純聚苯硫醚的相對密度為1.3,但改性后會增大。PPS吸水率極小,一般只有0.03%左右。聚苯硫醚的阻燃性好,其氧**高達44%以上,與其他塑料相比。聚苯硫醚在塑料中屬于高阻燃材料(純PVA的氧**為47%,PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%、PC為25%)。合成PPS的方法很多,如鹵硫酚鹽的自縮聚,對鹵二苯和硫磺的熔融聚合,硫磺和苯的親電子反應。堿金屬硫化物與對二鹵苯的溶液縮聚(硫化鈉法),硫磺和對二氯苯的溶液縮聚(硫磺溶液法),二苯二硫醚在路易斯酸作用下的聚合等等。目前用于工業生產的為硫化鈉法和硫磺溶液法。聚苯硫醚具有優良粘接性和耐蝕性,極宜作化工設備的襯里。長春增韌聚苯硫醚軸套
PPS玻纖增強系列(1)PPSD2采用美國進口樹脂改性加上玻纖20%抽粒而成,是一種超韌性增強高光新料,耐水解,耐化學,耐腐蝕,缺口沖擊:20耐溫:255℃(2)PPSD3采用美國進口樹脂改性加上玻纖30%抽粒而成,是一種高韌性增強高光新料,耐寒,耐水解,耐腐蝕,耐化學。缺口沖擊:18耐溫:260℃(3)PPSD4采用美國進口樹脂改性加上玻纖40%抽粒而成,是一種高韌性增強高光新料,耐高溫,耐水解,耐化學,缺口沖擊:14耐溫:265℃(4)PPSD5采用美國進口樹脂改性加上玻纖45%抽粒而成,是一種高沖擊增強高光新料,絕緣性優良,熱穩定性高CT1缺口沖擊:12耐溫:265℃(5)PPSD5-1采用美國進口樹脂改性加上玻纖45%抽粒而成,是一種低飛邊高光新料,耐磨,防滑,尺寸穩定性好缺口沖擊:11耐溫:265℃[5]PPS玻礦纖增強系列(1)PPSD6采用美國進口樹脂改性加上玻礦纖55%抽粒而成,是一種低翹曲高光新料,熱穩定性高,尺寸穩定性好,耐熱缺口沖擊:9耐溫:265℃(2)PPSD7采用美國進口樹脂改性加上玻礦纖65%抽粒而成,是一種低翹曲高光新料,熱穩定性高,尺寸穩定性好,耐熱缺口沖擊:9耐溫:265℃遼寧玻纖增強聚苯硫醚改性流動性介于ABS和PC之間,凝固快,收縮小,易分解,選用較高的注射壓力和注射速度。
聚苯硫醚(PPS)是重要的新興環保化工材料,在電子電器、汽車工業、機械化工、航空航天、紡織行業、新產品等領域應用較廣。隨著市場需求的不斷壯大,我國聚苯硫醚產業逐漸出現了供應缺口。近年來,隨著我國不斷加大聚苯硫醚的研發投入力度,逐漸形成了樹脂-纖維復合材料下游應用上下游產業鏈,部分企業在技術實力、產品產量等方面競爭力逐漸上升。此外,我國聚苯硫醚產業整體展現出"物美價廉、前列產品市場容量小”的特點,在產品研發方面仍存在較大的發展空間。未來,為加強國內企業整體競爭能力,聚苯硫醚產業將朝著均勻化、細旦化以及復合纖維方向發展。
無需耐壓設備,但是溶劑毒性大且價格昂貴;國外通常采用加壓法,以NMP為溶劑,對設備材質要求較高,而NMP相對較便宜。2聚苯硫醚的應用在國際市場上,PPS樹脂主要運用在工程塑料、纖維、涂層以及薄膜等若干領域,各個領域在市場上所占的比例如表1所示。表1不同應用領域PPS的消費比例應用領域塑料纖維涂料薄膜市場占比/%801055具有高耐磨和自潤滑特性的PPS合金被廣用于機械、汽車、航空航天及領域;具有優良抗沖擊強度和阻燃性能的PPS合金,主要用于機械行業、電子電氣和汽車工業;此外,還有被用于電線電纜等通訊信息行業中。 可代替金屬制作排氣筒循環閥及水泵葉輪,氣動信號調解器等。
聚苯硫醚是一種結晶性的聚合物。未經拉伸的纖維具有較大的無定形區(結晶度約為5%),在125℃時發生結晶放熱,玻璃化溫度為93℃;熔點281℃。拉伸纖維在拉伸過程中產生了部分結晶,(增加至30%),如在130—230℃溫度下對拉伸纖維進行熱處理,可使結晶度增加到60—80%。因此,拉伸后的纖維沒有明顯的玻璃化轉變或結晶放熱現象,其熔點為284℃。隨著拉伸熱定形后結晶度的提高,纖維的密度也相應增大,由拉伸前的1.33g/cm3到拉伸后的1.34g/cm3,經熱處理后則可達1.38g/cm3。聚苯硫醚是美國菲利普斯公司于1971年首先實現工業化生產的,到期后,日本的企業也開始研發和生產。長春玻纖增強聚苯硫醚涂層
聚苯硫醚不耐氯代聯苯及氧化性酸、氧化劑、濃硝酸、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。長春增韌聚苯硫醚軸套
塑料級PPS在PPS樹脂中所占的比例大、應用廣。PPS制成的器件無需阻燃劑,吸濕小,電絕緣性優良,可以經受清洗劑、焊液等腐蝕介質的侵蝕;PPS的粘結性突出,可制成電子封裝材料,用于有特殊要求的電子元器件和集成電路的封裝;此外,PPS合金可替代部分金屬材料,制成部分汽車零部件,如水箱、汽化器、離合器、油泵等;甚至,包括航天和商業飛行器的起落架及機翼部件等都會用到PPS塑料;由于生理惰性,PPS還廣應用于食品與醫藥工業。PPS涂層密集性好,耐腐蝕,交聯后高使用溫度達300℃,廣應用于石油化工、醫藥食品、、電子儀表等行業。長春增韌聚苯硫醚軸套