料濕度，準確調控干燥進程。珠海真空冷凍干燥裝置安裝

干燥裝置具備哪些特點？閉式循環干燥裝置是睿加公司自主知識產權產品，由國家農產品現代物流工程技術研究中心與煙臺睿加節能科技有限公司共同開發研制。該裝置實現了干燥室內熱量進行全熱回收，并通過室內與干造物的溫度、濕度自動調節運行，較其它干燥方式有如下明顯特點：能耗低，裝置的空氣循環干燥系統通過風機對干燥室熱量全熱回收；干燥時間短，干燥系統的蒸發器對干燥室內干燥物進行除濕；營養價值保持好，干燥溫度、濕度可自動調節，干燥物營養價值保存好。蘇州中草藥干燥設備供應商糧食干燥裝置具備大容量處理能力，適合農場和企業大規模糧食烘干需求。

干燥裝置的安裝和維護是比較簡單的。現代干燥技術是針對傳統干燥方法自動程度低、中藥材干燥過程復雜、特殊等特點，將新型的科學技術應用在中藥材干燥中。當前應用比較廣的中藥材干燥技術有：（1）遠紅外干燥，主要是通過紅外發射元件，發射出遠紅外線，從而改變中藥材分子振動、運動狀態，由分子摩擦生熱實現水分蒸發。這種技術具有加熱速度快、能耗低、安裝維護簡單、污染少、溫度控制容易等特點，但是其波長比較短，滲透深度小，只能用于薄層中藥材。（2）微波干燥，其主要是將電能轉變成勢能，再轉化成熱能，實現中藥材干燥。微波干燥是一種內外一起加熱的方式，其可以讓中藥材內部溫度高于外部溫度，水分梯度方向與溫度梯度方向一致，確保了傳熱、傳質方向相同，能讓中藥材內部水分快速蒸發。

閉式循環干燥裝置有哪些特點呢？閉式循環干燥裝置的占地面積小。氣流干燥機具有很大的容積傳熱系數，所以所需的干燥機體積可大為減小，即能實現小設備大生產的目標。閉式循環干燥裝置的熱效率高。由于干燥機散熱面積小，所以熱損失小，較多不超過5%，因而干燥非結合水時熱效率可達60％左右。干燥結合水時可達20％左右。閉式循環干燥裝置的是專門用的輸送裝置。氣流干燥機的活動部件少，結構簡單，易建造，易維修，成本低。閉式循環干燥裝置的操作連續穩定。可以一次性完成干燥、粉碎、輸送、包裝等工序，整個過程可在密閉條件下進行，減少物料飛揚，防止雜質污染，既改善了產品質量又提高了回收率。閉式循環干燥裝置的適用性廣，可應用于各種粉狀物料，粒徑較大可達100mm，濕含量可達10％~40%。干燥設備的種類繁多，操作壓力、操作方式、傳熱原理、加熱方式、構造不同可以將干燥設備歸于不同的類別。

干燥是農產品深加工過程中一個典型的單元操作，常見的干燥方法包括熱風干燥、真空干燥、噴霧干燥、冷凍干燥、遠紅外干燥以及幾種干燥方式的聯合使用。上述干燥方式存在的問題是能耗較高，熱效率較低。以熱風干燥為例，很多企業熱風干燥的熱效率低于70%;其次，干燥產品的品質還有待于進一步提高。農產品在干燥過程中，呈色物質包括葉綠素、番茄紅素、花青素、辣椒紅素等會發生降解，發生褐變，部分產品會與環境中的組分發生化學反應，從而導致顏色和營養成分的改變；在干燥初期，部分產品在進行自身的生理代謝過程中會發生酶促反應，導致糖分、維生素等營養物質發生轉化。因此，提高一些干燥熱能效、延緩產品品質下降是干燥單元操作需要解決的問題。干燥裝置的工作方式：干燥裝置是通過室內與干造物的溫度、濕度自動調節運行。重慶辣椒干燥設備研發

干燥裝置的發展情況如下：中國國內干燥設備科技含量的提高，正在產生令人欣喜的效果。珠海真空冷凍干燥裝置安裝

干燥裝置工作方式如下：熱泵干燥時空氣在干燥室與熱泵干燥機間為閉式循環，它利用熱泵干燥機的制冷系統使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕，當濕空氣流經熱泵蒸發器時，內部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態變為氣態，空氣因降溫而排出其中的大部分凝結水。來自蒸發器的低壓制冷蒸汽由壓縮機升壓后送至冷凝器。當脫濕后的干冷空氣流經冷凝器時，內部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量，外部的空氣則被加熱為熱風又回到干燥室繼續干燥。從冷凝器流出的高壓制冷液經膨脹閥降壓后流入蒸發器繼續下一個循環。珠海真空冷凍干燥裝置安裝