對于同步帶早期損壞而言，可能是由多種綜合因素造成的，當(dāng)出現(xiàn)這類情況時，我們應(yīng)該依據(jù)本文損壞可能性去排查，從而才能解決，而不要一味追究是不是商家的責(zé)任。

 同步帶早期損壞一：安裝不當(dāng)

 1）安裝不當(dāng)是同步帶常見的一種現(xiàn)象，安裝時使用蠻力，用錘子直接敲擊同步帶輪對同步帶輪傷害*大，也是造成變形的主要原因。  

 2）安裝不到位，安裝有偏差或未裝到軸孔位，造成同步帶輪游隙過小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心，造成不同心，久而久之導(dǎo)致同步帶、輪損壞。

 同步帶早期損壞二：污染

 污染也會導(dǎo)致同步帶、輪過早損壞，這里的污染是指有沙塵、金屬屑等進(jìn)入同步帶與同步帶輪齒合位置。主要原因包括：使用前亂堆放，造成污染，或者是安裝時工作環(huán)境不清潔，造成污染還有同步帶的工作環(huán)境不清潔，工作介質(zhì)污染等。 

 同步帶早期損壞三：疲勞

 疲勞破壞是同步帶、輪*常見的損壞方式并且這種現(xiàn)象導(dǎo)致同步帶早期損壞的幾率很大，常見的疲勞破壞的原因可能是：同步帶長期超負(fù)荷運行、未及時維修、維修不當(dāng)、設(shè)備老化等。   同步帶傳動一般是由主動輪、從動輪和緊套在兩輪上的傳動帶組成。貴州齒輪同步帶

帶芯層邊緣故障可能原因：

1.皮帶輪過小；

2.張力部件損壞。

改正措施

1.檢查皮帶輪和皮帶是否成直線并改正；

2.檢查并修理張力部件.

皮帶破裂成薄片或底部橡膠脫落  可能原因

1.皮帶輪過小；

2.使用過小的張緊輪.

改正措施

1.檢查傳動裝置的設(shè)計更換較大的皮帶輪；

2.適當(dāng)增大張緊輪的直徑.

皮帶頂部表面磨損  可能原因

1.和保護(hù)罩相磨損；

2.張緊輪已損壞。

改正措施

1.更換或修理保護(hù)罩；

2.更換張緊輪。

皮帶底角磨損  可能原因

1.皮帶對皮帶輪不配；

2.皮帶輪磨損；

改正措施

1.使用正確的皮帶對皮帶輪的組合方式；

2.更換皮帶輪.

嘉定區(qū)磚瓦同步帶嚴(yán)禁曲折，以免損傷骨架材料，影響皮帶強度。

1.傳動裝置設(shè)計的安全系數(shù)不足；
2.皮帶安裝時是被卷入或撬入皮帶輪;
3.有物體落入傳動轉(zhuǎn)動裝置內(nèi)；
4.擅自改動；
5.嚴(yán)重的沖擊負(fù)載。
改正措施：

1.使用票皮帶手冊重新設(shè)計；

2.安裝時使用傳動設(shè)備的張緊張緊裝置；

3.提供適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)罩；

4.傳動設(shè)備的保護(hù)；

5.重新按適應(yīng)沖擊負(fù)載二設(shè)計。

皮帶不能負(fù)載，無明顯的理由  可能原因：

1..傳動裝置設(shè)計的安全系數(shù)不足；

2.張力部件損壞；

3.皮帶輪槽子磨損；

4.電機或負(fù)載基座安裝松動。

改正措施

1.使用皮帶手冊重新設(shè)計；

2.檢查并修理張力部件；

3.檢查輪槽磨損情況，如需要則更換；

4.在運行時檢查中心距離是否移動

 開口同步帶具有較高抗磨損能力。各種類型鋼絲芯保證其在高負(fù)載傳動中仍然保持良好的運轉(zhuǎn)能力。生產(chǎn)公差小。傳動可靠且具有尺寸穩(wěn)定性。生產(chǎn)過程中在齒面和/或齒背加一層尼龍布以保證在特殊應(yīng)用中的運行特性不變。還可在皮帶背面加厚一層聚氨酯以防止腐蝕或高負(fù)載。

  開口同步帶的特點：

  (1)傳動準(zhǔn)確，工作時無滑動，具有恒定的傳動比;

  (2)傳動平穩(wěn)，具有緩沖、減振能力，噪聲低;

  (3)傳動效率高，可達(dá)0.98，節(jié)能效果明顯;

  (4)維護(hù)保養(yǎng)方便，不需潤滑，維護(hù)費用低;

  (5)速比范圍大，一般可達(dá)10，線速度可達(dá)50m/s，具有較大的功率傳遞范圍，可達(dá)幾瓦到幾百千瓦;

  (6)可用于長距離傳動，中心距可達(dá)10m以上。

聚氨酯同步帶按工藝分為：環(huán)形聚氨酯PU同步帶、接駁聚氨酯PU同步帶和開口PU同步帶。

 一、皮帶打滑

  電動機起動后傳動滾筒空轉(zhuǎn)皮帶打滑，皮帶起動不起來，這種故障是由于皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調(diào)整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成的

  二、皮帶跑偏

  跑偏原因是皮帶在運行中有橫向力產(chǎn)生，產(chǎn)生橫向力的原因有以下幾種：輸送機裝貨偏于一側(cè)，而不是裝在正中位置;托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直;機身鋼絲繩高低不一致;輸送帶接頭不正、不直;卸煤滾筒位置沒有調(diào)整好;機尾滾筒、導(dǎo)向滾筒沒有調(diào)整好都能引起皮帶跑偏。

  三、皮帶斷裂

  這種原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質(zhì)量差、皮帶使用時間過長、維修質(zhì)量差等原因造成的，方法是調(diào)緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質(zhì)量。

  四、皮帶聲音異常

  這種原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩(wěn)釘螺絲松動造成的，處理方法是更換軸承，調(diào)整間隙或更換整體減速機進(jìn)行大修。

  五、皮帶兩邊跑線

  這種原因是由于皮帶定制過寬，皮帶觸碰傳動裝置的防護(hù)欄板或支架。處理方法是改變皮帶寬度。 聚氨酯同步帶按線芯可分為鋼絲芯聚氨酯PU同步帶和凱夫拉線芯聚氨酯PU同步帶。蘇州食品運輸同步帶

傳動準(zhǔn)確，工作時無滑動，具有恒定的傳動比。貴州齒輪同步帶

在日常使用中，同步帶會有許多故障。為了盡快防止這些故障，并在故障發(fā)生之前防止它們發(fā)生，相關(guān)研究人員總結(jié)了幾種同步帶的故障預(yù)防措施。

1、安裝時應(yīng)首先調(diào)整預(yù)緊力。如果預(yù)緊力不夠大，同步帶的傳動能力會**降低，皮帶輪也會急劇升溫，磨損附件。相反，如果預(yù)緊力太高，同步帶的使用壽命將會縮短。因此，正確合理的預(yù)緊力是保證同步正常工作的前提。

2、由于同步帶的張力隨著工作時間的延長而變化，操作員需要定期調(diào)整同步帶的張力。張力的量可以通過張力計測量，推薦每月一次。

3、滑輪裝配精度應(yīng)得到控制。事實證明，非平行蒙皮同步帶輪兩側(cè)的應(yīng)力不均勻，邊緣容易磨損。因此，在安裝或更換同步帶時，有必要重復(fù)調(diào)整兩個皮帶輪，以確保它們平行，并進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。如果貨物在傳輸過程中沒有偏離，這意味著滑輪組件合格。

4、在人性化操作方面，有必要加強和規(guī)范操作和管理。制造商應(yīng)該雇用一些專業(yè)人才，或者在工人上崗前對他們進(jìn)行統(tǒng)一嚴(yán)格的培訓(xùn)，規(guī)范操作人員的操作方法，并加強管理評估。只有這樣，才能保證安全生產(chǎn)。

5 、定期清理和維護(hù)設(shè)備和裝置，檢查同步帶和同步帶輪的運行狀態(tài)，并及時調(diào)整或更換。調(diào)查和維護(hù)周期通常為15至20天。

希望可以對大家有所幫助。 貴州齒輪同步帶

上海普化工業(yè)皮帶有限公司位于嘉定區(qū)，總部位于廣東

佛山，是一家專業(yè)生產(chǎn)、加工輕型輸送帶、輕型橡膠帶、煤

礦輸送帶、五金機械配套輸送帶，主營銷售聚氨酯 PU 同步

帶的**企業(yè)，擁有 5000 多平方米廠房和完整、科學(xué)的管

理體系以及大量的技術(shù)人才，公司自成立以來，引進(jìn)意大利

等國外新進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，不斷研發(fā)新產(chǎn)品來滿足客戶需要，

普化提出“人無我有，人有我優(yōu)”的創(chuàng)新理念。可根據(jù)客戶

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公司秉承：以“誠信、質(zhì)優(yōu)、價平、服務(wù)至上、不斷創(chuàng)

新”為經(jīng)營理念，竭誠為客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和質(zhì)量服務(wù)，

公司發(fā)展規(guī)模不斷壯大，客戶遍及全國各地。

公司目前所銷售的產(chǎn)品 80%是定制產(chǎn)品，根據(jù)客戶設(shè)計

需求生產(chǎn)，目前這個行業(yè)是屬于新興行業(yè)，具有長遠(yuǎn)的發(fā)展

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公司目前所使用聚氨酯PU是屬于***無味環(huán)保型材料，

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